Линия штамповки тяжелых металлов с высокой тоннажкой Автоматизация роботизированной прессы
Линия штамповки тяжелых металлов с высокой тоннажкой Автоматизация роботизированной прессы
Линия штамповки тяжелых металлов с высокой тоннажкой Автоматизация роботизированной прессы
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Автоматизация роботизированных прессов высокой тоннажности для штамповки толстолистового металла Для линий штамповки толстолистового металла инженерная задача смещается от простой скорости к управлению инерцией и структурной динамике. При обработке листов толщиной от 6 мм до 12 мм+ (типично для шасс...
Подробная информация о продукте
Выделить:
линия штампования тяжелых металлов
,Автоматическая линия штампования металлов
,автоматизированная линия штамповочного пресса
Циклет:
Оптимизирован для высокой пропускной способности
Точность:
Высокая точность штамповки
Тип:
Роботизированная линия штамповки
След:
Компактный дизайн
Управление материалами:
Роботизированная рука
Возможность интеграции:
Совместима с существующими производственными линиями
Название продукта:
компактная роботизированная штамповочная линия
Дизайн:
Компактный
Уровень автоматизации:
Полностью автоматизированный
Энергоэффективность:
Доступен режим энергосбережения
Система управления:
Интерфейс ПЛК и ЧМИ
Основная функция:
Штамповка
Функции безопасности:
Встроенные защитные ограждения и датчики
ПрименениеПромышленность:
Автомобильная промышленность, электроника и производство
Обслуживание:
Легкий доступ для обслуживания
Описание продукта
Автоматизация роботизированных прессов высокой тоннажности для штамповки толстолистового металла
Для линий штамповки толстолистового металла инженерная задача смещается от простой скорости к управлению инерцией и структурной динамике. При обработке листов толщиной от 6 мм до 12 мм+ (типично для шасси грузовиков, строительной техники и тяжелых промышленных кронштейнов), "масса в движении" создает значительные центробежные силы, которые могут дестабилизировать стандартную автоматизацию. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology предлагает специализированные системы высокой тоннажности, использующие ABB IRB 8700—их робот самой высокой грузоподъемности—разработанный для поддержания повторяемости ±0,05 мм при перемещении полезной нагрузки до 800 кг.
Матрица производительности штамповки толстолистового металла
Автоматизация высокой тоннажности требует фундаментального изменения в обработке кинетической энергии по сравнению с линиями для тонколистовой бытовой техники.
| Технический параметр | Стандартная штамповка листового металла | Промышленная штамповка толстолистового металла |
|---|---|---|
| Толщина материала | 0,5 мм - 2,0 мм | 6,0 мм - 12,0 мм+ (листовая сталь) |
| Тоннажность пресса | 400 т - 800 т | 1200 т - 2500 т+ (тяжелые условия эксплуатации) |
| Технология захвата | Вакуумное присасывание | Высокомощный магнитный / гидравлический зажим |
| Выбор робота | ABB IRB 6700 | ABB IRB 7600 / IRB 8700 |
| Требования к фундаменту | Стандартный бетон | Сейсмоизолированный / с полимерным наполнением |
Ключевые инженерные решения для автоматизации высокой тоннажности
1. Планирование траектории с высокой инерцией (TrueMove™)
Когда робот перемещает рельс шасси грузовика длиной 4 метра, импульс "конечного устройства" огромен. Мы используем технологию TrueMove™ от ABB, которая рассчитывает крутящий момент в реальном времени, необходимый для каждого двигателя. Это гарантирует, что робот следует точно запрограммированной траектории без "колебаний" или превышения точки входа в пресс, даже при максимальном ускорении.
2. Тяжелые 7-осевые линейные рельсы
Для крупномасштабных линий, где расстояние между прессами составляет от 8 до 12 метров, стационарные роботы недостаточны. Мы устанавливаем ABB IRB 8700 на сервоприводный линейный рельс.
- Синхронизированное перемещение: 7-я ось рассматривается как интегрированное звено робота, позволяющее роботу начать движение "досягаемости", пока рельс еще скользит, сокращая время цикла на несколько секунд.
- Инженерные решения по жесткости: Рельсы используют подшипники с высокой жесткостью и усиленные зубчатые рейки для предотвращения "опрокидывания" или вибрации при перемещении тяжелых плит.
