고용량 PLC 스탬핑 프레스 라인 로봇 스탬핑 라인 제조업체 솔루션
고용량 PLC 스탬핑 프레스 라인 로봇 스탬핑 라인 제조업체 솔루션
고용량 PLC 스탬핑 프레스 라인 로봇 스탬핑 라인 제조업체 솔루션
브랜드 이름
Qicheng
원산지
중국
MOQ
1
단가
협상 가능
결제수단
TT/LC
제품 요약
고 용량 스탬핑 시스템 로봇 스탬핑 라인 제조업체 솔루션 전 세계 제조업체에 필요한높은 용량 스탬핑 시스템, 완전히 자율적인 생산으로의 전환은 일관된 정확성과 24/7 신뢰성의 필요성에 의해 주도됩니다.젠장 치첸 지능형 기술높은 수준의로봇 스탬핑 라인 제조업체 솔루션통합하는ABB의거대한 산업용 프레스와 함께 가장 강력한 로봇 팔입니다.우리의 솔루션은 현대 스마트 공장에서 필요한 디지털 민첩성을 유지하면서 고량형태의 물리적 요구를 처리하도록 설계되었습니다.. 높은 용량 시스템 성능 매트릭스 우리의 높은 용량 라인은 중량 금속 형식의 ...
제품 세부정보
강조하다:
plc 스탬핑 프레스 라인
,PLC 로봇 스탬핑 라인
,고용량 스탬핑 프레스 라인
자동화 수준:
완전 자동
사이클 시간:
스트로크당 5~10초
전원 공급 장치:
380V/50Hz
제어 시스템:
HMI 인터페이스가 있는 PLC
최대 시트 크기:
2000mm x 1500mm
안전 기능:
라이트커튼, 비상정지 버튼
생산능력:
하루 최대 5000개의 부품
설치공간:
15m x 8m
재료 호환성:
강철, 알루미늄, 구리
제품명:
고중량 로봇 스탬핑 라인
정도:
±0.05mm
유지보수 간격:
매 1000 작동 시간마다
톤수 용량:
1000-3000 톤
프레스 유형:
유압/기계프레스
로봇형:
6축 산업용 로봇
제품 설명
고 용량 스탬핑 시스템 로봇 스탬핑 라인 제조업체 솔루션
전 세계 제조업체에 필요한높은 용량 스탬핑 시스템, 완전히 자율적인 생산으로의 전환은 일관된 정확성과 24/7 신뢰성의 필요성에 의해 주도됩니다.젠장 치첸 지능형 기술높은 수준의로봇 스탬핑 라인 제조업체 솔루션통합하는ABB의거대한 산업용 프레스와 함께 가장 강력한 로봇 팔입니다.우리의 솔루션은 현대 스마트 공장에서 필요한 디지털 민첩성을 유지하면서 고량형태의 물리적 요구를 처리하도록 설계되었습니다..
높은 용량 시스템 성능 매트릭스
우리의 높은 용량 라인은 중량 금속 형식의 극심한 관성 및 기계적 스트레스를 관리하도록 설계되었습니다.
| 성능 측정기 | 표준 로봇 자동화 | 키첸 고용량 솔루션 |
|---|---|---|
| 호환되는 압력 톤 | 400T - 1000T | 1200T - 2500T+(타렌드 / 전송) |
| 최대 로보틱 페이로드 | < 150kg | 최대 800kg(ABB IRB 8700 시리즈) |
| 구조적 기초 | 표준 강철 장착 | 지진 격리 된 폴리머 기판 |
| 동기화 방법 | I/O 인터클로크 | 연속 경로 "Crank-Angle" |
| 시스템 가동 시간 (MTBF) | 표준 산업용 등급 | 고부용 주전(오일성/열성 보호) |
고역량 노선 에 대한 첨단 공학
- 관성 조정 모션 제어 (TrueMoveTM):중형 스틸 빈 조각 (예를 들어, 트럭 프레임 레일 또는 큰 가전 패널) 을 다루는 것은 거대한 운동 힘을 만듭니다.ABB의 TrueMoveTM그리고쿼이크모브TM최적의 가속 램프를 계산하는 알고리즘. 이것은 고속 배치 중 "가장 오차"를 방지하고 토크로 인한 마모로부터 로봇의 기어박스를 보호합니다.15년의 운용 수명을 보장합니다..
- 진동 억제 기판 기술:대형 프레스 는 로봇 의 정확성 을 방해 할 수 있는 지상 하모닉 을 생성 한다.강화 된 장착 기단진동 흡수 복합 재료로 채워져 있습니다. 이 분리 시스템은 로봇의 도구 중심점 (TCP) 이±0.05mm최대 톤의 프레스 스트로크에서도.
- 중량용 팔 끝 도구 (EOAT):표준 흡수 배열은 종종 두꺼운 척도의 판의 무게 아래에서 실패합니다.하이브리드 잡기 시스템이 손잡이에는 고 G 힘 전송 중 부품 안정성을 모니터링 할 수있는 통합된 굴절 센서가 있습니다.부품 미끄러짐 위험을 제거합니다..
- 통합 7 축 선형 전송:프레스 간격이 5미터 이상인 탕덤 라인에서는서보 드라이브 선형 철도이 일곱 번째 축은 로봇의 컨트롤러에 전자적으로 연결되어 시스템을 역들 사이에 "글라이드"할 수 있게 하고, 사이클 시간을 희생하거나 추가 로봇을 추가하지 않고 큰 격차를 메우게 됩니다.
주요 시스템 하이라이트
- 디지털 트윈 사전 검증:모든 대용량 선은로봇 스튜디오®100%의 충돌 없는 움직임을 보장하고 첫 번째 볼트를 돌리기 전에 분당 스트로크 (SPM) 목표를 검증합니다.
- 자동 도구 래크 (ATR):로봇이 200kg+ 크기의 손잡이 집합체를 3분 이내에 자동으로 교환하는 통합된 "툴 센터"빠른 다이 변경 (QDC)순서
- SAS 지능형 클라우드 모니터링:모터 열, 기어박스 진동 및 에너지 소비를 실시간으로 추적하여 24/7 생산 환경에서 계획되지 않은 정지 시간을 방지하기 위해 예측 유지보수 알림을 제공합니다.
산업 질의 및 답변 (전략적 고용량 집중)
어떻게 로봇을 기름 안개와 무거운 스탬핑 작업장의 열으로부터 보호합니까?
우리의 높은 용량 라인은발사소 플러스 2IP67 등급의 관절, 오염물질을 차단하기 위한 압력장치,그리고 중량형조에 사용되는 공격적인 기름과 윤활유에 견딜 수 있는 특수 비식성 코팅.
높은 톤의 탕덤 프레스 라인을 자동화하는 ROI는 무엇입니까?
그 너머생산량 40% 증가 (SPM), ROI는안전 과 신뢰성고 용량 부품은 수동으로 처리하는 것이 위험합니다. 이 프로세스를 자동화하면 작업 장소의 책임을 제거하고 정확한 배치로 인해 폐기물 비율을 줄이고 일반적으로18~24개월.
이 시스템은 기존의 슐러, 아이다, 코마쓰 인쇄기와 통합될 수 있습니까?
네, 우리는오픈 아키텍처 통합우리의 제어 게이트웨이는 모든 주요 프레스 브랜드와 인터페이스를 제공하여 프레스 램과 로봇 움직임 사이의 원활한 "손잡이"를 제공합니다.
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