6-assige robotstempel lijn HMI-interface voor eenvoudig prototypen
6-assige robotstempel lijn HMI-interface voor eenvoudig prototypen
6-assige robotstempel lijn HMI-interface voor eenvoudig prototypen
Merknaam
Qicheng
Land van herkomst
China
MOQ
1
Eenheidsprijs
Bespreekbaar
Betaalmethode
TT/LC
Productoverzicht
Robotisch stampen voor prototyping eenvoudig gemaakt In het snel evoluerende landschap van productontwikkeling – met name in de auto-industrie voor elektrische voertuigen en consumentenelektronica – is snelheid alles.Zhejiang Qicheng Intelligent Technologyvereenvoudigt de prototypingfase met ...
Productdetails
Markeren:
6-assige robotstempel lijn
,HMI-interface voor robotstempel lijn
,prototypen robotstempel lijn
Tonnagecapaciteit:
1000-3000 ton
Installatietijd:
4-6 weken
gewicht:
Ongeveer 15.000 kg
Afmetingen:
Aanpasbaar op basis van de wensen van de klant
Koelsysteem:
hydraulisch koelsysteem
Veiligheidsvoorzieningen:
Lichtgordijnen, noodstopknoppen, veiligheidsvergrendelingen
Precisie:
±0,01 mm
Automatiseringsniveau:
Volledig geautomatiseerd
Voeding:
380V, 50Hz, 3-fase
Robottype:
Industriële robot met zes assen
Controlesysteem:
PLC met HMI-interface
Cycloetime:
8-14 seconden per slag
Productnaam:
met een hoog tonnage-robot-stempellijn
Productie-output:
Tot 5000 onderdelen per uur
Materiaalcompatibiliteit:
Staal, aluminium, koper
Productbeschrijving
Robotisch stampen voor prototyping eenvoudig gemaakt
In het snel evoluerende landschap van productontwikkeling – met name in de auto-industrie voor elektrische voertuigen en consumentenelektronica – is snelheid alles.Zhejiang Qicheng Intelligent Technologyvereenvoudigt de prototypingfase met gespecialiseerdeRobotische Stempeloplossingen. We maken gebruik vanABB'sflexibele 6-assige robots in combinatie met digitale twin-technologie om de kosten- en tijdsbarrières te verlagen die traditioneel gepaard gaan met het stampen van nieuwe ontwerpen. Onze oplossingen maken snelle, kleinschalige metaalvorming toegankelijk, nauwkeurig en herhaalbaar.
Prototyping Agility Matrix
Onze prototypinglijnen zijn ontworpen voor snelle implementatie, minimale investeringen in gereedschappen en hoge proceszichtbaarheid.
| Prototyping Metric | Traditioneel Handmatig/Batch Stampen | Qicheng Agile Robotoplossing |
|---|---|---|
| Installatietijd | Dagen / Weken | Urenvia offline programmering |
| Gereedschapskosten | Hoog (hard gereedschap vereist) | Laag(Ondersteunt zacht gereedschap/3D-geprinte matrijzen) |
| Materiaalflexibiliteit | Beperkt tot specifieke gereedschapsets | Breed scala aan legeringen (via flexibele EOAT) |
| Procesvalidatie | Fysieke Trial & Error | Digitale Twin Simulatie(pre-validatie) |
| Onderdeelgeometrie | Beperkt door eenvoudige trekcapaciteit | Complexe 3D-vormen via 6-assige beweging |
Waarom Qicheng Prototyping "Eenvoudig" Maakt
We richten ons op digitale vaardigheid en mechanische flexibiliteit om uw R&D-cycli te stroomlijnen:
- Agile Prototyping Ervaring:Qicheng heeft talrijke R&D-laboratoria en startup-ondernemingen ondersteund. We begrijpen dat prototyping niet om volume gaat; het gaat om het valideren van een concept. Onze systemen zijn ontworpen voor extreme flexibiliteit, waardoor u 5 onderdelen kunt produceren, de CAD kunt aanpassen en nog eens 5 kunt produceren – allemaal in één middag.
- Expertise in Simulatie & Digitale Twin:De kern van het "eenvoudig" maken is het zware werk in software. Onze ingenieurs gebruikenABB RobotStudio®om het gehele stempelproces te simuleren. We kunnen bereik, botsingsrisico's en materiaalstromen valideren voordat we een enkel stuk prototypegereedschap snijden, wat aanzienlijke tijd en materiaalkosten bespaart.
- Gezaghebbende "Soft Tooling" Integratie:Voor kleine volumes zijn hardstalen matrijzen niet nodig. We zijn gespecialiseerd in het integreren van robots met "Soft Tooling" – zoals zinklegering matrijzen, aluminium gereedschappen of zelfs versterkte 3D-geprinte mallen. De robot wordt geprogrammeerd met specifieke krachtregelparameters om deze zachtere gereedschappen te beschermen en tegelijkertijd de vereiste onderdeel tolerantie te bereiken.
