Interfaz HMI para prototipos de línea de estampado de robots de 6 ejes facilitada
Interfaz HMI para prototipos de línea de estampado de robots de 6 ejes facilitada
Interfaz HMI para prototipos de línea de estampado de robots de 6 ejes facilitada
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Se facilita el estampado robótico para la creación de prototipos En el panorama en rápida evolución del desarrollo de productos, especialmente en el sector de los vehículos eléctricos y la electrónica de consumo, la velocidad lo es todo.Tecnología inteligente de Zhejiang QichengSe simplifica la fase ...
Detalles del producto
Resaltar:
Línea de estampado por robot de 6 ejes
,Interfaz HMI de la línea de estampación del robot
,línea de estampación robótica de prototipos
Capacidad de tonelaje:
1000-3000 toneladas
Tiempo de instalación:
4-6 semanas
peso:
Aproximadamente 15.000 kilos
Dimensiones:
Personalizable según los requisitos del cliente.
Sistema de refrigeración:
Sistema de enfriamiento hidráulico
Características de seguridad:
Cortinas de luz, botones de parada de emergencia, enclavamientos de seguridad
Precisión:
±0,01mm
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Fuente de alimentación:
380 V, 50 Hz, trifásico
Tipo de robot:
Robot industrial de 6 ejes
Sistema de control:
PLC con interfaz HMI
Cicleta:
8-14 segundos por brazada
Nombre del producto:
Línea de estampado robótica de alto tonelaje
producción:
Hasta 5000 piezas por hora
Compatibilidad de materiales:
Acero, aluminio, cobre
Descripción del Producto
Se facilita el estampado robótico para la creación de prototipos
En el panorama en rápida evolución del desarrollo de productos, especialmente en el sector de los vehículos eléctricos y la electrónica de consumo, la velocidad lo es todo.Tecnología inteligente de Zhejiang QichengSe simplifica la fase de creación de prototipos con unaSoluciones de estampado robóticoUtilizamosLas de ABBRobots flexibles de 6 ejes combinados con tecnología digital gemela para reducir las barreras de costes y tiempo tradicionalmente asociadas con el estampado de nuevos diseños.Accesible para la formación de metales de bajo volumen, precisa y repetible.
Matriz de agilidad de prototipos
Nuestras líneas de prototipos están diseñadas para un despliegue rápido, una inversión mínima en herramientas y una alta visibilidad del proceso.
| Métrica de creación de prototipos | Estampado manual/por lotes tradicional | Solución robótica ágil de Qicheng |
|---|---|---|
| Tiempo de instalación | Días / semanas | Horasa través de la programación fuera de línea |
| Costo de las herramientas | Alto (se requiere herramientas duras) | Bajo(Apoya herramientas blandas / matrices impresas en 3D) |
| Flexibilidad material | Limitado a conjuntos de herramientas específicos | Amplia gama de aleaciones (mediante EOAT flexible) |
| Validación del proceso | Prueba física y error | Simulación digital de gemelos(prevalidación) |
| Geometría de las piezas | Limitado por la capacidad de extracción simple | Formas 3D complejas mediante movimiento de 6 ejes |
¿Por qué Qicheng hace "fácil" la creación de prototipos?
Nos centramos en la fluidez digital y la flexibilidad mecánica para agilizar sus ciclos de I + D:
- Experiencia en prototipos ágiles:Qicheng ha apoyado numerosos laboratorios de I + D y empresas de puesta en marcha. Entendemos que la creación de prototipos no se trata de volumen; se trata de validar un concepto.que le permite ejecutar 5 partes, ajustar el CAD, y ejecutar 5 más en una sola tarde.
- Expertos en simulación y gemelos digitales:El núcleo de hacerlo "fácil" es hacer el trabajo pesado en el software.ABB RobotStudio®Podemos validar el alcance, los riesgos de colisión y el flujo de material antes de cortar una sola pieza de herramienta prototipo, ahorrando tiempo y costo de material.
- Integración autorizada de "herramientas blandas":Para los volúmenes bajos, las matrices de acero duro son innecesarias.Nos especializamos en integrar robots con "herramientas blandas", como matrices de aleación de zinc, herramientas de aluminio o incluso moldes impresos en 3D reforzados.El robot está programado con parámetros específicos de control de fuerza para proteger estas herramientas más suaves mientras se logra la tolerancia de piezas requerida.
- Calidad fiable y constante:La consistencia en la creación de prototipos es crucial para una prueba precisa. La formación manual es subjetiva; nuestros sistemas robóticos aseguran que el prototipo número 1 sea idéntico al prototipo número 50.y el nivel de vacío se registra, proporcionando un certificado de nacimiento digital completo para sus datos de I + D.
Principales soluciones para la creación de prototipos
- Programación fuera de línea (OLP):Programa el robot directamente desde tu archivo CAD, minimizando el tiempo de inactividad del robot para la enseñanza.
- Las características de las máquinas de fabricación de lámina son las siguientes:Integración opcional donde el robot utiliza una herramienta de moldeo para dar forma gradual a una hoja de metal sin un die.
- Los efectos finales universales:Las pinzas de vacío y magnéticas configurables están diseñadas para manejar una amplia gama de formas y tamaños en blanco sin necesidad de herramientas especializadas para cada pieza.
- Celdas de "plug and play" compactas:Células robóticas portátiles y preconfiguradas que pueden trasladarse fácilmente dentro de un laboratorio o instalación de I+D a medida que cambian las necesidades del proyecto.
Prototipos de preguntas y respuestas (preguntas frecuentes)
P: Si estamos usando herramientas blandas o impresas en 3D, ¿cómo evita el robot dañar el molde?
R: Utilizamos los de ABBControl de fuerza activaEl robot supervisa continuamente la resistencia que encuentra, puede aplicar una presión precisa durante el proceso de formación o desacoplamiento,ajuste automático de su velocidad o parada si se cumple un umbral de resistencia, preservando así la herramienta blanda.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para validar un nuevo diseño de pieza utilizando su sistema?
R: Si las herramientas blandas están listas, a menudo se puede pasar de un archivo CAD a un prototipo físico validado en2 a 3 díasLa programación y la simulación de OLP suelen tardar menos de un día, lo que permite una iteración rápida.
P: ¿Se puede ampliar fácilmente este sistema de prototipos para su posterior producción?
R: Sí. El software y la lógica de control que desarrollamos durante la fase de prototipado son compatibles con el futuro. Puedes tomar el mismo programa RobotStudio y aplicarlo a un programa más grandeSe trata de los siguientes tipos:para la producción de grandes volúmenes, con sólo un mínimo de ajuste fino de la trayectoria requerida en la línea de producción final.
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