Интерфейс HMI для 6-осевой роботизированной линии штамповки для упрощения прототипирования
Интерфейс HMI для 6-осевой роботизированной линии штамповки для упрощения прототипирования
Интерфейс HMI для 6-осевой роботизированной линии штамповки для упрощения прототипирования
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Роботизированная штамповка для прототипирования — это просто В быстро развивающейся сфере разработки продуктов — особенно в автомобильной промышленности электромобилей и потребительской электронике — скорость имеет решающее значение.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology упрощает этап прототипирова...
Подробная информация о продукте
Выделить:
6-осевая роботизированная линия штамповки
,интерфейс HMI роботизированной линии штамповки
,прототипирование роботизированной линии штамповки
Тоннажемкость:
1000-3000 тонн
Время установки:
4-6 недель
масса:
Примерно 15 000 кг
Размеры:
Настраивается в соответствии с требованиями заказчика
Система охлаждения:
Система гидравлического охлаждения
Функции безопасности:
Световые завесы, кнопки аварийной остановки, блокировки безопасности.
Точность:
±0,01 мм
Уровень автоматизации:
Полностью автоматизированный
Источник питания:
380 В, 50 Гц, 3-фазный
Тип робота:
6-осевой промышленный робот
Система управления:
ПЛК с интерфейсом ЧМИ
Циклет:
8-14 секунд за гребок
Название продукта:
высокотоннажная роботизированная штамповочная линия
Объем производства:
До 5000 деталей в час
Совместимость материалов:
Сталь, алюминий, медь
Описание продукта
Роботизированная штамповка для прототипирования — это просто
В быстро развивающейся сфере разработки продуктов — особенно в автомобильной промышленности электромобилей и потребительской электронике — скорость имеет решающее значение.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology упрощает этап прототипирования с помощью специализированныхРешения для роботизированной штамповки. Мы используемABB гибкие 6-осевые роботы в сочетании с технологией цифровых двойников для снижения затрат и временных барьеров, традиционно связанных со штамповкой новых конструкций. Наши решения делают быстрое мелкосерийное формование металла доступным, точным и повторяемым.
Матрица гибкости прототипирования
Наши линии прототипирования разработаны для быстрой установки, минимальных инвестиций в оснастку и высокой наглядности процесса.
| Метрика прототипирования | Традиционная ручная/серийная штамповка | Гибкое роботизированное решение Qicheng |
|---|---|---|
| Время настройки | Дни / Недели | Часы через офлайн-программирование |
| Стоимость оснастки | Высокая (требуется жесткая оснастка) | Низкая (поддерживает мягкую оснастку/штампы, напечатанные на 3D-принтере) |
| Гибкость материалов | Ограничено определенными наборами инструментов | Широкий спектр сплавов (через гибкие EOAT) |
| Валидация процесса | Физические пробы и ошибки | Моделирование цифрового двойника (предварительная валидация) |
| Геометрия детали | Ограничено простой возможностью вытяжки | Сложные 3D-формы благодаря 6-осевому движению |
Почему Qicheng делает прототипирование «простым»
Мы фокусируемся на цифровой грамотности и механической гибкости для оптимизации ваших циклов НИОКР:
- Гибкий опыт прототипирования: Qicheng поддержала многочисленные лаборатории НИОКР и стартапы. Мы понимаем, что прототипирование — это не объем, а проверка концепции. Наши системы разработаны для максимальной гибкости, позволяя вам изготовить 5 деталей, изменить CAD-модель и изготовить еще 5 — и все это за один день.
- Экспертиза в области моделирования и цифровых двойников: Основа «простоты» заключается в выполнении сложной работы в программном обеспечении. Наши инженеры используютABB RobotStudio® для моделирования всего процесса штамповки. Мы можем проверить досягаемость, риски столкновений и поток материала перед изготовлением первой детали прототипной оснастки, что значительно экономит время и затраты на материалы.
- Авторитетная интеграция «мягкой оснастки»: Для малых объемов жесткие стальные штампы не нужны. Мы специализируемся на интеграции роботов с «мягкой оснасткой» — такой как штампы из цинкового сплава, алюминиевые инструменты или даже усиленные формы, напечатанные на 3D-принтере. Робот программируется с использованием специальных параметров силового управления для защиты этих более мягких инструментов при достижении требуемых допусков детали.
