製品概要
重用タンデムプレスライン ロボット式スタンプ自動化ソリューション 生産量が大きい工業環境では重用タンデムプレスライン自動化ロボット統合の頂点です トラックのフレームレールやSUVのサイドパネルなど 巨大な構造部品を移動するとき自動化により,極度の積載容量とマイクロ秒同期がバランスでなければならない..チェ江・チチェン インテリジェントテクノロジー専門的なソリューションをABB の 高慣性ロボット(IRB 7600/8700) は,2500T+のプレスの調和振動に耐えるように設計され,連続で高速な生産流を維持する. 重荷タンドムパフォーマンスマトリックス 私たちのソリューションは 伝統的な機械的...
製品詳細
ハイライト:
タンデムプレスライン ヘビーデューティ
,自動化 タンデムラインプレス
,オートメーションタンデムプレスライン
制御システム:
PLCおよびHMIベースの制御
材質の適合性:
板金、スチール、アルミニウム
サイクルタイム:
スタンピング操作ごとのサイクルタイムが短い
精度:
高精度の押すこと
統合:
ロボットハンドリングシステムと統合
安全機能:
安全ガードと緊急停止
一次機能:
金属部品のプレスおよび成形
フットプリント:
省スペースのための小さな設置面積
ロボットタイプ:
産業用ロボット
メンテナンス:
メンテナンスの必要性が低い
製品名:
コンパクトロボットスタンプライン
タイプ:
ロボットスタンピングライン
デザイン:
コンパクト
エネルギー効率:
エネルギー効率の高い運用
自動化レベル:
完全に自動化されています
製品説明
重用タンデムプレスライン ロボット式スタンプ自動化ソリューション
生産量が大きい工業環境では重用タンデムプレスライン自動化ロボット統合の頂点です トラックのフレームレールやSUVのサイドパネルなど 巨大な構造部品を移動するとき自動化により,極度の積載容量とマイクロ秒同期がバランスでなければならない..チェ江・チチェン インテリジェントテクノロジー専門的なソリューションをABB の 高慣性ロボット(IRB 7600/8700) は,2500T+のプレスの調和振動に耐えるように設計され,連続で高速な生産流を維持する.
重荷タンドムパフォーマンスマトリックス
私たちのソリューションは 伝統的な機械的な移転が失敗する 大規模なプレスの間の"ギャップを埋める"ように設計されています
| テクニカル メトリック | 標準タンデム線 | チチェン 重荷用 ソリューション |
|---|---|---|
| プレス・トナージュ互換性 | 400Tから1000T | 1200T - 2500T+ |
| 最大部品重量 | < 150kg | 800kgまで(強化手首) |
| プレス間距離 | 3m - 4m | 5m - 10m+(第7軸線形鉄道) |
| 材料の尺度 | 0.8mm - 2.5mm | 3.0mm - 12.0mm+(高強度鋼) |
| シンクロ化 | I/O ハンドシェイク | 連続パス "クランク・アングル" |
重量タンドムオートメーションの技術的柱
1高トルク6軸動力学 (ABB IRB 8700)
重い部品にはABB IRB 8700この装置は,より小さなロボットとは異なり",LeanID"ドレスパックと,特に高トルク転送のために強化されたギアボックスで設計されています.これはロボットに500kgの部品を25% 速さ競合他社よりも1分あたりストローク (SPM).
2. 振動中和する地震基座
標準的なロボットに"幽霊アラーム"やエンコーダー漂流を 引き起こすことができる.ポリマー で 満たさ れ た 地震 装置ロボットのツール・センターポイント (TCP) が正確な状態を保ちます.±0.08mm最大トンナージュの走行でも
3サーボ駆動 7 番目の軸の転送レール
プレス機 は 高い 距離 に 配置 さ れ て いる の で,上部 の クレーン に アクセス できる の です.モジュール式7軸線形鉄道ロボットの制御器に電子的に調整され,ロボットがプレスの間を5.0 m/s中間の"移転"ステーションを必要とせずに巨大なギャップを埋めます
4腕端のインテリジェント・ツール (EOAT)
重量鋼には 特殊な握り具が必要です
- ハイブリッド磁気/真空配列:高性能の永続電磁石で 油っぽい重いプレートを安全に持ち上げます
- 組み込みデフレクションセンサー:重いパーツが高速移動中に"ゆがみ"したり 移動しているかをモニターし,自動でロボットを遅らせて 落ちないようにします.
- スピード変更インターフェース:ロボットが200kgのグリッパーを3分以内に交換できるスピード・ダイ・チェンジ (QDC).
解決 の 重要 な 点
- デジタル・ツイン・プレシミュレーションインストール前に,我々は完全な実行しますロボットスタジオ®プレス柱とクラウンを100%クリアにするため 重い部品の"振動半径"をマッピングします
- SASインテリジェントクラウドモニタリング:モーターの熱量と振動のシグネチャーをリアルタイムで追跡します システムが重荷軸のベアリングが磨かれていることを検出すると 障害が発生する前に メンテナンスチームに警告します
- セーフムーブ・プロ 保護区:ロボットが低速度で作業を続ける間に 安全にスクラップ除去エリアに入れるため ラインの稼働時間を最大化します
業界Q&A (戦略的重用用向け)
Q: ロボットが重量スタンプで使う 攻撃的な潤滑剤から どう守るのか?
A: 重労働線に設置するすべてのロボットには鋳造業プラス2IP67 格付けの関節,圧縮された内部空洞,および高トンネージュの形作りに共通する腐食性のある"塗り油"に耐える特殊コーティングを含む.
Q: 6軸のロボットが 重型SUVのフレームに特有の"ディープ・ドラッグ"部品を処理できますか?
A: はい. 6 軸の柔軟性により,ロボットは,深層引出模具の穴から部品を"傾き,蛇"することができます.これは従来の線形転送棒よりも大きな利点です.パーツをクリアするために,多くの場合,はるかに大きなダイ開口を必要とする.
Q:重用タンデムアップグレードの ROI は?
A: A と生産量の40%増加高リスクの手動処理の4~6つのポジションを取り除くと,ほとんどの重用線は18〜22ヶ月.
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