logo

Прецизия высокотоннажная тандемная штамповая пресса умная пресса автоматизация

Прецизия высокотоннажная тандемная штамповая пресса умная пресса автоматизация
Прецизия высокотоннажная тандемная штамповая пресса умная пресса автоматизация
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Высокоточная роботизированная линия штамповки с большим усилием и интеллектуальной автоматизацией прессов В стремлении к производству с нулевым количеством дефектов, Высокоточная роботизированная линия штамповки с большим усилием и интеллектуальной автоматизацией прессов представляет собой окончател...
Подробная информация о продукте
Выделить:

Тандемный штамповой пресс smart

,

прессовая линия тандемного типа с высокой точностью

,

точечная тандемная штамповая пресса

Функции безопасности: Световые завесы, аварийная остановка, защитная блокировка
Совместимость материалов: Сталь, алюминий, медь
Тип робота: 6-осевой промышленный робот
Уровень автоматизации: Полностью автоматизированный
Максимальный размер листа: 2000 мм х 1500 мм
Место для установки: 10м х 5м х 3м
Циклет: 5-10 секунд на гребок
Точность: ±0,1 мм
Название продукта: высокотоннажная роботизированная штамповочная линия
Тоннажемкость: 1000-3000 тонн
Система управления: ПЛК с интерфейсом ЧМИ
Тип прессы: Гидравлический/пневматический/механический
Система охлаждения: Встроенное водяное охлаждение
Производственные мощности: До 5000 деталей в день
Источник питания: 380 В/50 Гц, трехфазный

Описание продукта

Высокоточная роботизированная линия штамповки с большим усилием и интеллектуальной автоматизацией прессов
В стремлении к производству с нулевым количеством дефектов, Высокоточная роботизированная линия штамповки с большим усилием и интеллектуальной автоматизацией прессов представляет собой окончательную интеграцию огромной силы и цифрового интеллекта. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology специализируется на таких высокорисковых средах (1200T - 2500T+), где цель состоит в поддержании точности менее миллиметра при перемещении негабаритных компонентов с максимальной скоростью. Объединяя робототехнику ABB с высоким моментом инерции с интеллектуальной экосистемой SAS, мы предоставляем техническую инфраструктуру, необходимую для самых сложных задач формовки в автомобильной и аэрокосмической промышленности.
 
Матрица интеллектуальной автоматизации прессов
Этот технический эталон подчеркивает, как интеллектуальная интеграция превосходит традиционные механические или ручные линии с большим усилием.
Точность метрики Устаревшая линия с большим усилием Интеллектуальная роботизированная линия Qicheng
Синхронизация системы Дискретный ввод-вывод рукопожатия Непрерывная сервосвязь "угол поворота коленвала"
Точность позиционирования ±0.5мм до 1.0мм ±0.05мм (с лазерной компенсацией)
Эффективность хода Логика ожидания и перемещения Динамический вход "на лету"
Защита штампа Реактивная (остановка при ударе) Предиктивная (ультразвуковое/силовое зондирование)
Видимость данных Автономная отчетность Телеметрия облака SAS в реальном времени
 
Основная инженерия для точной штамповки
  • Лазерная калибровка "нулевой точки": Среды с большим усилием страдают от теплового расширения и вибрации пола. Наши агрегаты ABB оснащены автоматизированными процедурами "нулевой точки". Робот касается фиксированного опорного штифта на станине пресса для автоматической калибровки своей системы координат, гарантируя, что точка центра инструмента (TCP) остается постоянной даже после месяцев круглосуточной работы.
  • Сейсмические пьедесталы с нейтрализацией вибрации: Для защиты энкодеров высокого разрешения ABB IRB 7600/8700 мы используем полимерные демпфирующие основания. Эти конструкции поглощают гармонические удары от ударов более 2000T, предотвращая "фантомные сигналы" и дрейф, распространенные в плохо изолированных системах.
  • Захват инструмента из углеродного волокна: Точность требует жесткости. Наши захваты инструмента используют фермы из углеродного волокна аэрокосмического класса. Это обеспечивает высокое соотношение жесткости к весу, предотвращая "колебание детали" при высокоскоростной передаче и гарантируя идеальное положение заготовки на штифтах штампа.
  • Цифровой двойник "Настройка траектории": Используя RobotStudio®, мы моделируем точный воздушный поток и инерцию вашей конкретной детали. Это позволяет нам "настроить" кривые ускорения робота, чтобы избежать аэродинамического подъема, который может сместить большую панель при передаче со скоростью 5 м/с.
 
Целевые вопросы и ответы по интеллектуальной автоматизации: Фокус на точности
Как вы гарантируете, что робот помещает деталь в штамп, не задевая установочные штифты на высокой скорости?
Мы используем логику сервопривода с плавающим режимом. Во время перемещения "Поместить" суставы робота переходят в "мягкий" режим. Это позволяет центрирующим штифтам штампа направлять деталь в конечное положение, не "борются" с роботом с штифтами, предотвращая как деформацию детали, так и преждевременный износ инструмента.
Как "умная" система справляется с вариациями толщины материала или маслянистыми заготовками?
Каждая линия Qicheng оснащена ультразвуковыми детекторами двойных листов и датчиками вихревых токов. Если заготовка выходит за пределы допуска на 0,1 мм или если два листа слиплись, робот автоматически направляет деталь в ящик для брака, не останавливая пресс, поддерживая ритм линии и защищая штамп.
Может ли система обнаружить, "прилипла" ли деталь к верхнему штампу во время извлечения?
Да. Мы интегрируем аналитику вакуумного потока. Если робот пытается извлечь деталь, а вакуумные датчики обнаруживают "частичное уплотнение" или "неполное высвобождение", контроллер SAS активирует немедленную аварийную остановку (E-Stop) за миллисекунды — быстрее, чем мог бы среагировать любой оператор — предотвращая катастрофический "двойной удар".
Какова выгода от подключения "умной фабрики" для одной тандемной линии?
Помимо простой эксплуатации, облако SAS отслеживает "сигнатуру" каждого успешного хода. Анализируя крутящий момент двигателя и вибрацию, мы можем предсказать, когда подшипник на рельсе 7-й оси приближается к концу срока службы. Это позволяет вам запланировать 30-минутную замену во время смены, а не страдать от 4-часовой поломки во время пиковой нагрузки.
Сопутствующие товары