Interfejs HMI dla 6-osiowej linii do tłoczenia robotów ułatwiający prototypowanie
Interfejs HMI dla 6-osiowej linii do tłoczenia robotów ułatwiający prototypowanie
Interfejs HMI dla 6-osiowej linii do tłoczenia robotów ułatwiający prototypowanie
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
Ułatwione drukowanie prototypów za pomocą robotów W szybko zmieniającym się krajobrazie rozwoju produktów, zwłaszcza w branży pojazdów elektrycznych i elektroniki użytkowej, szybkość jest najważniejsza.Zhejiang Qicheng Inteligentna technologiaUpraszcza fazę prototypowania dzięki specjalistycznymRozw...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
6-osiowa linia do tłoczenia robotów
,interfejs HMI linii do tłoczenia robotów
,prototypowanie linii do tłoczenia robotów
Pojemność tonażowa:
1000-3000 ton
Czas instalacji:
4-6 tygodni
waga:
Około 15 000 kg
Wymiary:
Możliwość dostosowania w oparciu o wymagania klienta
Układ chłodzenia:
system hydraulicznego chłodzenia
Funkcje bezpieczeństwa:
Kurtyny świetlne, przyciski zatrzymania awaryjnego, blokady bezpieczeństwa
Precyzja:
±0,01 mm
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowane
Zasilanie:
380 V, 50 Hz, 3-fazowe
Typ robota:
6-osiowy robot przemysłowy
System sterowania:
PLC z interfejsem HMI
Cycletim:
8-14 sekund na skok
Nazwa produktu:
linii drukowania z robotem o dużej tonażu
Produkcja:
Do 5000 części na godzinę
Kompatybilność materiałowa:
Stal, aluminium, miedź
Opis produktu
Ułatwione drukowanie prototypów za pomocą robotów
W szybko zmieniającym się krajobrazie rozwoju produktów, zwłaszcza w branży pojazdów elektrycznych i elektroniki użytkowej, szybkość jest najważniejsza.Zhejiang Qicheng Inteligentna technologiaUpraszcza fazę prototypowania dzięki specjalistycznymRozwiązania do drukowania robotycznegoUżywamyABBelastyczne 6-osiowe roboty w połączeniu z technologią cyfrowych bliźniaków, aby obniżyć koszty i bariery czasowe tradycyjnie związane z pieczętowaniem nowych projektów.Ośrodki do produkcji metalu o niskiej objętości, dokładny i powtarzalny.
Prototypowanie Agility Matrix
Nasze linie prototypowe są zaprojektowane z myślą o szybkim wdrożeniu, minimalnych inwestycjach w narzędzia i wysokiej widoczności procesu.
| Metryka prototypowania | Tradycyjne drukowanie ręczne/grupowe | Qicheng Agile Robot Solution |
|---|---|---|
| Czas ustawienia | Dni / tygodnie | Godzinyprzez programowanie offline |
| Koszty narzędzi | Wysoka (wymaga się twardych narzędzi) | Niskie(Wspiera miękkie narzędzia / drukowane matryce 3D) |
| Elastyczność materialna | Ograniczone do określonych zestawów narzędzi | Szeroki zakres stopów (poprzez elastyczny EOAT) |
| Walidacja procesu | Fizyczne próby i błędy | Cyfrowa symulacja bliźniaków(przedwalidacja) |
| Geometria części | Ograniczona przez prostą zdolność ciągnięcia | Złożone formy 3D za pomocą ruchu 6-osiowego |
Dlaczego Qicheng sprawia, że prototypy są "łatwe"
Koncentrujemy się na biegłości cyfrowej i elastyczności mechanicznej, aby usprawnić cykle badań i rozwoju:
- Doświadczenie w projektowaniu prototypów z Agile:Qicheng wspiera liczne laboratoria badawczo-rozwojowe i startupy. Rozumiemy, że prototypowanie nie jest kwestią ilości, ale weryfikacji koncepcji. Nasze systemy są zaprojektowane dla ekstremalnej elastyczności,umożliwiające uruchomienie 5 części, poprawić CAD i uruchomić 5 kolejnych w ciągu jednego popołudnia.
- Specjalistyka w zakresie symulacji i digital twins:Rdzeń "łatwości" polega na wykonywaniu ciężkiej pracy w oprogramowaniu.ABB RobotStudio®Możemy sprawdzić zasięg, ryzyko kolizji i przepływ materiału przed wycięciem jednego prototypu narzędzia, oszczędzając znaczący czas i koszt materiału.
- Autorystyczna integracja "soft tooling":Specjalizujemy się w integracji robotów z "miękkimi narzędziami", takimi jak złoża cynku, narzędzia aluminiowe, a nawet wzmocnione formy drukowane w 3D.Robot jest zaprogramowany z określonymi parametrami kontroli siły, aby chronić te miękkie narzędzia, osiągając jednocześnie wymaganą tolerancję części.
