logo

Роботизированная штамповка тандемная пресс-линия

Роботизированная штамповка тандемная пресс-линия
Роботизированная штамповка тандемная пресс-линия
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Автоматизированные решения для роботизированной штамповки тяжелых тандемных прессовых линий В промышленных условиях с высокой тоннажностью, Автоматизация тяжелых тандемных прессовых линий представляет собой вершину роботизированной интеграции. При перемещении массивных конструкционных компонентов, т...
Подробная информация о продукте
Выделить:

Тандемная пресс-линия для тяжелой работы

,

пресс тандемной линии

,

Автоматическая тандемная пресс-линия

Система управления: Управление на базе ПЛК и ЧМИ
Совместимость материалов: Листовой металл, сталь, алюминий
Циклет: Короткое время цикла на операцию штамповки
Точность: Штемпелевать высокой точности
Интеграция: Интегрирован с роботизированной системой обработки.
Функции безопасности: Защитные ограждения и аварийная остановка
Основная функция: Штамповка и формовка металлических деталей
След: Небольшая занимаемая площадь для экономии места
Тип робота: Промышленный робот
Обслуживание: Низкие требования к техническому обслуживанию
Название продукта: компактная роботизированная штамповочная линия
Тип: Роботизированная линия штамповки
Дизайн: Компактный
Энергоэффективность: Энергоэффективная работа
Уровень автоматизации: Полностью автоматизированный

Описание продукта

Автоматизированные решения для роботизированной штамповки тяжелых тандемных прессовых линий
В промышленных условиях с высокой тоннажностью, Автоматизация тяжелых тандемных прессовых линий представляет собой вершину роботизированной интеграции. При перемещении массивных конструкционных компонентов, таких как лонжероны рам грузовиков, боковые панели внедорожников или корпуса тяжелой бытовой техники, автоматизация должна обеспечивать баланс между экстремальной грузоподъемностью и синхронизацией на уровне микросекунд. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology предлагает специализированные решения с использованием роботов ABB с высоким моментом инерции (IRB 7600/8700), разработанных для противодействия гармоническим вибрациям прессов мощностью 2500 тонн и более, сохраняя при этом непрерывный высокоскоростной производственный поток.

Матрица производительности тяжелых тандемных линий
Наши решения разработаны для «преодоления разрыва» между крупногабаритными прессами, где традиционные механические транспортеры выходят из строя.
Технические показатели Стандартная тандемная линия Тяжелое решение Qicheng
Совместимость по тоннажу пресса 400т - 1000т 1200т - 2500т+
Максимальный вес детали < 150 кг До 800 кг (Усиленные запястья)
Расстояние между прессами 3м - 4м 5м - 10м+ (Линейные направляющие 7-й оси)
Толщина материала 0,8 мм - 2,5 мм 3,0 мм - 12,0 мм+ (Высокопрочная сталь)
Синхронизация Обмен сигналами ввода-вывода Непрерывный путь «Угол поворота» Синхронизация

Технические основы автоматизации тяжелых тандемных линий
1. Кинематика с 6 степенями свободы и высоким крутящим моментом (ABB IRB 8700)
Для самых тяжелых деталей мы используем ABB IRB 8700. В отличие от меньших роботов, этот агрегат разработан с системой «LeanID» для прокладки кабелей и усиленным редуктором специально для передачи с высоким крутящим моментом. Это позволяет роботу ускорять деталь весом 500 кг на на 25% более высоких скоростях по сравнению с конкурентами, что напрямую приводит к увеличению ходов в минуту (SPM).
2. Сейсмические опоры, нейтрализующие вибрацию
Тяжелые прессы создают наземные удары, которые могут вызывать «фантомные сигналы» или дрейф энкодера у стандартных роботов. Инженерная команда Qicheng разрабатывает Сейсмические опоры с полимерным заполнением. Эти массивные стальные конструкции отделяют робота от ударов пресса, гарантируя, что точка центра инструмента (TCP) робота остается точной до ±0,08 мм даже во время хода с максимальной тоннажностью.
3. Сервоприводные направляющие переноса 7-й оси
На многих тяжелых производствах прессы расположены на большом расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить доступ для мостовых кранов. Мы устанавливаем наших роботов на Модульные линейные направляющие 7-й оси. Эти направляющие электронно синхронизированы с контроллером робота, позволяя роботу «скользить» между прессами со скоростью до 5,0 м/с, преодолевая огромные расстояния без необходимости промежуточной станции «передачи».
4. Интеллектуальные захваты (EOAT)
Сталь большой толщины требует специализированного захвата. Наши индивидуальные захваты включают:
  • Гибридные магнитные/вакуумные массивы: Мощные постоянные электромагниты для надежного подъема маслянистых, тяжелых листов.
  • Встроенные датчики прогиба: Отслеживают, «провисает» или смещается ли тяжелая деталь при высокоскоростных перемещениях, автоматически замедляя робота, чтобы предотвратить падение.
  • Интерфейс быстрой смены: Позволяет роботу самостоятельно менять свой захват весом 200 кг менее чем за 3 минуты, синхронизируясь с системой быстрой смены штампов (QDC).

Ключевые преимущества решения
  • Предварительное моделирование цифрового двойника: Перед установкой мы проводим полное моделирование в RobotStudio®. Мы определяем «радиус поворота» ваших самых тяжелых деталей, чтобы обеспечить 100% зазор до стоек пресса и верхней траверсы.
  • Интеллектуальный облачный мониторинг SAS: Отслеживание в реальном времени температуры двигателей и сигнатур вибрации. Если система обнаруживает износ подшипника на оси тяжелой нагрузки, она оповещает вашу команду технического обслуживания до возникновения сбоя.
  • Защитные зоны SafeMove Pro: Позволяют операторам безопасно входить в зону удаления отходов, в то время как роботы продолжают работать с пониженной скоростью, максимизируя общее время безотказной работы линии.

Вопросы и ответы по отрасли (Стратегический фокус на тяжелые условия)
В: Как защитить роботов от агрессивных смазочных материалов, используемых при штамповке тяжелых деталей?
О: Каждый робот, который мы устанавливаем для тяжелых линий, оснащен защитой Foundry Plus 2. Это включает в себя шарниры со степенью защиты IP67, герметичные внутренние полости и специальные покрытия, устойчивые к коррозионным «тяговым маслам», распространенным при формовке с высокой тоннажностью.
В: Может ли 6-осевой робот обрабатывать детали «глубокой вытяжки», типичные для тяжелых рам внедорожников?
О: Да. Гибкость 6-осевого робота позволяет роботу «наклонять и извиваться», чтобы извлечь деталь из полости штампа глубокой вытяжки. Это является значительным преимуществом по сравнению с традиционными линейными переносчиками, которые часто требуют гораздо больших отверстий в штампе для извлечения детали.
В: Каков типичный срок окупаемости модернизации тяжелой тандемной линии?
О: При 40% увеличении производительности и устранении 4-6 позиций ручного труда с высоким риском, большинство тяжелых линий достигают полной окупаемости за 18-22 месяца.
Сопутствующие товары