大規模スタンプライン 自動ロボットタンデムラインプレス
大規模スタンプライン 自動ロボットタンデムラインプレス
大規模スタンプライン 自動ロボットタンデムラインプレス
ブランド名
Qicheng
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
TT/LC
製品概要
大型プレスライン 自動ロボットプレスライン 自動車のサイドフレーム、トラックのシャーシ、大型家電の筐体などのヘビーデューティー製造環境向け浙江省起程インテリジェントテクノロジーエンジニア大型自動ロボットプレスライン24時間年中無休の高強度サイクル向けに設計されています。 ABBの高ペイロード、ロングリーチロボット（IRB 7600およびIRB 8700）を展開することで、従来の機械式トランスファーの物理的な制約を排除し、最大5メートルのブランクをサブミリメートル精度で処理できる、完全にプログラム可能で同期されたエコシステムを提供します。 大型システムパフォーマンスマトリックス 当社の大型ライン...
製品詳細
ハイライト:
大規模スタンプライン
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,plcスタンプライン
一次機能:
金属部品のプレスおよび成形
製品名:
コンパクトロボットスタンプライン
デザイン:
コンパクト
自動化レベル:
完全に自動化されています
メンテナンス:
予測診断によるメンテナンスの軽減
制御システム:
HMIインターフェースを備えたPLC
フットプリント:
小型、限られた床面積に最適化
タイプ:
ロボットスタンピングライン
材質の適合性:
スチール、アルミニウム、その他の金属
安全機能:
ライトカーテン、非常停止ボタン、安全インターロック
統合機能:
製造の上流工程と下流工程に対応
ロボットタイプ:
産業用ロボット腕
出力容量:
高スループット、生産ニーズに応じてカスタマイズ可能
サイクルタイム:
変動あり、通常はパーツごとに 30 秒未満
電源:
三相電力
製品説明
大型プレスライン 自動ロボットプレスライン
自動車のサイドフレーム、トラックのシャーシ、大型家電の筐体などのヘビーデューティー製造環境向け浙江省起程インテリジェントテクノロジーエンジニア大型自動ロボットプレスライン24時間年中無休の高強度サイクル向けに設計されています。 ABBの高ペイロード、ロングリーチロボット（IRB 7600およびIRB 8700）を展開することで、従来の機械式トランスファーの物理的な制約を排除し、最大5メートルのブランクをサブミリメートル精度で処理できる、完全にプログラム可能で同期されたエコシステムを提供します。
大型システムパフォーマンスマトリックス
当社の大型ラインは、高生産量に必要な流体運動を維持しながら、極端な慣性を管理するように設計されています。
| 技術指標 | 標準自動ライン | 起程大型ロボットライン |
|---|---|---|
| 互換性のあるプレス力 | 400T - 1000T | 1200T - 2500T+（タンデム/トランスファー） |
| ステーションあたりの最大ペイロード | <150kg | 最大800kg（強化EOAT） |
| トランスファーピッチ（リーチ） | 2.5m - 4.0m | 最大9.0m（高トルク第7軸経由） |
| 同期 | 断続的な信号 | 連続動的パス同期 |
| 制御アーキテクチャ | 分離されたPLC | 統合ギガビットイーサネット/IPバックボーン |
大型オートメーションの技術的柱
長期的な信頼性とピークパフォーマンスを確保するために、当社のエンジニアリングチームは、大規模統合の3つの重要な領域に焦点を当てています。
- 巨大な慣性・運動量制御:毎分12ストローク（SPM）で60kgの自動車サイドパネルを処理すると、巨大な遠心力が発生します。当社は ABBの高度なモーションコントロールアルゴリズムを使用して、リアルタイムの重心（CoG）オフセットを計算します。これにより、「パートのフラッター」やロボットのギアボックスへの機械的ストレスを防ぎ、高加速度トランスファー中のワークピースの構造的完全性を損なわないようにします。
- 耐震隔離基礎工学:高トン数プレス（2000T以上）は、大きな地面伝達振動を発生させます。起程は、振動減衰複合鋼で作られた 特殊ヘビーデューティーペデスタルを設計・設置します。これらのベースは、プレス基礎から物理的に分離されており、ロボットの高解像度エンコーダーを保護し、長年の運用で±0.05mmの一貫した繰り返し精度を保証します。
- 拡張リーチ第7軸統合:超ワイドタンデムラインでは、標準的なロボットリーチでは不十分な場合があります。当社は、ロボットがプレスステーション間を横方向に移動できるようにする、高速サーボ駆動の リニアトラック（第7軸）を統合しています。これにより、単一の高ペイロードロボットが複数のダイステージに対応したり、サイクルタイムを犠牲にすることなく極端なトランスファーピッチを管理したりできます。
主なソリューションハイライト
- カーボンファイバーハイブリッドEOAT:エンドオブアームツーリングには、超軽量・高剛性のカーボンファイバーブームを採用しています。これにより、ペイロードの総重量が軽減され、従来の鋼鉄またはアルミニウムグリッパーと比較してロボットの加速度が20%向上します。
- インテリジェントデスタッキング＆センタリング:当社の大型ラインには、非接触の 光学センタリングステーションが装備されています。高速ビジョンを使用して、システムはミリ秒単位でブランクの位置を特定し、ピックアップ段階でのずれを補正し、機械式プッシャーユニットの必要性を排除します。
- SafeMove Proゾーン管理:60メートルの生産ラインでは、安全が最優先事項です。メンテナンススタッフがライン全体を停止することなく特定のセルに安全に立ち入れる仮想安全ゾーンを実装し、システム全体の稼働時間を最大化します。
業界Q&A（大型フォーカス）
大型高強度鋼（HSS）部品の高い「スプリングバック」と材料のばらつきをどのように処理しますか？
ラインの終わりに インラインレーザー測定を統合しています。ロボットは完成した部品を非接触スキャナーに提示し、物理的な形状を3D CADマスターと比較します。スプリングバックのずれは記録され、プレス滞留時間を自動調整したり、ダイメンテナンスチームに通知したりするために使用できます。
手動プレスラインの大型ロボットレトロフィットの典型的なROI（投資収益率）はどのくらいですか？
ほとんどの顧客は 18〜24ヶ月で完全なROIを達成しています。これは、SPMの40〜60％の増加、正確なハンドリングによるスクラップ率の大幅な削減、および高トン数ゾーンでの高リスク手作業の完全な排除によって推進されています。
システムを自動ダイチェンジャー（ADC）システムと統合できますか？
もちろんです。当社のロボットは 自動ツーリングラックでプログラムされています。ダイチェンジ中、ロボットは自動的にグリッパーをストレージラックに戻し、プレス移動ボルスターと完全に同期して、次の部品番号の新しいセットをピックアップします。
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