PLC automatizzato di linea di stampaggio robotico compatto con HMI per l'industria
PLC automatizzato di linea di stampaggio robotico compatto con HMI per l'industria
PLC automatizzato di linea di stampaggio robotico compatto con HMI per l'industria
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Linea di automazione di timbraggio robotizzato ad alta velocità Il nostroLinea di timbraggio robotizzataè una soluzione di automazione chiavi in mano progettata per la produzione in grandi volumi di componenti metallici su larga scala, come le parti di carrozzeria automobilistica in bianco (BIW) e ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
con una lunghezza massima di 20 mm o più
,linea di timbrazione robotica compatta plc
,linee di stampa robotizzate automatizzate
Orma:
Da piccolo a medio
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Caratteristiche di sicurezza:
Barriere fotoelettriche, arresto di emergenza
Funzione primaria:
Stampaggio
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Alimentazione elettrica:
Elettrico trifase
Tipo di robot:
Robot industriale
Compatibilità dei materiali:
Fogli metallici
Sistema di controllo:
SpA con HMI
Cicketime:
Variabile (a seconda del prodotto)
Capacità di integrazione:
Compatibile con le linee di produzione esistenti
Necessità di manutenzione:
Da basso a medio
Progetto:
Compatto
Industria delle applicazioni:
Produzione automobilistica, elettronica, elettrodomestici
Descrizione del prodotto
Linea di automazione di timbraggio robotizzato ad alta velocità
Il nostroLinea di timbraggio robotizzataè una soluzione di automazione chiavi in mano progettata per la produzione in grandi volumi di componenti metallici su larga scala, come le parti di carrozzeria automobilistica in bianco (BIW) e gli involucri di elettrodomestici.L'integrazione di robot industriali ad alto carico utile a 6 assi conStrumentazione per la fine del braccio (EOAT)e precisioneSistemi di distacco, forniamo un ponte senza soluzione di continuità tra più fasi di stampa.
Sfruttando la nostra proprietàOttimizzazione del percorso di movimentoAlgorithms, il sistema riduce al minimo le vibrazioni meccaniche e massimizzaColpi al minuto (SPM)Questa soluzione non automatizza solo un processo, ma sincronizza l'intero impianto di stampa per raggiungere il picco di OEE (Overall Equipment Effectiveness).
Specifiche tecniche
| Caratteristica | Specificità | Nota tecnica |
|---|---|---|
| Marchi di robot compatibili | FANUC / ABB / KUKA / Yaskawa | Integrazione completa tramite protocolli standard di bus di campo |
| Tasso di produzione (SPM) | 8 - 15 colpi al minuto | Dipende dalla corsa della pressa e dalla geometria della parte |
| Ripetibilità | ± 0,05 mm | Garantisce un posizionamento coerente della parte nel matrice |
| Capacità di carico utile | 50 kg - 160 kg (personalizzabile) | Comprende il peso EOAT con supporto al polso ad alta coppia |
| Allineamento della visione | Sistema di centralizzazione basato su CCD | Compensazione degli errori ≤ ±0,5 mm |
| Interfaccia di comunicazione | PROFINET / EtherCAT / Ethernet / IP | Scambio di dati in tempo reale con MES/ERP |
| Rispetto della sicurezza | PL e / SIL 3 / ISO 10218 | Architettura completa di sicurezza funzionale |
Scenari di applicazione diversi
- Industria automobilistica:Produzione di pannelli laterali, cappucci, paraurti e pavimenti che richiedono una consistenza profonda e un'elevata qualità della superficie.
- Apparecchi per la casa:linee automatiche per le pelli laterali dei frigoriferi, i tamburi delle lavatrici e i telai HVAC conCambio rapido della matrice (QDC)supporto.
- Nuovo settore dell'energia:Stampatura ad alta velocità di vassoi di batterie per veicoli elettrici, strutture di alloggiamento e barrette di rame di precisione.
- Macchine e apparecchi per l'industria:Fabbricazione di lavandini in acciaio inossidabile, pannelli per armadi e supporti strutturali pesanti.
Domande e risposte professionali (FAQ tecnico)
Q1: Come si assicura la sincronizzazione tra i robot e le presse multiple con profili di trazione diversi?
Noi utilizziamoSincronizzazione continua del percorsoMonitorando in tempo reale l'angolo dell'albero motore della stampa, il movimento del robot viene dinamicamente schiavizzato al ciclo di stampa.Questa logica "Electronic Cam" consente al robot di entrare nella zona della matrice nel momento in cui la finestra di sicurezza si apre, riducendo significativamente il tempo di inattività.
D2: Come gestisce il sistema le esigenze di produzione a basso volume e a grande miscela (HMLV)?
La linea è dotata di unCambio automatico di utensili (ATC)Il sistema può passare da una pinza a vuoto o magnetica a un'altra in meno di 120 secondi." gli operatori possono cambiare profili di produzione per parti diverse tramite un singolo comando HMI.
D3: Quali misure di sicurezza sono attuate per proteggere il personale e gli attrezzi costosi?
La nostra architettura di sicurezza è basataSicurezza funzionale a doppio canaleOltre alle recinzioni fisiche e alle tende di luce, implementiamoArea di funzionamento sicura (SOA)monitoraggio: in caso di "Press-Stop" o di scatto di emergenza, il robot esegue un arresto controllato di categoria 0 entro millisecondi per evitare collisioni e garantire la sicurezza dell'operatore.
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