- Надежное и стабильное качество: Стабильность при прототипировании имеет решающее значение для точного тестирования. Ручное формование субъективно; наши роботизированные системы гарантируют, что прототип № 1 идентичен прототипу № 50. Каждое движение, сила и уровень вакуума регистрируются, предоставляя полный цифровой сертификат происхождения для ваших данных НИОКР.
Ключевые моменты решения для прототипирования
- Офлайн-программирование (OLP): Программируйте робота непосредственно из вашего CAD-файла, минимизируя фактическое время простоя робота для обучения.
- Инкрементальное формование листа (ISF): Опциональная интеграция, при которой робот использует формовочный инструмент для постепенного формирования листа металла без штампа — максимальная гибкость прототипирования при низких затратах.
- Универсальные конечные захваты: Конфигурируемые вакуумные и магнитные захваты, предназначенные для работы с широким спектром форм и размеров заготовок без необходимости специальной оснастки для каждой детали.
- Компактные ячейки «Plug-and-Play»: Портативные, предварительно сконфигурированные роботизированные ячейки, которые можно легко перемещать в лаборатории НИОКР или на предприятии по мере изменения потребностей проекта.
Вопросы и ответы по прототипированию (часто задаваемые вопросы)
В: Если мы используем мягкую или напечатанную на 3D-принтере оснастку, как робот избегает повреждения формы?
О: Мы используем технологиюABB Active Force Control. Робот постоянно отслеживает возникающее сопротивление. Он может применять точное давление во время процесса формования или снятия, автоматически регулируя скорость или останавливаясь при достижении порогового значения сопротивления, тем самым сохраняя мягкую оснастку.
В: Каково типичное время выполнения для валидации новой конструкции детали с использованием вашей системы?
О: Если мягкая оснастка готова, вы часто можете перейти от CAD-файла к валидированному физическому прототипу за2-3 дня. Программирование OLP и моделирование обычно занимают менее одного дня, что позволяет быстро итерировать.
В: Можно ли легко масштабировать эту систему прототипирования для последующего производства?
О: Да. Программное обеспечение и логика управления, которые мы разрабатываем на этапе прототипирования, совместимы с будущими версиями. Вы можете использовать ту же программу RobotStudio и применить ее к более крупномуABB IRB 6700 для крупносерийного производства, с минимальной доводкой траектории на конечной производственной линии.
Сопутствующие товары
Компактная линейка производства роботизированного штампования для продажи
Robotic Stamping Production Line For Sale High-Performance Turnkey Systems by Zhejiang Qicheng Intelligent Technology In the global transition toward Smart Manufacturing, the acquisition of an automated production line is a critical capital investment. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology offers state-of-the-art Robotic Stamping Production Lines for sale, featuring world-class ABB industrial robotics. We do not just sell hardware; we provide fully integrated, pre-validated
Масштабная штамповая линия Автоматизированный роботизированный тандемный линейный пресс
Large Scale Stamping Line Automated Robotic Stamping Line For heavy-duty manufacturing environments—such as automotive side-frames, truck chassis, and large appliance housings—Zhejiang Qicheng Intelligent Technology engineers Large Scale Automated Robotic Stamping Lines designed for 24/7 high-intensity cycles. By deploying ABB's high-payload, long-reach robotics (IRB 7600 and IRB 8700), we eliminate the physical constraints of traditional mechanical transfers, providing a
Короткое время цикла Роботизированная линия штампования металла Тяжелая автоматизированная пресс-линия
Robotic Metal Stamping Line Heavy-Duty Automated Press Line For Heavy-Duty Automated Press Lines, the engineering focus is on Massive Load Handling (Inertia Control), Structural Rigidity, and Continuous Throughput. These lines are the workhorses of industrial manufacturing, typically found in plants producing truck chassis, heavy appliance frames, or large-scale construction components. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides high-capacity Heavy-Duty Robotic Stamping
Низкое содержание Роботизированная клетка штамповки Гибкая автоматизация Компактный след
Robotic Stamping Cell Flexible Automation In the era of high-mix, low-volume production, the Robotic Stamping Cell represents the ultimate in Flexible Automation. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology specializes in modular, high-agility stamping cells that allow manufacturers to pivot between different product geometries, materials, and batch sizes with minimal downtime. By leveraging ABB's compact and high-speed robotics (such as the IRB 4600 or IRB 6700), we provide
