Línea de Prensas de Estampado PLC de Alta Capacidad Soluciones de Fabricante de Líneas de Estampado Robóticas
Línea de Prensas de Estampado PLC de Alta Capacidad Soluciones de Fabricante de Líneas de Estampado Robóticas
Línea de Prensas de Estampado PLC de Alta Capacidad Soluciones de Fabricante de Líneas de Estampado Robóticas
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Sistema de estampado de alta capacidad Línea de estampado robótica Soluciones de fabricantes Para los fabricantes mundiales que requieranSistemas de estampado de alta capacidad, el cambio hacia la producción totalmente autónoma está impulsado por la necesidad de una precisión constante y una ...
Detalles del producto
Resaltar:
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,línea de estampado robótico plc
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Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Cicleta:
5-10 segundos por golpe
Fuente de alimentación:
380V/50Hz
Sistema de control:
PLC con interfaz HMI
Tamaño máximo de hoja:
Las demás medidas de seguridad:
Características de seguridad:
Cortinas de luz, botones de parada de emergencia
Capacidad de producción:
Hasta 5000 piezas por día
Espacio de instalación:
15m x 8m
Compatibilidad de materiales:
Acero, aluminio, cobre
Nombre del producto:
Línea de estampado robótica de alto tonelaje
Precisión:
±0,05 mm
Intervalo de mantenimiento:
Cada 1000 horas de funcionamiento
Capacidad de tonelaje:
1000-3000 toneladas
Tipo de prensa:
Prensa hidráulica/mecánica
Tipo de robot:
Robot industrial de 6 ejes
Descripción del Producto
Sistema de estampado de alta capacidad Línea de estampado robótica Soluciones de fabricantes
Para los fabricantes mundiales que requieranSistemas de estampado de alta capacidad, el cambio hacia la producción totalmente autónoma está impulsado por la necesidad de una precisión constante y una fiabilidad 24/7.Tecnología inteligente de Zhejiang Qichengproporciona un nivel superiorSoluciones para fabricantes de líneas de estampado robóticasque se integranLas de ABBLos brazos robóticos más poderosos con enormes prensas industriales.Nuestras soluciones están diseñadas para manejar las demandas físicas de la formación de gran tonelaje mientras se mantiene la agilidad digital requerida para las fábricas inteligentes modernas.
Matriz de rendimiento del sistema de alta capacidad
Nuestras líneas de alta capacidad están diseñadas para manejar la extrema inercia y el estrés mecánico de la formación de metales pesados.
| Métrica de rendimiento | Automatización robótica estándar | Soluciones de Qicheng de alta capacidad |
|---|---|---|
| Tonaje de prensa compatible | 400 T - 1000 T | Se aplicará el procedimiento siguiente:(Tandem / Transferencia) |
| Carga útil robótica máxima | No más de 150 kg | Hasta 800 kgSe aplicarán las siguientes condiciones: |
| Fundamento estructural | Montaje de acero estándar | Pedestales de polímero aislados sísmicamente |
| Método de sincronización | Bloqueo de entrada y salida | "Pacto continuo" "Crank-Angle" Sincronización |
| Tiempo de actividad del sistema (MTBF) | Calidad industrial estándar | Ciclo de alto rendimiento(Aleo/protegido contra el calor) |
Ingeniería avanzada para líneas de alta capacidad
- Control de movimiento ajustado a la inercia (TrueMoveTM):El manejo de piezas en blanco de acero de calibre pesado (por ejemplo, carriles de camiones o paneles de grandes aparatos) crea fuerzas cinéticas masivas.El TrueMoveTM de ABByQuickMoveTM (Movimiento Rápido)algoritmos para calcular las rampas de aceleración óptimas, lo que evita el "sobrecarga" durante la colocación a alta velocidad y protege las cajas de cambios del robot del desgaste inducido por el par,garantizar una vida útil operativa de 15 años.
- Tecnología de pedestal amortiguado por vibración:Las prensas a gran escala generan armónicos en el suelo que pueden alterar la precisión robótica.Pedestales de montaje reforzadosEste desacoplamiento garantiza que el punto central de herramientas (TCP) del robot permanezca preciso para± 0,05 mm, incluso durante los golpes de prensa de mayor tonelaje.
- Equipamiento de extremo de brazo de uso pesado (EOAT):Las matrices de succión estándar a menudo fallan bajo el peso de placas de calibre grueso.Sistemas de agarre híbrido- combinando electromagnéticos de alta potencia con generadores de vacío de varias etapas. Estas pinzas cuentan con sensores de desviación integrados para controlar la estabilidad de la pieza durante las transferencias de alta fuerza G,eliminación del riesgo de deslizamiento de piezas.
- Transferencia lineal integrada del séptimo eje:Para las líneas tándem en las que la distancia entre las prensas exceda de 5 metros, montamos los robots de alta capacidad enRelines lineales servoconducidosEste séptimo eje está conectado electrónicamente al controlador del robot, lo que permite al sistema "deslizarse" entre las estaciones, cerrando grandes lagunas sin sacrificar el tiempo de ciclo ni añadir robots adicionales.
Principales puntos destacados del sistema
- Prevalidación de gemelos digitales:Cada línea de alta capacidad se simula enRobotStudio®garantizar un movimiento 100% libre de colisiones y validar los objetivos de los golpes por minuto (SPM) antes de girar el primer perno.
- Las partes de las máquinas de ensamblaje y de las máquinas de ensamblaje y de los equipos de ensamblaje y de las máquinas de ensamblaje y de los equipos de ensamblaje:Los "centros de herramientas" integrados donde el robot intercambia de forma autónoma sus conjuntos de pinzas de más de 200 kg en menos de 3 minutos, totalmente sincronizados con los de la prensaCambio rápido de la matriz (QDC)la secuencia.
- Supervisión de la nube inteligente de SAS:Seguimiento en tiempo real de los valores térmicos del motor, la vibración de la caja de cambios y el consumo de energía, proporcionando alertas de mantenimiento predictivas para evitar tiempos de inactividad no planificados en entornos de producción 24/7.
La industria (enfoque estratégico de alta capacidad)
¿Cómo protege a los robots de la niebla de aceite y el calor de un taller de estampado pesado?
Nuestras líneas de alta capacidad utilizanFundición más 2Esto incluye uniones con clasificación IP67, cavidades internas presurizadas para mantener fuera contaminantes,y revestimientos no corrosivos especializados que resistan los aceites y lubricantes agresivos utilizados en la formación de calibre pesado.
¿Cuál es el ROI para automatizar una línea de prensa tándem de gran tonelaje?
Más allá de laAumento del 40% de la producción (SPM), el ROI está impulsado porSeguridad y fiabilidadLas piezas de gran capacidad son peligrosas de manipular manualmente; la automatización de este proceso elimina la responsabilidad en el lugar de trabajo, reduce las tasas de chatarra debido a la colocación precisa y, por lo general, se amortiza dentro de un plazo de tres años.18 a 24 meses.
¿Se puede integrar el sistema con las prensas existentes de Schuler, Aida o Komatsu?
Sí, nos especializamos enIntegración de arquitectura abiertaNuestra pasarela de control se conecta con todas las principales marcas de prensas, proporcionando un "premio de manos" sin problemas entre el press ram y el movimiento del robot, independientemente del fabricante de la prensa.
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