Tóm tắt sản phẩm
Dây chuyền dập rô-bốt áp lực cao chính xác Tự động hóa máy ép thông minh Trong quá trình theo đuổi sản xuất không lỗi,Dây chuyền dập rô-bốt áp lực cao chính xác Tự động hóa máy ép thông minh đại diện cho sự tích hợp tối ưu của lực lớn và trí tuệ kỹ thuật số.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology ...
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
máy in ngát tandem thông minh
,dây chuyền máy ép tandem chính xác
,máy in đệm tandem chính xác
Tính năng an toàn:
Rèm chắn sáng, dừng khẩn cấp, khóa liên động an toàn
Tương thích vật liệu:
Thép, Nhôm, Đồng
loại robot:
Robot công nghiệp 6 trục
Mức độ tự động hóa:
Hoàn toàn tự động
Kích thước trang tính tối đa:
2000mm x 1500mm
Không gian cài đặt:
10m x 5m x 3m
Cycletime:
5-10 giây mỗi lần đột quỵ
Độ chính xác:
±0,1 mm
Tên sản phẩm:
Dây chuyền dập robot công suất lớn
công suất trọng tải:
1000-3000 tấn
Hệ thống điều khiển:
PLC với giao diện HMI
Kiểu báo chí:
Thủy lực/Khí nén/Cơ khí
Hệ thống làm mát:
Làm mát bằng nước tích hợp
Năng lực sản xuất:
Lên đến 5000 bộ phận mỗi ngày
Nguồn điện:
3 pha 380V/50Hz
Mô tả sản phẩm
Dây chuyền dập rô-bốt áp lực cao chính xác Tự động hóa máy ép thông minh
Trong quá trình theo đuổi sản xuất không lỗi,Dây chuyền dập rô-bốt áp lực cao chính xác Tự động hóa máy ép thông minh đại diện cho sự tích hợp tối ưu của lực lớn và trí tuệ kỹ thuật số.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology chuyên về các môi trường có yêu cầu cao này (1200T - 2500T+), nơi mục tiêu là duy trì độ chính xác dưới milimet trong khi di chuyển các bộ phận quá khổ với tốc độ tối đa. Bằng cách kết hợprobot quán tính cao của ABBvớiHệ sinh thái thông minh SAS, chúng tôi cung cấp cơ sở hạ tầng kỹ thuật cần thiết cho các tác vụ tạo hình ô tô và hàng không vũ trụ phức tạp nhất.
Ma trận tự động hóa máy ép thông minh chính xác
Tiêu chuẩn kỹ thuật này nêu bật cách tích hợp thông minh vượt trội so với các dây chuyền áp lực cao cơ khí hoặc thủ công truyền thống.
| Độ chính xác theo hệ mét | Dây chuyền áp lực cao cũ | Dây chuyền rô-bốt thông minh Qicheng |
|---|---|---|
| Đồng bộ hệ thống | Bàn giao I/O rời rạc | Liên kết servo liên tục "Góc quay" |
| Độ chính xác định vị | ±0.5mm đến 1.0mm | ±0.05mm (Bù trừ bằng Laser) |
| Hiệu quả hành trình | Logic chờ và di chuyển | Đầu vào "Bay qua" động |
| Bảo vệ khuôn | Phản ứng (Dừng khi va chạm) | Dự đoán (Cảm biến siêu âm/lực) |
| Khả năng hiển thị dữ liệu | Báo cáo ngoại tuyến | Viễn trắc đám mây SAS thời gian thực |
Kỹ thuật cốt lõi cho dập chính xác
- Hiệu chuẩn "Điểm không" dẫn hướng bằng Laser: Môi trường áp lực cao bị ảnh hưởng bởi sự giãn nở nhiệt và rung động sàn. Các đơn vị ABB của chúng tôi có các quy trình "Điểm không" tự động. Robot chạm vào một chốt tham chiếu cố định trên bàn máy ép để tự động hiệu chỉnh hệ thống tọa độ của nó, đảm bảo rằng Điểm trung tâm công cụ (TCP) vẫn nhất quán ngay cả sau nhiều tháng hoạt động 24/7.
