Precisione di alta tonnellaggio Tandem Stamping Press Smart Press Automation
Precisione di alta tonnellaggio Tandem Stamping Press Smart Press Automation
Precisione di alta tonnellaggio Tandem Stamping Press Smart Press Automation
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Linea di stampaggio robotizzata ad alta tonnellaggio di precisione Nella ricerca di una produzione senza difetti,Linea di stampaggio robotizzata ad alta tonnellaggio di precisionerappresenta l'integrazione definitiva tra forza massiccia e intelligenza digitale.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Tandem stamping press smart
,linea di stampa in tandem di precisione
,per la stampa di precisione in tandem
Caratteristiche di sicurezza:
Barriere fotoelettriche, arresto di emergenza, interblocchi di sicurezza
Compatibilità dei materiali:
Acciaio, alluminio, rame
Tipo di robot:
Robot industriale a 6 assi
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Dimensione massima del foglio:
2000 mm x 1500 mm
Spazio di installazione:
10m x 5m x 3m
Cicketime:
5-10 secondi per colpo
Precisione:
±0,1 mm
Nome prodotto:
linea di stampaggio robotizzata ad alta stazza
Capacità di tonnellaggio:
1000-3000 tonnellate
Sistema di controllo:
PLC con interfaccia HMI
Tipo di stampa:
Idraulico/Pneumatico/Meccanico
Sistema di raffreddamento:
Raffreddamento ad acqua integrato
Capacità produttiva:
Fino a 5000 parti al giorno
Alimentazione elettrica:
380V/50Hz trifase
Descrizione del prodotto
Linea di stampaggio robotizzata ad alta tonnellaggio di precisione
Nella ricerca di una produzione senza difetti,Linea di stampaggio robotizzata ad alta tonnellaggio di precisionerappresenta l'integrazione definitiva tra forza massiccia e intelligenza digitale.Zhejiang Qicheng Intelligent Technologysi specializza in questi ambienti ad alto rischio (1200T - 2500T+), dove l'obiettivo è mantenere la precisione sub-millimetrica mentre si muovono componenti di grandi dimensioni alla velocità massima.Robotica ad alta inerzia di ABBcon ilEcosistema intelligente SAS, forniamo l'infrastruttura tecnica necessaria per le più complesse attività di formazione automobilistica e aerospaziale.
Matrice di automazione della stampa intelligente di precisione
Questo parametro di riferimento tecnico evidenzia come l'integrazione intelligente superi le linee tradizionali meccaniche o manuali ad alta capacità.
| Metrica di precisione | Legacy High-Tonnage Line | Qicheng Smart Robotic Line |
|---|---|---|
| Sincronizzazione del sistema | Stretta di mano discreta I/O | Servo-Link continuo "Crank-Angle" |
| Accuratezza del posizionamento | ±0,5 mm a 1,0 mm | ±0,05 mm (compensato dal laser) |
| Efficienza del colpo | Logica dell'attesa e del movimento | Entrata dinamica "a volo" |
| Protezione | Reattivo (Stop all'impatto) | Predictive (ultrasuoni/forza sensori) |
| Visibilità dei dati | Relazione offline | Telemetria cloud SAS in tempo reale |
Ingegneria di base per lo stampaggio di precisione
- Calibrazione "punto zero" guidata dal laser:Gli ambienti ad alta tonnellaggio soffrono di espansione termica e vibrazioni del pavimento.Il robot tocca un perno di riferimento fisso sul letto di stampa per calibrare automaticamente il suo sistema di coordinate, garantendo che il punto centrale degli strumenti (TCP) rimanga coerente anche dopo mesi di funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
- Pedaletti sismici neutralizzanti le vibrazioni:Per proteggere gli encoder ad alta risoluzione dell'ABB IRB 7600/8700, utilizziamo basi di ammortizzazione riempite di polimero.prevenire gli "allarmi fantasma" e la deriva comuni nei sistemi poco isolati.
- Fabbricazione a partire da fibre di carbonio:La precisione richiede rigidità. questo fornisce un elevato rapporto rigidezza/peso,prevenire la "part-Wobble" durante i trasferimenti ad alta velocità e garantire che il vuoto sia perfettamente posizionato nei perni della matrice.
- Gemello digitale "Path-Tuning":Utilizzando RobotStudio®, simuliamo l'esatto flusso d'aria e l'inerzia della vostra parte specifica.Questo ci permette di "Tune" le curve di accelerazione del robot per evitare la sollecitazione aerodinamica che può spostare un grande pannello durante un 5m / s trasferimento.
Domande e risposte mirate sull'automazione intelligente: attenzione alla precisione
Come si fa a garantire che il robot posizioni la parte nel dado senza colpire i perni di localizzazione ad alta velocità?
Noi utilizziamoLogica servo-flotanteDurante il movimento "Place", le giunture del robot entrano in una modalità "Soft". Questo consente ai perni di centro sul dado di guidare la parte nella posizione finale senza che il robot "combatti" i perni,prevenire sia la deformazione della parte che l'usura prematura dell'utensile.
Come fa il sistema "Smart" a gestire le variazioni di spessore del materiale o di spazi bianchi oleosi?
Ogni linea di Qicheng è dotata diDetettori a doppia lamina ad ultrasuoni- eSensori di corrente eddySe un vuoto è di 0,1 mm fuori dalla specifica o se due fogli sono attaccati l'uno all'altro, il robot devierà automaticamente il pezzo in un bidone di rifiuto senza interrompere la stampa,mantenere il ritmo della linea proteggendo il dado.
Il sistema è in grado di rilevare se un pezzo è "bloccato" nel matrice superiore durante l'estrazione?
Si', ci integriamo.Analisi del flusso di vuotoSe il robot tenta di estrarre un pezzo e i sensori di vuoto rilevano un "Fermaglio parziale" o un "Rilascio incompleto",Controller SASsi attiva un arresto di emergenza immediato (E-Stop) in millisecondi, più velocemente di quanto un operatore umano possa reagire, evitando un catastrofico "doppio colpo".
Qual è il vantaggio della connettività "Smart Factory" per una singola linea tandem?
Oltre al semplice funzionamento, ilNuvola SASAnalizzando la coppia del motore e le vibrazioni, possiamo prevedere quando un cuscinetto nella rotaia del settimo asse si avvicina alla fine della sua vita.Questo permette di pianificare una sostituzione di 30 minuti durante un cambio di turno piuttosto che soffrire di un guasto di 4 ore durante il picco di produzione.
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