3. Гармоническое демпфирование вибраций
Удар пресса на 2500 т создает вибрации, передающиеся через грунт, которые могут повредить энкодеры робота. Наши системы установлены на демпфирующие опоры с полимерным наполнением. Эти тяжелые стальные основания имеют внутреннее демпфирование для отделения робота от гармоник пресса, обеспечивая долгосрочную механическую точность.
Стратегические вопросы и ответы по отрасли: фокус на толстолистовой металл
Как вы обеспечиваете точность "захвата и размещения" для маслянистых толстолистовых плит?
Мы используем гибридные магнитные и вакуумные конечные устройства. В то время как вакуумные присоски обеспечивают первоначальный контакт, высокомощные постоянные магниты фиксируют тяжелую плиту. Система управления SAS контролирует "удерживающую силу" в реальном времени. Если плита смещается даже на 1 мм во время движения с высокой перегрузкой, робот автоматически замедляется, чтобы предотвратить "падение детали."
Может ли система обрабатывать "горячую штамповку" или "прессовую закалку" для тяжелых конструкционных деталей?
Да. Для горячей формовки толстолистового металла мы оснащаем роботов захватами с теплозащитой и пневматическими линиями из нержавеющей стали. Робот запрограммирован на "минимальное время в воздухе" при переносе заготовки температурой 900°C из печи в штамп менее чем за 5 секунд, чтобы обеспечить требуемую металлургическую закалку.
Какова основная причина простоя на линиях высокой тоннажности и как вы ее предотвращаете?
Основная причина - механическая усталость из-за постоянного цикла высоких нагрузок. Наш облачный сервис SAS отслеживает "вибрационный отпечаток" каждой оси робота. Сравнивая данные в реальном времени с нормальной базовой линией, мы можем предсказать отказ редуктора за недели до его наступления, позволяя вам провести техническое обслуживание во время плановой остановки, а не аварийной.
Как вы обрабатываете "переориентацию детали" для сложных тяжелых геометрий?
В отличие от громоздких механических станций для переворачивания, занимающих место на полу, наши 6-осевые роботы выполняют переворот в воздухе" или сложный поворот во время переноса. Эта "летучая" переориентация устраняет необходимость в дополнительном оборудовании и предотвращает повреждение поверхности, часто вызываемое механическими устройствами для переворачивания.
Сопутствующие товары
Автоматизация тяжелых прессов Высокотоннажная роботизированная штамповочная линия Пресс тандемной линии 600 деталей/час
Heavy-Duty Press Automation Robotic Stacking for Stamping Automation In high-tonnage environments—such as truck longitudinal beam production or large-scale infrastructure component forming—the transition from the final press to the storage rack is a critical throughput bottleneck. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides specialized Heavy-Duty Robotic Stacking Systems integrated with ABB's most powerful industrial robots (IRB 7600 and IRB 8700). Our systems are
Автоматизация высокоскоростной линии тандемных прессов Роботизированная линия штамповки с 6-осевым роботом Объяснение стоимости
Tandem Press Line Automation Robot Stamping Press Line Cost Explained When evaluating the cost of a Tandem Press Line Automation system, it is essential to move beyond the "sticker price" of the robots and analyze the Total Cost of Ownership (TCO). For a high-tier integration involving ABB robotics and Zhejiang Qicheng Intelligent Technology's proprietary synchronization, the investment is categorized into four primary financial pillars. Understanding these costs allows
Автоматическая пресс-линия с автоматическим перемещением ПЛК Автоматическая штамповая линия с автоматическим перемещением
Automatic Transfer Press Line Robotic Stamping Line For Sale Automation For a high-volume Automatic Transfer Press Line, the integration of robotics creates a "Hybrid Automation" model that combines the raw power of a large-format transfer press with the 6-axis flexibility of ABB industrial robots. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides these high-tier systems for sale, focusing on the seamless transition from raw blank de-stacking to finished part palletizing. By
Компактная высокотоннажная роботизированная штамповая линия Производители руководство 3м х 2м
Robotic Stamping Line Manufacturers Guide Selecting a Robotic Stamping Line Manufacturer is a high-stakes capital decision that defines your facility's operational efficiency for the next 15-20 years. This guide outlines the critical benchmarks for evaluating Tier-1 integrators, focusing on Technical Credibility, System Synergy, and Long-term Support (E-E-A-T principles). As an industry leader, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology aligns with these global standards,
