Interfaccia HMI per la prototipazione semplificata
Interfaccia HMI per la prototipazione semplificata
Interfaccia HMI per la prototipazione semplificata
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Stamping Robotizzato per Prototipazione Semplificata Nel panorama in rapida evoluzione dello sviluppo prodotto—specialmente nell'automotive EV e nell'elettronica di consumo—la velocità è tutto.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology semplifica la fase di prototipazione con soluzioni specializzate di ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Linea di stampaggio robot a 6 assi
,Interfaccia HMI della linea di timbrazione del robot
,linea di stampaggio robotizzata di prototipazione
Capacità di tonnellaggio:
1000-3000 tonnellate
Tempo di installazione:
4-6 settimane
peso:
Circa 15.000 kg
Dimensioni:
Personalizzabile in base alle esigenze del cliente
Sistema di raffreddamento:
sistema di raffreddamento idraulico
Caratteristiche di sicurezza:
Barriere fotoelettriche, pulsanti di arresto di emergenza, interblocchi di sicurezza
Precisione:
±0,01 mm
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Alimentazione elettrica:
380 V, 50 Hz, trifase
Tipo di robot:
Robot industriale a 6 assi
Sistema di controllo:
PLC con interfaccia HMI
Cicketime:
8-14 secondi per colpo
Nome prodotto:
linea di stampaggio robotizzata ad alta stazza
Produzione:
Fino a 5000 pezzi all'ora
Compatibilità dei materiali:
Acciaio, alluminio, rame
Descrizione del prodotto
Stamping Robotizzato per Prototipazione Semplificata
Nel panorama in rapida evoluzione dello sviluppo prodotto—specialmente nell'automotive EV e nell'elettronica di consumo—la velocità è tutto.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology semplifica la fase di prototipazione con soluzioni specializzate di Stamping Robotizzato. Utilizziamo i robot flessibili a 6 assi di ABB combinati con la tecnologia digital twin per abbassare le barriere di costo e tempo tradizionalmente associate allo stamping di nuovi design. Le nostre soluzioni rendono la formatura metallica rapida e a basso volume accessibile, accurata e ripetibile.
Matrice di Agilità per la Prototipazione
Le nostre linee di prototipazione sono ingegnerizzate per un rapido dispiegamento, un investimento minimo in attrezzature e un'elevata visibilità del processo.
| Metrica di Prototipazione | Stamping Manuale/Batch Tradizionale | Soluzione Robotica Agile Qicheng |
|---|---|---|
| Tempo di Setup | Giorni / Settimane | Ore tramite Programmazione Offline |
| Costo Attrezzature | Alto (Richiede attrezzature rigide) | Basso (Supporta attrezzature morbide/stampi stampati in 3D) |
| Flessibilità Materiali | Limitata a set di utensili specifici | Ampia gamma di leghe (tramite EOAT flessibile) |
| Validazione Processo | Prove ed Errori Fisici | Simulazione Digital Twin (pre-validazione) |
| Geometria Pezzo | Limitata da semplice capacità di imbutitura | Complesse forme 3D tramite movimento a 6 assi |
Perché Qicheng Rende la Prototipazione "Facile"
Ci concentriamo sulla fluidità digitale e sulla flessibilità meccanica per ottimizzare i vostri cicli di R&D:
- Esperienza di Prototipazione Agile: Qicheng ha supportato numerosi laboratori di R&D e startup. Comprendiamo che la prototipazione non riguarda il volume; riguarda la validazione di un concetto. I nostri sistemi sono progettati per un'estrema flessibilità, permettendovi di produrre 5 pezzi, modificare il CAD e produrne altri 5—tutto in un unico pomeriggio.
- Competenza in Simulazione e Digital Twin: Il nucleo del rendere tutto "Facile" è fare il lavoro pesante nel software. I nostri ingegneri utilizzano ABB RobotStudio® per simulare l'intero processo di stamping. Possiamo validare la portata, i rischi di collisione e il flusso del materiale prima di tagliare un singolo pezzo di attrezzatura prototipo, risparmiando tempo e costi di materiale significativi.
- Integrazione Autorevole di "Soft Tooling": Per bassi volumi, gli stampi in acciaio rigido sono superflui. Siamo specializzati nell'integrare robot con "Soft Tooling"—come stampi in lega di zinco, utensili in alluminio o persino stampi rinforzati stampati in 3D. Il robot è programmato con parametri specifici di controllo della forza per proteggere questi utensili più morbidi pur raggiungendo le tolleranze richieste del pezzo.
- Qualità Affidabile e Costante: La coerenza nella prototipazione è cruciale per test accurati. La formatura manuale è soggettiva; i nostri sistemi robotici garantiscono che il Prototipo #1 sia identico al Prototipo #50. Ogni movimento, forza e livello di vuoto viene registrato, fornendo un certificato di nascita digitale completo per i vostri dati di R&D.
Principali Punti di Forza della Soluzione per la Prototipazione
- Programmazione Offline (OLP): Programma il robot direttamente dal tuo file CAD, minimizzando il tempo di inattività effettivo del robot per l'insegnamento.
- Forming Incrementale di Lamiera (ISF): Integrazione opzionale in cui il robot utilizza uno strumento di formatura per sagomare incrementalmente un foglio di metallo senza uno stampo—il massimo in flessibilità di prototipazione a basso costo.
- End-Effectors Universali: Pinze a vuoto e magnetiche configurabili progettate per gestire un'ampia gamma di forme e dimensioni di grezzi senza la necessità di attrezzature specializzate per ogni pezzo.
- Celle Compatte "Plug-and-Play": Celle robot portatili e pre-configurate che possono essere facilmente spostate all'interno di un laboratorio di R&D o di una struttura in base alle esigenze del progetto.
Domande e Risposte sulla Prototipazione (FAQ)
D: Se utilizziamo attrezzature morbide o stampate in 3D, come fa il robot a evitare di danneggiare lo stampo?
R: Utilizziamo la tecnologia Active Force Control di ABB. Il robot monitora continuamente la resistenza che incontra. Può applicare una pressione precisa durante il processo di formatura o di sblocco, regolando automaticamente la sua velocità o fermandosi se viene raggiunta una soglia di resistenza, preservando così l'attrezzatura morbida.
D: Qual è il tempo di consegna tipico per validare un nuovo design di pezzo utilizzando il vostro sistema?
R: Se l'attrezzatura morbida è pronta, spesso si può passare dal file CAD al prototipo fisico validato in 2 o 3 giorni. La programmazione OLP e la simulazione richiedono solitamente meno di un giorno, consentendo iterazioni rapide.
D: Questo sistema di prototipazione può essere facilmente scalato per la produzione in seguito?
R: Sì. Il software e la logica di controllo che sviluppiamo durante la fase di prototipazione sono compatibili con le versioni future. È possibile utilizzare esattamente lo stesso programma RobotStudio e applicarlo a un ABB IRB 6700 più grande per la produzione ad alto volume, con solo una minima messa a punto del percorso richiesta sulla linea di produzione finale.
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