Precyzyjna prasa krawędziowa tandemowa o dużej tonacji Inteligentna automatyzacja prasy
Precyzyjna prasa krawędziowa tandemowa o dużej tonacji Inteligentna automatyzacja prasy
Precyzyjna prasa krawędziowa tandemowa o dużej tonacji Inteligentna automatyzacja prasy
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
Precyzyjna, wysokotonowa, zrobotyzowana linia do tłoczenia, inteligentna automatyzacja prasy W dążeniu do produkcji bez wadPrecyzyjna, wysokotonowa, zrobotyzowana linia do tłoczenia, inteligentna automatyzacja prasy reprezentuje ostateczną integrację ogromnej siły i cyfrowej inteligencji.Zhejiang ...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
inteligentna prasa krawędziowa tandemowa
,precyzyjna linia prasy tandemowej
,precyzyjna prasa krawędziowa tandemowa
Funkcje bezpieczeństwa:
Kurtyny świetlne, wyłącznik awaryjny, blokady bezpieczeństwa
Kompatybilność materiałowa:
Stal, aluminium, miedź
Typ robota:
6-osiowy robot przemysłowy
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowane
Maksymalny rozmiar arkusza:
2000 mm x 1500 mm
Przestrzeń instalacyjna:
10 m x 5 m x 3m
Cycletim:
5-10 sekund na każde uderzenie
Precyzja:
±0,1 mm
Nazwa produktu:
linii drukowania z robotem o dużej tonażu
Pojemność tonażowa:
1000-3000 ton
System sterowania:
PLC z interfejsem HMI
Naciśnij typ:
Hydrauliczne/pneumatyczne/mechaniczne
Układ chłodzenia:
Zintegrowane chłodzenie wodne
Wydajność produkcyjna:
Do 5000 części dziennie
Zasilanie:
Trójfazowe 380 V/50 Hz
Opis produktu
Precyzyjna, wysokotonowa, zrobotyzowana linia do tłoczenia, inteligentna automatyzacja prasy
W dążeniu do produkcji bez wadPrecyzyjna, wysokotonowa, zrobotyzowana linia do tłoczenia, inteligentna automatyzacja prasy reprezentuje ostateczną integrację ogromnej siły i cyfrowej inteligencji.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology specjalizuje się w tych wymagających środowiskach (1200T - 2500T+), gdzie celem jest utrzymanie dokładności poniżej milimetra przy jednoczesnym przenoszeniu ponadwymiarowych komponentów z maksymalną prędkością. Łączącrobotykę ABB o wysokiej bezwładności zinteligentnym ekosystemem SAS, zapewniamy infrastrukturę techniczną wymaganą do najbardziej złożonych zadań formowania w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym.
Precyzyjna matryca inteligentnej automatyzacji prasy
Ten techniczny punkt odniesienia podkreśla, jak inteligentna integracja przewyższa tradycyjne mechaniczne lub ręczne linie wysokotonowe.
| Precyzyjny metryczny | Tradycyjna linia wysokotonowa | Inteligentna linia zrobotyzowana Qicheng |
|---|---|---|
| Synchronizacja systemu | Dyskretne potwierdzenie wejścia/wyjścia | Ciągłe sprzężenie zwrotne serwo "kąta obrotu" |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,5 mm do 1,0 mm | ±0,05 mm (kompensowane laserowo) |
| Wydajność skoku | Logika oczekiwania i ruchu | Dynamiczne wejście "Fly-Through" |
| Ochrona matrycy | Reaktywna (zatrzymanie po uderzeniu) | Predykcyjna (czujniki ultradźwiękowe/siły) |
| Widoczność danych | Raportowanie offline | Telemetryka w chmurze SAS w czasie rzeczywistym |
Podstawowe inżynieria dla precyzyjnego tłoczenia
- Kalibracja "punktu zerowego" sterowana laserowo: Środowiska o wysokim tonażu cierpią z powodu rozszerzalności cieplnej i wibracji podłoża. Nasze jednostki ABB posiadają zautomatyzowane procedury "punktu zerowego". Robot dotyka stałego sworznia referencyjnego na łóżku prasy, aby automatycznie skalibrować swój układ współrzędnych, zapewniając, że punkt środka narzędzia (TCP) pozostaje stały nawet po miesiącach pracy 24/7.
- Sejsmiczne podstawy neutralizujące wibracje: Aby chronić enkoderów o wysokiej rozdzielczości robotów ABB IRB 7600/8700, stosujemy wypełnione polimerem podstawy tłumiące. Te konstrukcje pochłaniają harmoniczne wstrząsy uderzeń o sile 2000T+, zapobiegając "fałszywym alarmom" i dryfowi powszechnym w słabo izolowanych systemach.
- Chwytak z kratownicą z włókna węglowego: Precyzja wymaga sztywności. Nasze chwytaki końcowe wykorzystują kratownice z włókna węglowego klasy lotniczej. Zapewnia to wysoki stosunek sztywności do masy, zapobiegając "kołysaniu się części" podczas szybkich transferów i zapewniając idealne osadzenie blachy w sworzniach matrycy.
- Cyfrowy bliźniak "dostrajanie ścieżki": Korzystając z RobotStudio®, symulujemy dokładny przepływ powietrza i bezwładność Twojej konkretnej części. Pozwala to nam "dostroić" krzywe przyspieszenia robota, aby uniknąć aerodynamicznego unoszenia, które może przesunąć duży panel podczas transferu z prędkością 5 m/s.
Ukierunkowane inteligentne automatyzacja Pytania i odpowiedzi: Skupienie na precyzji
Jak zapewniacie, że robot umieszcza część w matrycy, nie uderzając w sworznie pozycjonujące przy dużej prędkości?
Wykorzystujemylogikę Servo-Float. Podczas ruchu "umieszczania" stawy robota wchodzą w tryb "miękki". Pozwala to sworzniom centrującym na matrycy prowadzić część do ostatecznej pozycji bez "walki" robota ze sworzniami, zapobiegając zarówno deformacji części, jak i przedwczesnemu zużyciu narzędzi.
Jak system "inteligentny" radzi sobie ze zmianami grubości materiału lub oleistymi blachami?
Każda linia Qicheng jest wyposażona wultradźwiękowe czujniki podwójnego arkusza iczujniki prądów wirowych. Jeśli blacha ma odchylenie 0,1 mm od specyfikacji lub jeśli dwie blachy są sklejone, robot automatycznie przekierowuje część do pojemnika na odrzuty bez zatrzymywania prasy, utrzymując rytm linii i chroniąc matrycę.
Czy system może wykryć, czy część "przykleiła się" do górnej matrycy podczas ekstrakcji?
Tak. Integrujemyanalizę przepływu próżni. Jeśli robot próbuje wyjąć część, a czujniki próżni wykryją "częściowe uszczelnienie" lub "niepełne uwolnienie",kontroler SASwyzwala natychmiastowe zatrzymanie awaryjne (E-Stop) w ciągu milisekund—szybciej niż mógłby zareagować jakikolwiek operator—zapobiegając katastrofalnemu "podwójnemu uderzeniu".
Jaka jest korzyść z łączności "Smart Factory" dla pojedynczej linii tandemowej?
Poza prostą obsługą,chmura SASśledzi "sygnaturę" każdego udanego skoku. Analizując moment obrotowy silnika i wibracje, możemy przewidzieć, kiedy łożysko w szynie 7-osiowej zbliża się do końca swojej żywotności. Pozwala to zaplanować 30-minutową wymianę podczas zmiany zmiany, zamiast cierpieć z powodu 4-godzinnej awarii w szczycie produkcji.
Powiązane produkty