Đường đánh dấu robot tự động nhỏ gọn PLC với HMI cho công nghiệp
Đường đánh dấu robot tự động nhỏ gọn PLC với HMI cho công nghiệp
Đường đánh dấu robot tự động nhỏ gọn PLC với HMI cho công nghiệp
Tên thương hiệu
Qicheng
Nước xuất xứ
Trung Quốc
MOQ
1
đơn giá
Có thể thương lượng
Phương thức thanh toán
TT/LC
Tóm tắt sản phẩm
Dây chuyền tự động hóa dập khuôn robot tốc độ cao Của chúng tôiDây chuyền dập khuôn robot là một giải pháp tự động hóa trọn gói được thiết kế cho sản xuất số lượng lớn các bộ phận kim loại quy mô lớn, chẳng hạn như các bộ phận thân xe (BIW) trong ngành ô tô và vỏ thiết bị gia dụng. Bằng cách tích h...
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
Đường đánh dấu robot tự động nhỏ gọn
,dây dán bằng robot nhỏ gọn plc
,dây chuyền báo chí robot tự động
Dấu chân:
Nhỏ đến Trung bình
Mức độ tự động hóa:
Hoàn toàn tự động
Tên sản phẩm:
Dòng bấm robot nhỏ gọn
Tính năng an toàn:
Rèm sáng, dừng khẩn cấp
chức năng chính:
Dập
Kiểu:
Dòng dập robot
Nguồn điện:
Điện ba pha
loại robot:
Robot công nghiệp
Tương thích vật liệu:
Tấm kim loại
Hệ thống điều khiển:
PLC với HMI
Cycletime:
Có thể thay đổi (phụ thuộc vào sản phẩm)
Khả năng tích hợp:
Tương thích với dây chuyền sản xuất hiện có
yêu cầu bảo trì:
Thấp đến trung bình
Thiết kế:
Nhỏ gọn
Công nghiệp ứng dụng:
Ô tô, Điện tử, Sản xuất Thiết bị
Mô tả sản phẩm
Dây chuyền tự động hóa dập khuôn robot tốc độ cao
Của chúng tôiDây chuyền dập khuôn robot là một giải pháp tự động hóa trọn gói được thiết kế cho sản xuất số lượng lớn các bộ phận kim loại quy mô lớn, chẳng hạn như các bộ phận thân xe (BIW) trong ngành ô tô và vỏ thiết bị gia dụng. Bằng cách tích hợp các robot công nghiệp 6 trục có tải trọng cao với Thiết bị đầu cuối (EOAT) tiên tiến và Hệ thống xếp chồng chính xác, chúng tôi cung cấp một cầu nối liền mạch giữa nhiều giai đoạn ép. Tận dụng thuật toán
Tối ưu hóa đường đi chuyển động độc quyền của chúng tôi, hệ thống giảm thiểu rung động cơ học và tối đa hóa Số lần đột quỵ mỗi phút (SPM). Giải pháp này không chỉ tự động hóa một quy trình; nó đồng bộ hóa toàn bộ sàn máy ép để đạt được OEE (Hiệu quả thiết bị tổng thể) tối ưu.Thông số kỹ thuật
Tính năng
| Thông số kỹ thuật | Ghi chú kỹ thuật | Các thương hiệu robot tương thích |
|---|---|---|
| FANUC / ABB / KUKA / Yaskawa | Tích hợp đầy đủ thông qua các giao thức fieldbus tiêu chuẩn | Tốc độ đầu ra (SPM) |
| 8 - 15 lần đột quỵ mỗi phút | Phụ thuộc vào hành trình ép và hình dạng bộ phận | Độ lặp lại |
| ±0,05 mm | Đảm bảo định vị bộ phận nhất quán trong khuôn | Khả năng tải |
| 50kg - 160kg (Có thể tùy chỉnh) | Bao gồm trọng lượng EOAT với hỗ trợ cổ tay mô-men xoắn cao | Căn chỉnh bằng thị giác |
| Hệ thống định tâm dựa trên CCD | Bù lỗi ≤ ±0,5 mm | Giao diện truyền thông |
| PROFINET / EtherCAT / Ethernet/IP | Trao đổi dữ liệu thời gian thực với MES/ERP | Tuân thủ an toàn |
| PL e / SIL 3 / ISO 10218 | Kiến trúc an toàn chức năng toàn diện | Các kịch bản ứng dụng đa dạng |
Ngành ô tô:
- Sản xuất các tấm bên, mui xe, chắn bùn và sàn xe đòi hỏi độ sâu kéo nhất quán và chất lượng bề mặt cao.Thiết bị gia dụng:
- Dây chuyền tự động cho các tấm bên tủ lạnh, lồng máy giặt và khung HVAC với hỗ trợ Thay khuôn nhanh (QDC).Ngành năng lượng mới:
- Dập tốc độ cao cho khay pin EV, cấu trúc vỏ và thanh dẫn đồng chính xác.Phần cứng công nghiệp:
- Sản xuất bồn rửa bằng thép không gỉ, tấm tủ và giá đỡ kết cấu hạng nặng.Hỏi đáp chuyên nghiệp (FAQ kỹ thuật)
Q1: Làm thế nào để bạn đảm bảo sự đồng bộ hóa giữa robot và nhiều máy ép với các cấu hình hành trình khác nhau?
Chúng tôi sử dụng
Đồng bộ hóa đường đi liên tục thông qua phản hồi bộ mã hóa. Bằng cách giám sát góc trục khuỷu của máy ép trong thời gian thực, chuyển động của robot được điều khiển động theo chu kỳ ép. Logic "Cam điện tử" này cho phép robot đi vào khu vực khuôn ngay khi cửa sổ an toàn mở ra, giảm đáng kể thời gian chờ.Q2: Hệ thống xử lý các yêu cầu sản xuất hỗn hợp cao, số lượng thấp (HMLV) như thế nào?
Dây chuyền được trang bị
Bộ thay đổi công cụ tự động (ATC) cho EOAT. Hệ thống có thể chuyển đổi giữa các bộ gắp chân không hoặc nam châm khác nhau trong vòng chưa đầy 120 giây. Kết hợp với "Quản lý công thức" của phần mềm, người vận hành có thể chuyển đổi cấu hình sản xuất cho các bộ phận khác nhau thông qua một lệnh HMI duy nhất.Q3: Các biện pháp an toàn nào được triển khai để bảo vệ nhân viên và dụng cụ đắt tiền?
Kiến trúc an toàn của chúng tôi được xây dựng trên
An toàn chức năng kênh kép. Ngoài hàng rào vật lý và rèm ánh sáng, chúng tôi triển khai giám sát Khu vực hoạt động an toàn (SOA). Trong trường hợp "Dừng máy ép" hoặc kích hoạt khẩn cấp, robot sẽ thực hiện dừng có kiểm soát Loại 0 trong mili giây để ngăn ngừa va chạm và đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Sản phẩm liên quan
Automasi Lini Stamping Robotik Kompak 6 Sumbu untuk Ruang Terbatas
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Dây chuyền dập robot nhỏ gọn tích hợp an toàn độ chính xác cao
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
PLC và HMI Robot Stamping Line Sync Control Tốc độ thông lượng cao
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Dây chuyền dập robot có độ chính xác cao, thiết kế nhỏ gọn cho nhiều loại tấm kim loại
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