- Betrouwbare & Consistente Kwaliteit:Consistentie in prototyping is cruciaal voor nauwkeurige tests. Handmatige vormgeving is subjectief; onze robotsystemen zorgen ervoor dat Prototype #1 identiek is aan Prototype #50. Elke beweging, kracht en vacuümniveau wordt gelogd, wat een compleet digitaal geboortebewijs levert voor uw R&D-gegevens.
Belangrijkste Oplossingshoogtepunten voor Prototyping
- Offline Programmering (OLP):Programmeer de robot rechtstreeks vanuit uw CAD-bestand, waardoor de werkelijke robot downtime voor het leren wordt geminimaliseerd.
- Incrementele Plaatvorming (ISF):Optionele integratie waarbij de robot een vormgereedschap gebruikt om een metaalplaat incrementeel te vormen zonder matrijs – het ultieme in kosteneffectieve prototyping flexibiliteit.
- Universele Eindkoppelingen:Configureerbare vacuüm- en magnetische grijpers ontworpen om een breed scala aan blankvormen en -maten te hanteren zonder gespecialiseerd gereedschap voor elk onderdeel nodig te hebben.
- Compacte "Plug-and-Play" Cellen:Draagbare, vooraf geconfigureerde robotcellen die gemakkelijk binnen een R&D-laboratorium of faciliteit kunnen worden verplaatst naarmate de projectbehoeften veranderen.
Prototyping V&A (Veelgestelde Vragen)
V: Als we zacht of 3D-geprint gereedschap gebruiken, hoe voorkomt de robot dan schade aan de mal?
A: We maken gebruik van ABB'sActive Force Controltechnologie. De robot bewaakt continu de weerstand die hij tegenkomt. Hij kan precieze druk uitoefenen tijdens het vormings- of ontstapelingsproces, waarbij hij automatisch zijn snelheid aanpast of stopt als een weerstandsdrempel wordt bereikt, waardoor het zachte gereedschap behouden blijft.
V: Wat is de typische doorlooptijd om een nieuw onderdeelontwerp te valideren met uw systeem?
A: Als het zachte gereedschap klaar is, kunt u vaak van CAD-bestand naar gevalideerd fysiek prototype gaan in2 tot 3 dagen. De OLP-programmering en simulatie duren meestal minder dan een dag, wat snelle iteratie mogelijk maakt.
V: Kan dit prototypesysteem later eenvoudig worden opgeschaald voor productie?
A: Ja. De software en besturingslogica die we tijdens de prototypingfase ontwikkelen, zijn forward-compatibel. U kunt exact hetzelfde RobotStudio-programma gebruiken en toepassen op een grotereABB IRB 6700voor productie met hoge volumes, met slechts minimale aanpassingen aan het pad op de definitieve productielijn.
Gerelateerde producten
Robotische stempellijn Productie in grote hoeveelheden Compact ontwerp
Robotic Stamping Line for High-Volume Production Scalable Automation Systems by Zhejiang Qicheng Intelligent Technology In high-volume industries like automotive OEMs and Tier-1 appliance manufacturing, downtime is the enemy of profitability. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology specializes in high-output Robotic Stamping Lines engineered for 24/7 continuous operation. By integrating ABB's most robust industrial robots with our proprietary high-speed synchronization logic,
Compacte Robot Stempel Productielijn Te Koop Intelligente Tandemlijn Pers
Robotic Stamping Production Line For Sale High-Performance Turnkey Systems by Zhejiang Qicheng Intelligent Technology In the global transition toward Smart Manufacturing, the acquisition of an automated production line is a critical capital investment. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology offers state-of-the-art Robotic Stamping Production Lines for sale, featuring world-class ABB industrial robotics. We do not just sell hardware; we provide fully integrated, pre-validated
Grootschalige Stempelmachine Geautomatiseerde Robot Tandemlijn Pers
Large Scale Stamping Line Automated Robotic Stamping Line For heavy-duty manufacturing environments—such as automotive side-frames, truck chassis, and large appliance housings—Zhejiang Qicheng Intelligent Technology engineers Large Scale Automated Robotic Stamping Lines designed for 24/7 high-intensity cycles. By deploying ABB's high-payload, long-reach robotics (IRB 7600 and IRB 8700), we eliminate the physical constraints of traditional mechanical transfers, providing a
Korte cyclustijd Robotic Metal Stamping Line Heavy Duty Automated Press Line
Robotic Metal Stamping Line Heavy-Duty Automated Press Line For Heavy-Duty Automated Press Lines, the engineering focus is on Massive Load Handling (Inertia Control), Structural Rigidity, and Continuous Throughput. These lines are the workhorses of industrial manufacturing, typically found in plants producing truck chassis, heavy appliance frames, or large-scale construction components. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides high-capacity Heavy-Duty Robotic Stamping