- Niezawodna i konsekwentna jakość:Konsekwencja w tworzeniu prototypu jest kluczowa dla dokładnego testowania.i poziom próżni jest rejestrowany, dostarczając kompletny cyfrowy akt urodzenia dla danych badawczo-rozwojowych.
Kluczowe elementy rozwiązań dla prototypu
- Oprogramowanie offline (OLP):Zaprogramować robota bezpośrednio z pliku CAD, minimalizując rzeczywisty czas pracy robota w czasie nauczania.
- Wykorzystanie urządzeń do tworzenia arkuszy:Opcjonalna integracja, w której robot wykorzystuje narzędzie do formowania, aby stopniowo kształtować blachę metalową bez matrycy.
- Uniwersalne czynniki końcowe:Konfigurowalne chwytaki próżniowe i magnetyczne, zaprojektowane do obsługi szerokiego zakresu form i rozmiarów pustego materiału bez potrzeby specjalistycznego narzędzia do każdej części.
- Kompaktowe komórki "plug-and-play":Przenośne, wstępnie skonfigurowane komórki robotyczne, które można łatwo przenosić w laboratorium lub zakładzie badawczo-rozwojowym w miarę zmian potrzeb projektu.
Prototyping Q&A (często zadawane pytania)
P: Jeśli używamy miękkiego lub drukowanego w 3D narzędzia, jak robot unika uszkodzenia formy?
A: Używamy ABBAktywna kontrola siłyRobot nieustannie monitoruje opór, na jaki napotyka.automatyczne dostosowywanie prędkości lub zatrzymanie się w przypadku osiągnięcia progu oporu, zachowując w ten sposób miękkie narzędzia.
P: Jaki jest typowy czas przeprowadzenia weryfikacji projektu nowej części za pomocą systemu?
A: Jeśli oprogramowanie miękkie jest gotowe, często można przejść z pliku CAD do zweryfikowanego fizycznego prototypu w2-3 dniProgramowanie i symulacja OLP zazwyczaj trwają mniej niż jeden dzień, co pozwala na szybką iterację.
P: Czy ten system prototypowania można łatwo skalować do produkcji?
A: Tak. Oprogramowanie i logika sterowania opracowane przez nas podczas fazy prototypowania są kompatybilne z przyszłością.ABB IRB 6700w przypadku produkcji wielkogabarytowej, przy minimalnym dostosowaniu szlaku na końcowej linii produkcyjnej.
Powiązane produkty
Kompaktna linia produkcyjna do wytłoczenia robotów Sprzedawana
Robotic Stamping Production Line For Sale High-Performance Turnkey Systems by Zhejiang Qicheng Intelligent Technology In the global transition toward Smart Manufacturing, the acquisition of an automated production line is a critical capital investment. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology offers state-of-the-art Robotic Stamping Production Lines for sale, featuring world-class ABB industrial robotics. We do not just sell hardware; we provide fully integrated, pre-validated
Automatyczna linia pras do tłoczenia wielkoskalowego z robotami tandemowymi
Large Scale Stamping Line Automated Robotic Stamping Line For heavy-duty manufacturing environments—such as automotive side-frames, truck chassis, and large appliance housings—Zhejiang Qicheng Intelligent Technology engineers Large Scale Automated Robotic Stamping Lines designed for 24/7 high-intensity cycles. By deploying ABB's high-payload, long-reach robotics (IRB 7600 and IRB 8700), we eliminate the physical constraints of traditional mechanical transfers, providing a
Krótki czas cyklu Linię drukowania metalowego robotycznego Linię prasową automatyczną ciężkiego użytku
Robotic Metal Stamping Line Heavy-Duty Automated Press Line For Heavy-Duty Automated Press Lines, the engineering focus is on Massive Load Handling (Inertia Control), Structural Rigidity, and Continuous Throughput. These lines are the workhorses of industrial manufacturing, typically found in plants producing truck chassis, heavy appliance frames, or large-scale construction components. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides high-capacity Heavy-Duty Robotic Stamping
Niskobudżetowa zrobotyzowana komórka do tłoczenia Elastyczna automatyzacja Kompaktowa powierzchnia
Robotic Stamping Cell Flexible Automation In the era of high-mix, low-volume production, the Robotic Stamping Cell represents the ultimate in Flexible Automation. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology specializes in modular, high-agility stamping cells that allow manufacturers to pivot between different product geometries, materials, and batch sizes with minimal downtime. By leveraging ABB's compact and high-speed robotics (such as the IRB 4600 or IRB 6700), we provide
