Linha de Estampagem Robótica Compacta Automatizada PLC com IHM para Industrial
Linha de Estampagem Robótica Compacta Automatizada PLC com IHM para Industrial
Linha de Estampagem Robótica Compacta Automatizada PLC com IHM para Industrial
Marca
Qicheng
País de origem
China
Quantidade mínima
1
Preço unitário
Negociável
Método de pagamento
TT/LC
Resumo do Produto
Linha de automação de estampagem robótica de alta velocidade O nossoLinha de estampagem robóticaÉ uma solução de automação chave na mão concebida para a produção em grande volume de componentes metálicos em grande escala, como peças de carroçaria em branco (BIW) de automóveis e gabinetes de ...
Detalhes do produto
Destacar:
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Pegada:
Pequeno a Médio
Nível de automação:
Totalmente automatizado
Nome do produto:
linha de estampagem robótica compacta
Recursos de segurança:
Cortinas de luz, parada de emergência
Função primária:
Estampagem
Tipo:
Linha de estampagem robótica
Fonte de energia:
Elétrica Trifásica
Tipo de robô:
Robô Industrial
Compatibilidade de materiais:
Folhas de metal
Sistema de controle:
PLC com HMI
Cicletiva:
Variável (depende do produto)
Capacidade de integração:
Compatível com as linhas de produção existentes
Requisito de manutenção:
Baixo a médio
Projeto:
Compactar
Indústria de aplicação:
Automotivo, Eletrônicos, Fabricação de Eletrodomésticos
Descrição do produto
Linha de automação de estampagem robótica de alta velocidade
O nossoLinha de estampagem robóticaÉ uma solução de automação chave na mão concebida para a produção em grande volume de componentes metálicos em grande escala, como peças de carroçaria em branco (BIW) de automóveis e gabinetes de eletrodomésticos.A integração de robôs industriais de 6 eixos de alta carga útil com robôs industriais avançadosFerramentas de ponta de braço (EOAT)e precisãoSistemas de desmontagem, fornecemos uma ponte perfeita entre vários estágios de impressão.
Aproveitando o nosso proprietárioOptimização do caminho de movimentoAlgoritmos, o sistema minimiza vibração mecânica e maximizaMovimentos por minuto (SPM)Esta solução não se limita a automatizar um processo; sincroniza todo o piso da oficina de impressão para atingir o pico de EEO (Eficacidade Geral do Equipamento).
Especificações técnicas
| Características | Especificações | Observação técnica |
|---|---|---|
| Marcas de robôs compatíveis | FANUC / ABB / KUKA / Yaskawa | Integração completa através de protocolos padrão de bus de campo |
| Taxa de saída (SPM) | 8 - 15 batidas por minuto | Dependente do curso da prensagem e da geometria da peça |
| Repetitividade | ± 0,05 mm | Assegura o posicionamento consistente das peças na matriz |
| Capacidade de carga útil | 50 kg - 160 kg (customizável) | Inclui o peso do EOAT com suporte ao pulso de alto binário |
| Alinhamento da visão | Sistema de centralização baseado em CCD | Compensação de erro ≤ ±0,5 mm |
| Interface de comunicação | PROFINET / EtherCAT / Ethernet / IP | Intercâmbio de dados em tempo real com o MES/ERP |
| Conformidade em matéria de segurança | PL e / SIL 3 / ISO 10218 | Arquitetura abrangente de segurança funcional |
Diferentes cenários de aplicação
- Indústria automóvel:Produção de painéis laterais, capôs, guarda-chuvas e peças de piso que requerem consistência de arranque profundo e alta qualidade da superfície.
- Eletrodomésticos:Linhas automáticas para camadas laterais de frigoríficos, tambores de máquinas de lavar e chassis HVAC comMudança rápida de matriz (QDC)apoio.
- Novo setor energético:Estampagem de alta velocidade de bandejas de baterias EV, estruturas de habitação e barras de cobre de precisão.
- Ferramentas industriais:Fabricação de lavatórios de aço inoxidável, painéis de armários e suportes estruturais pesados.
Q&A profissional (FAQ técnica)
P1: Como se assegura a sincronização entre os robôs e várias prensas com diferentes perfis de curso?
Nós utilizamosSincronização contínua do caminhoMonitorando o ângulo do virabrequim da prensa em tempo real, o movimento do robô é dinâmicamente escravizado ao ciclo da prensa.Esta lógica "Electronic Cam" permite que o robô entre na área da matriz no momento em que a janela de segurança se abre, reduzindo significativamente o tempo de inatividade.
P2: Como o sistema lida com os requisitos de produção de alta mistura e baixo volume (HMLV)?
A linha está equipada com umMudança automática de ferramentas (ATC)O sistema pode alternar entre diferentes pinças de vácuo ou magnéticas em menos de 120 segundos." os operadores podem mudar os perfis de produção para diferentes peças através de um único comando HMI.
Q3: Que medidas de segurança são implementadas para proteger o pessoal e as ferramentas caras?
A nossa arquitetura de segurança baseia-seSegurança funcional de dois canaisPara além das cercas físicas e das cortinas de luz, implementamosÁrea de operação segura (SOA)Monitorização: em caso de "press-stop" ou disparador de emergência, o robô executa uma paragem controlada de categoria 0 em milissegundos para evitar colisões e garantir a segurança do operador.
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