- Bệ chống rung địa chấn: Để bảo vệ bộ mã hóa có độ phân giải cao của ABB IRB 7600/8700, chúng tôi sử dụng đế giảm chấn chứa đầy polymer. Các cấu trúc này hấp thụ các xung hài của các cú va đập 2000T+, ngăn chặn "báo động ma" và trôi dạt phổ biến trong các hệ thống bị cô lập kém.
- EOAT giàn carbon fiber: Độ chính xác đòi hỏi độ cứng. Công cụ đầu cuối của chúng tôi sử dụng giàn carbon fiber cấp hàng không vũ trụ. Điều này cung cấp tỷ lệ độ cứng trên trọng lượng cao, ngăn chặn "rung lắc chi tiết" trong quá trình truyền tốc độ cao và đảm bảo phôi được đặt hoàn hảo vào các chốt khuôn.
- Bản sao kỹ thuật số "Điều chỉnh đường đi": Sử dụng RobotStudio®, chúng tôi mô phỏng chính xác luồng không khí và quán tính của chi tiết cụ thể của bạn. Điều này cho phép chúng tôi "Điều chỉnh" đường cong gia tốc của robot để tránh lực nâng khí động học có thể làm dịch chuyển một tấm lớn trong quá trình truyền 5m/s.
Hỏi đáp tự động hóa thông minh có mục tiêu: Tập trung vào độ chính xác
Làm thế nào để bạn đảm bảo robot đặt chi tiết vào khuôn mà không va vào các chốt định vị ở tốc độ cao?
Chúng tôi sử dụngLogic Servo-Float. Trong quá trình di chuyển "Đặt", các khớp của robot sẽ vào chế độ "Mềm". Điều này cho phép các chốt định tâm trên khuôn dẫn hướng chi tiết vào vị trí cuối cùng mà không bị robot "đấu" với các chốt, ngăn ngừa cả biến dạng chi tiết và hao mòn sớm trên dụng cụ.
Hệ thống "Thông minh" xử lý các biến thể về độ dày vật liệu hoặc phôi bị dầu như thế nào?
Mỗi dây chuyền Qicheng đều được trang bịBộ dò đôi phôi siêu âmvàCảm biến dòng điện xoáy. Nếu một phôi bị lệch 0,1mm so với thông số kỹ thuật hoặc nếu hai tấm bị dính vào nhau, robot sẽ tự động chuyển chi tiết sang thùng loại bỏ mà không dừng máy ép, duy trì nhịp độ của dây chuyền đồng thời bảo vệ khuôn.
Hệ thống có thể phát hiện xem một chi tiết có bị "kẹt" trong khuôn trên trong quá trình rút ra không?
Có. Chúng tôi tích hợpPhân tích luồng chân không. Nếu robot cố gắng rút một chi tiết và các cảm biến chân không phát hiện "Niêm phong một phần" hoặc "Giải phóng không hoàn chỉnh",Bộ điều khiển SASsẽ kích hoạt Dừng khẩn cấp (E-Stop) ngay lập tức trong mili giây—nhanh hơn bất kỳ người vận hành nào có thể phản ứng—ngăn ngừa "Va đập kép" thảm khốc.
Lợi ích của kết nối "Nhà máy thông minh" đối với một dây chuyền tandem đơn lẻ là gì?
Ngoài hoạt động đơn giản,Đám mây SAStheo dõi "Dấu hiệu" của mỗi lần đột quỵ thành công. Bằng cách phân tích mô-men xoắn động cơ và rung động, chúng tôi có thể dự đoán khi nào một ổ trục trên thanh ray trục thứ 7 sắp hết tuổi thọ. Điều này cho phép bạn lên lịch thay thế 30 phút trong ca đổi ca thay vì phải chịu thời gian ngừng hoạt động 4 giờ trong thời gian sản xuất cao điểm.
Sản phẩm liên quan