Soluzioni per l'automazione delle linee di stampa tandem di stampaggio robotico
Soluzioni per l'automazione delle linee di stampa tandem di stampaggio robotico
Soluzioni per l'automazione delle linee di stampa tandem di stampaggio robotico
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Soluzioni per l'automazione del timbro robotizzato della linea di stampa a tandem per impieghi pesanti In ambienti industriali ad alta tonnellaggio,Automazione delle linee di stampa in tandem per impieghi pesantiLa tecnologia di trasloco è la più avanzata nel settore dell'integrazione robotica, e ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
linea di stampa in tandem per lavori pesanti
,Automazione linea tandem presse
,linea di stampa in tandem di automazione
Sistema di controllo:
Controllo basato su PLC e HMI
Compatibilità dei materiali:
Lamiera, acciaio, alluminio
Cicketime:
Tempo di ciclo breve per operazione di stampaggio
Precisione:
Timbratura di alta precisione
Integrazione:
Integrato con sistema di movimentazione robotizzata
Caratteristiche di sicurezza:
Protezioni di sicurezza e arresto di emergenza
Funzione primaria:
Stampaggio e formatura di parti metalliche
Orma:
Ingombro ridotto per risparmiare spazio
Tipo di robot:
Robot industriale
Manutenzione:
Bassi requisiti di manutenzione
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Progetto:
Compatto
Efficienza energetica:
Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Descrizione del prodotto
Soluzioni per l'automazione del timbro robotizzato della linea di stampa a tandem per impieghi pesanti
In ambienti industriali ad alta tonnellaggio,Automazione delle linee di stampa in tandem per impieghi pesantiLa tecnologia di trasloco è la più avanzata nel settore dell'integrazione robotica, e rappresenta il culmine dell'integrazione robotica.o alloggiamenti di apparecchiature pesanti, l'automazione deve bilanciare la capacità di carico utile estrema con la sincronizzazione di microsecondi.Zhejiang Qicheng Intelligent Technologyoffre soluzioni specializzate utilizzandoI robot ad alta inerzia di ABB(IRB 7600/8700), progettato per resistere alle vibrazioni armoniche delle presse 2500T+ mantenendo un flusso di produzione continuo ad alta velocità.
Matrice di prestazioni in tandem a carico pesante
Le nostre soluzioni sono progettate per "colmare il divario" tra le presse su larga scala dove i tradizionali trasferimenti meccanici falliscono.
| Metrica tecnica | Linea standard in tandem | Soluzione Qicheng per veicoli pesanti |
|---|---|---|
| Compatibilità del tonnellaggio della stampa | 400 T - 1000 T | 1200T - 2500T+ |
| Peso massimo delle parti | < 150 kg | Fino a 800 kg(Pulsi rinforzati) |
| Distanza tra le prese | 3m - 4m | 5m - 10m+(Strecce lineari del 7° asse) |
| Gauge del materiale | 00,8 mm - 2,5 mm | 3.0 mm - 12.0 mm +(acciaio ad alta resistenza) |
| Sincronizzazione | I/O Stretta di mano | "Continue Path" "Crank-Angle" |
Pilastri tecnici dell'automazione in tandem per veicoli pesanti
1. Cinematica a 6 assi ad alta coppia (ABB IRB 8700)
Per le parti più pesanti, utilizziamo ilABB IRB 8700A differenza dei robot più piccoli, questa unità è progettata con un "LeanID" e un cambio rinforzato specificamente per trasferimenti ad alta coppia.25% di velocità più elevateIn questo modo, il tasso di occupazione è aumentato rispetto ai concorrenti, con conseguente aumentoColpi al minuto (SPM).
2Pedali sismici neutralizzanti le vibrazioni
Le presse pesanti creano scosse a terra che possono causare "allarmi fantasma" o deriva di codificatore nei robot standard.Pedali sismici riempiti di polimeriQueste strutture in acciaio pesante decoppiano il robot dall'impatto della pressa, assicurando che il punto centrale dell'utensile (TCP) del robot± 0,08 mmanche durante i giri di tonnellaggio massimo.
3. Servo-driven 7 ° Asse Trasferimento Rails
In molti impianti pesanti, le presse sono distanziate tra loro per consentire l'accesso alla gru aerea.Ferrovie lineari modulari a settimo asseQuesti binari sono collegati elettronicamente al controller del robot, permettendo al robot di "glidersi" tra le presse a velocità fino a5.0 m/s, ponendo un ponte su enormi lacune senza la necessità di una stazione intermedia di "consegna".
4. attrezzature intelligenti per la fine del braccio (EOAT)
L'acciaio pesante richiede una presa specializzata.
- Dispositivi ibridi magnetici/vacuum:Magneti permanenti di alta potenza per il sollevamento sicuro di piastre grezze e pesanti.
- Sensori di deflessione integrati:Controlla se una parte pesante si sta "abbassando" o spostando durante i movimenti ad alta velocità, rallentando automaticamente il robot per evitare una caduta.
- Interfaccia di cambio rapido:Permette al robot di scambiare il proprio gruppo di pinze da 200 kg in meno di 3 minuti, sincronizzato con il sistema di stampaCambio rapido della matrice (QDC).
I punti salienti della soluzione
- Pre-simulazione gemella digitale:Prima dell'installazione, eseguiamo unRobotStudio®Mettiamo in mappa il raggio di oscillazione delle parti più pesanti per garantire il 100% di spazio libero tra i pilastri e la corona.
- SAS Intelligent Cloud Monitoring:Tracciamento in tempo reale dei valori termici del motore e delle segnalazioni di vibrazione.
- Zone protettive di SafeMove Pro:Permette agli operatori di entrare in sicurezza nell'area di rimozione dei rottami mentre i robot continuano a lavorare a velocità ridotta, massimizzando il tempo di attività totale della linea.
Industria Q&A (Strategic Heavy-Duty Focus)
D: Come proteggete i robot dai lubrificanti aggressivi utilizzati nella stampa pesante?
R: Ogni robot che installaamo per linee pesanti ha caratteristicheFonderia più 2Ciò include giunzioni con indice IP67, cavità interne pressurizzate e rivestimenti specializzati resistenti agli "oli corrosivi" comuni nella formazione di grandi tonnellate.
D: Un robot a 6 assi può gestire le parti "Deep-Draw" tipiche dei telai di SUV pesanti?
R: Sì. La flessibilità a 6 assi consente al robot di "inclinare e serpentare" la parte fuori dalla cavità della matrice di estrazione profonda. Questo è un grande vantaggio rispetto alle tradizionali barre di trasferimento lineari,che spesso richiedono aperture di stampo molto più grandi per liberare la parte.
D: Qual è il ROI tipico per un upgrade di un tandem per il lavoro pesante?
A: Con unAumento della produzione del 40%La maggior parte delle linee pesanti ottiene un ROI completo in18-22 mesi.
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