製品概要
大容量プレスシステム ロボットプレスライン メーカーソリューション 必要とするグローバルメーカー向け大容量プレスシステム完全自律生産への移行は、一貫した精度と24時間365日の信頼性へのニーズによって推進されています。浙江祺程智能科技有限公司ハイティアを提供しますロボットプレスライン メーカーソリューション統合しますABB最も強力なロボットアームと巨大な産業用プレス。当社のソリューションは、最新のスマートファクトリーに必要なデジタルアジリティを維持しながら、高トン数成形の物理的な要求に対応できるように設計されています。 大容量システムパフォーマンスマトリックス 当社の高容量ラインは、重ゲージ金...
製品詳細
ハイライト:
プレスライン
,PLCロボットプレスライン
,高容量スタンププレスライン
自動化レベル:
完全に自動化されています
サイクルタイム:
1ストロークあたり5〜10秒
電源:
380V/50Hz
制御システム:
HMIインターフェースを備えたPLC
最大シートサイズ:
2000mm × 1500mm
安全機能:
ライトカーディン,緊急停止ボタン
生産能力:
1 日あたり最大 5000 個の部品
設置スペース:
15m×8m
材質の適合性:
鋼、アルミニウム、銅
製品名:
高トン数ロボットスタンプライン
精度:
±0.05mm
メンテナンス間隔:
1000稼働時間ごと
積載トン数:
1000~3000トン
プレスタイプ:
油圧・機械プレス
ロボットタイプ:
6軸産業ロボット
製品説明
大容量プレスシステム ロボットプレスライン メーカーソリューション
必要とするグローバルメーカー向け大容量プレスシステム完全自律生産への移行は、一貫した精度と24時間365日の信頼性へのニーズによって推進されています。浙江祺程智能科技有限公司ハイティアを提供しますロボットプレスライン メーカーソリューション統合しますABB最も強力なロボットアームと巨大な産業用プレス。当社のソリューションは、最新のスマートファクトリーに必要なデジタルアジリティを維持しながら、高トン数成形の物理的な要求に対応できるように設計されています。
大容量システムパフォーマンスマトリックス
当社の高容量ラインは、重ゲージ金属成形の極端な慣性と機械的応力を管理するように設計されています。
| パフォーマンス指標 | 標準ロボット自動化 | 祺程高容量ソリューション |
|---|---|---|
| 互換性のあるプレストン数 | 400T - 1000T | 1200T - 2500T+(タンデム/トランスファー) |
| 最大ロボットペイロード | <150 kg | 最大800 kg(ABB IRB 8700シリーズ) |
| 構造基盤 | 標準鋼製マウント | 耐震ポリマーペデスタル |
| 同期方法 | I/Oインターロック | 連続パス「クランクアングル」同期 |
| システム稼働時間 (MTBF) | 標準工業グレード | 高デューティサイクル(油/熱保護) |
大容量ライン向け高度エンジニアリング
- 慣性調整モーションコントロール (TrueMove™):厚ゲージ鋼ブランク(例:トラックフレームレールまたは大型家電パネル)の取り扱いは、巨大な運動力を発生させます。当社はABBのTrueMove™とQuickMove™アルゴリズムを使用して最適な加速ランプを計算します。これにより、高速配置時の「オーバーシュート」を防ぎ、トルク誘発摩耗からロボットのギアボックスを保護し、15年間の運用寿命を保証します。
- 振動減衰ペデスタル技術:大規模なプレスは、ロボットの精度を妨げる可能性のある地面伝達の高調波を生成します。祺程の高容量ソリューションは強化マウントペデスタル振動吸収複合材料を充填しています。この分離により、ロボットのツールセンターポイント(TCP)は±0.05mm、ピークトン数プレスストローク中でも正確なままです。
- ヘビーデューティエンドオブアームツーリング(EOAT):標準的な吸引アレイは、厚ゲージプレートの重量の下でしばしば失敗します。当社はハイブリッドグリッパーシステムをエンジニアリングしています。高出力電磁石と多段真空発生器を組み合わせています。これらのグリッパーは、高Gフォース転送中の部品安定性を監視するための統合偏向センサーを備えており、部品の滑りのリスクを排除します。
- 統合第7軸リニアトランスファー:プレス間隔が5メートルを超えるタンデムラインの場合、高容量ロボットをサーボ駆動リニアレールにマウントします。この第7軸はロボットコントローラーと電子的にギアリングされており、システムはステーション間を「滑走」し、サイクルタイムを犠牲にしたり追加のロボットを追加したりすることなく、大きなギャップを橋渡しできます。
主なシステムハイライト
- デジタルツイン事前検証:すべての高容量ラインはRobotStudio®でシミュレーションされ、最初のボルトが回される前に100%衝突のない動きを保証し、ストローク/分(SPM)ターゲットを検証します。
- 自動ツーリングラック(ATR):ロボットが200kg以上のグリッパーアセンブリを3分未満で自律的に交換する統合「ツールセンター」。プレスクイックダイチェンジ(QDC)シーケンスと完全に同期しています。
- SASインテリジェントクラウドモニタリング:モーター熱、ギアボックス振動、エネルギー消費のリアルタイム追跡。24時間365日の生産環境での計画外のダウンタイムを防ぐための予測メンテナンスアラートを提供します。
業界Q&A(戦略的高容量フォーカス)
重いプレスショップの油ミストや熱からロボットをどのように保護しますか?
当社の高容量ラインはFoundry Plus 2保護を使用しています。これには、IP67定格のジョイント、汚染物質を排除するための加圧内部キャビティ、および重ゲージ成形に使用される攻撃的な油や潤滑剤に耐える特殊な非腐食性コーティングが含まれます。
高トン数タンデムプレスラインの自動化のROIは何ですか?
の40%の生産量増加(SPM)、ROIは安全性と信頼性によって推進されます。大容量部品は手動で取り扱うのが危険です。このプロセスの自動化は、職場での責任を排除し、正確な配置によるスクラップ率を削減し、通常は18〜24ヶ月で元が取れます。
システムを既存のSchuler、Aida、またはKomatsuプレスと統合できますか?
はい。当社はオープンアーキテクチャ統合を専門としています。当社の制御ゲートウェイは、すべての主要なプレスブランドとインターフェースし、プレスメーカーに関係なく、プレスラムとロボットの動きの間にシームレスな「ハンドシェイク」を提供します。
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