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Línea de Prensas Tándem de Estampado Robótico Soluciones de Automatización de Servicio Pesado

Línea de Prensas Tándem de Estampado Robótico Soluciones de Automatización de Servicio Pesado
Línea de Prensas Tándem de Estampado Robótico Soluciones de Automatización de Servicio Pesado
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Soluciones de automatización de estampado robótico para líneas de prensas tándem de alta resistencia En entornos industriales de alto tonelaje,Automatización de líneas de prensas tándem de alta resistenciarepresenta la cúspide de la integración robótica. Al mover componentes estructurales masivos, ...
Detalles del producto
Resaltar:

línea de prensas tándem de servicio pesado

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Prensa de línea en tándem de automatización

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línea de prensas tándem de automatización

Sistema de control: Control basado en PLC y HMI
Compatibilidad de materiales: Chapa, acero, aluminio.
Cicleta: Tiempo de ciclo corto por operación de estampado.
Precisión: Sellado de la alta precisión
Integración: Integrado con el sistema de manipulación robótica.
Características de seguridad: Guardas de seguridad y parada de emergencia.
Función primaria: Estampación y conformado de piezas metálicas.
Huella: Tamaño reducido para ahorrar espacio
Tipo de robot: robots industriales
Mantenimiento: Requisitos de mantenimiento bajos
Nombre del producto: línea de estampado robótica compacta
Tipo: Línea de estampado robótico
Diseño: Compacto
Eficiencia energética: Operación energéticamente eficiente
Nivel de automatización: Totalmente automatizado

Descripción del Producto

Soluciones de automatización de estampado robótico para líneas de prensas tándem de alta resistencia
En entornos industriales de alto tonelaje,Automatización de líneas de prensas tándem de alta resistenciarepresenta la cúspide de la integración robótica. Al mover componentes estructurales masivos, como largueros de chasis de camiones, paneles laterales de SUV o carcasas de electrodomésticos pesados, la automatización debe equilibrar una capacidad de carga extrema con una sincronización de microsegundos.Zhejiang Qicheng Intelligent Technologyproporciona soluciones especializadas utilizandorobots de alta inercia de ABB(IRB 7600/8700), diseñados para soportar las vibraciones armónicas de prensas de 2500T+ manteniendo un flujo de producción continuo y de alta velocidad.

Matriz de rendimiento de prensas tándem de alta resistencia
Nuestras soluciones están diseñadas para "tender un puente" entre prensas a gran escala donde las transferencias mecánicas tradicionales fallan.
Métrica técnica Línea tándem estándar Solución de alta resistencia Qicheng
Compatibilidad de tonelaje de prensa 400T - 1000T 1200T - 2500T+
Peso máximo de la pieza < 150 kg Hasta 800 kg(Muñecas reforzadas)
Distancia entre prensas 3m - 4m 5m - 10m+(Rieles lineales de 7º eje)
Calibre del material 0.8mm - 2.5mm 3.0mm - 12.0mm+(Acero de alta resistencia)
Sincronización Handshake de E/S Sincronización de trayectoria continua "Ángulo de manivela"

Pilares técnicos de la automatización tándem de alta resistencia
1. Cinemática de 6 ejes de alto par (ABB IRB 8700)
Para las piezas más pesadas, utilizamos elABB IRB 8700. A diferencia de los robots más pequeños, esta unidad está diseñada con un paquete de cables "LeanID" y una caja de cambios reforzada específicamente para transferencias de alto par. Esto permite al robot acelerar una pieza de 500 kg aun 25% más de velocidadque los competidores, lo que se traduce directamente en un aumento deGolpes por minuto (SPM).
2. Pedestales sísmicos que neutralizan las vibraciones
Las prensas de alta resistencia generan impactos transmitidos por el suelo que pueden causar "alarmas fantasma" o deriva del codificador en robots estándar. El equipo de ingeniería de Qicheng diseñaPedestales sísmicos rellenos de polímero. Estas pesadas estructuras de acero desacoplan el robot del impacto de la prensa, asegurando que el punto central de la herramienta (TCP) del robot permanezca preciso a±0.08mmincluso durante las carreras de tonelaje máximo.
3. Rieles de transferencia de 7º eje con servomotor
En muchas instalaciones de alta resistencia, las prensas están muy separadas para permitir el acceso de grúas aéreas. Montamos nuestros robots enRieles lineales modulares de 7º eje. Estos rieles están engranados electrónicamente al controlador del robot, lo que permite al robot "deslizarse" entre prensas a velocidades de hasta5.0 m/s, cubriendo enormes distancias sin necesidad de una estación de "entrega" intermedia.
4. Herramientas de extremo de brazo (EOAT) inteligentes
El acero de gran calibre requiere un agarre especializado. Nuestro EOAT personalizado incluye:
  • Matrices magnéticas/de vacío híbridas: Electroimanes permanentes de alta potencia para levantar de forma segura placas pesadas y aceitosas.
  • Sensores de deflexión integrados: Supervisa si una pieza pesada se está "hundiendo" o desplazando durante movimientos de alta velocidad, ralentizando automáticamente el robot para evitar caídas.
  • Interfaz de cambio rápido: Permite al robot cambiar su propio conjunto de pinzas de 200 kg en menos de 3 minutos, sincronizado con elCambio rápido de troqueles (QDC).

Puntos clave de la solución
  • Pre-simulación de gemelo digital: Antes de la instalación, realizamos una simulación completa deRobotStudio®. Mapeamos el "radio de giro" de sus piezas más pesadas para garantizar un espacio libre del 100% de los pilares y la corona de la prensa.
  • Monitorización inteligente en la nube SAS: Seguimiento en tiempo real de las temperaturas del motor y las firmas de vibración. Si el sistema detecta el desgaste de un rodamiento en un eje de alta resistencia, alerta a su equipo de mantenimiento antes de que ocurra una falla.
  • Zonas de protección SafeMove Pro: Permite a los operarios entrar de forma segura en el área de retirada de chatarra mientras los robots continúan trabajando a velocidad reducida, maximizando el tiempo de actividad total de la línea.

Preguntas y respuestas de la industria (Enfoque estratégico en alta resistencia)
P: ¿Cómo protegen los robots de los lubricantes agresivos utilizados en el estampado de alta resistencia?
R: Cada robot que instalamos para líneas de alta resistencia cuenta con protecciónFoundry Plus 2. Esto incluye juntas con clasificación IP67, cavidades internas presurizadas y recubrimientos especializados que son resistentes a los "aceites de estirado" corrosivos comunes en la conformación de alto tonelaje.
P: ¿Puede un robot de 6 ejes manejar las piezas de "estirado profundo" típicas de los bastidores de SUV de alta resistencia?
R: Sí. La flexibilidad de 6 ejes permite al robot "inclinar y serpentear" la pieza fuera de la cavidad de la matriz de estirado profundo. Esta es una gran ventaja sobre las barras de transferencia lineales tradicionales, que a menudo requieren aberturas de matriz mucho más grandes para liberar la pieza.
P: ¿Cuál es el ROI típico para una mejora de tándem de alta resistencia?
R: Con unaumento del 40% en la produccióny la eliminación de 4-6 puestos de manipulación manual de alto riesgo, la mayoría de las líneas de alta resistencia logran un ROI completo en18 a 22 meses.
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