PLC 및 HMI 고량 로봇 스탬핑 라인 산업 로봇
PLC 및 HMI 고량 로봇 스탬핑 라인 산업 로봇
PLC 및 HMI 고량 로봇 스탬핑 라인 산업 로봇
브랜드 이름
Qicheng
원산지
중국
MOQ
1
단가
협상 가능
결제수단
TT/LC
제품 요약
항공우주 로봇 스탬핑 라인 항공우주 부문에서 동체 스킨, 엔진 카울링 및 구조 리브의 제조는 기존의 드롭 해머에서고정밀 로봇 스탬핑 라인으로의 전환을 요구합니다. 자동차 스탬핑과 달리 항공우주 생산은무응력 성형,특수 합금(티타늄, 인코넬, 알루미늄-리튬) 및완전 추적성에 중점을 둡니다. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology는항공우주 등급 로봇 스탬핑 솔루션을 전문적으로 제공하며ABB 고정밀 로봇 공학을 통합하여 고력 성형과 미세 표면 무결성 간의 섬세한 균형을 관리합니다. 항공우주 로봇 스탬핑 및 ...
제품 세부정보
강조하다:
plc 탕덤 프레스 라인
,plc 고량 로봇 스탬핑 라인
,안전 탕데임 프레스 라인
유형:
로봇 스탬핑 라인
생산능력:
고 출력
응용산업:
자동차, 전자, 가전제품 제조
제어 시스템:
PLC 및 HMI 통합
사이클 시간:
가변적(일반적으로 부품당 초)
안전 기능:
비상정지, 안전펜싱
기본 기능:
스탬핑
설계:
콤팩트
로봇형:
산업용 로봇
유지:
낮은 유지 관리
재료 호환성:
금속 시트
발자국:
소형/공간 절약
제품명:
콤팩트 로봇 스탬핑 라인
전원 공급 장치:
전기 같은
자동화 수준:
완전 자동
제품 설명
항공우주 로봇 스탬핑 라인
항공우주 부문에서 동체 스킨, 엔진 카울링 및 구조 리브의 제조는 기존의 드롭 해머에서고정밀 로봇 스탬핑 라인으로의 전환을 요구합니다. 자동차 스탬핑과 달리 항공우주 생산은무응력 성형,특수 합금(티타늄, 인코넬, 알루미늄-리튬) 및완전 추적성에 중점을 둡니다.
Zhejiang Qicheng Intelligent Technology는항공우주 등급 로봇 스탬핑 솔루션을 전문적으로 제공하며ABB 고정밀 로봇 공학을 통합하여 고력 성형과 미세 표면 무결성 간의 섬세한 균형을 관리합니다.
항공우주 로봇 스탬핑 및 성형 라인
Zhejiang Qicheng Intelligent Technology의 고급 항공 구조 자동화
항공우주 제조는 "무결함" 철학을 요구합니다.Zhejiang Qicheng Intelligent Technology는 맞춤형항공우주 로봇 라인을 설계하여 대형, 얇은 게이지 블랭크를 극도로 주의 깊게 처리합니다.ABB의 6축 정밀 키네마틱스를 활용하여 고가의 항공우주 합금과 관련된 수동 취급 위험을 제거하고 모든 리브, 스트링거 및 동체 패널이 엄격한AS9100 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.
항공우주 정밀도 및 재료 매트릭스
당사의 항공우주 라인은 재료 비용이 주요 요인인 저볼륨, 고복잡성 생산에 최적화되어 있습니다.
| 측정 기준 | 자동차 스탬핑 | 항공우주 로봇 라인 |
|---|---|---|
| 주요 재료 | 강철 / 알루미늄 | 티타늄, 인코넬, 알루미늄-리튬 |
| 표면 마감 | 클래스 A | 공기 역학 등급 (무흠집) |
| 성형 방법 | 고속 냉간 스탬핑 | 열간 스탬핑 / 크립 성형 / 초소성 |
| 위치 정확도 | ± 0.05mm | ± 0.02mm (비전 보정) |
| 데이터 요구 사항 | 배치 추적성 | 개별 부품 "디지털 출생 증명서" |
항공우주 자동화의 기술적 기둥
- 열 차폐 열간 스탬핑: 티타늄 및 고강도 알루미늄은 종종열간 스탬핑을 통해 스프링백을 방지해야 합니다.내열성 ABB 로봇을 배치하고 특수 열 EOAT (End-of-Arm Tooling)를 장착합니다.
- 로봇은 900°C에서 퍼니스에서 블랭크를 꺼내 "프레스까지의 시간" 창이 5초 미만이 되도록 다이에 배치하여 최적의 담금을 보장합니다.동기화된 스트레치 성형 로직: 대형 곡면 동체 스킨의 경우 로봇을스트레치 성형 프레스
- 와 통합합니다.6축 로봇은 "능동 지지대" 역할을 하여 다이가 맞물릴 때 시트의 장력과 곡률을 유지하여 국부적인 얇아짐이나 시트의 "오렌지 껍질" 질감을 방지합니다.비침습 진공 및 소프트 그립 EOAT: 항공우주 부품의 고가 화학 밀링 표면을 보호하기 위해 당사의 그리퍼는의료 등급 실리콘또는
- 소프트 터치 PEEK접촉점을 사용합니다.통합 진공 흐름 센서는 미세한 공기 누출을 감지하여 기계적 응력을 유발할 수 있는 미세 균열을 유발하지 않고 부품이 완벽하게 결합되도록 합니다.폐쇄 루프 계측 통합:
모든 항공우주 부품은 중간 공정에서 스캔됩니다.
- 레이저 라인 스캐너를 로봇 손목에 통합합니다.
- 스탬핑 스트로크 후 로봇은 다음 스테이션으로 진행하기 전에 다이 내에서 부품의 3D 스캔을 자동화하여 CAD 모델에 대한 치수 준수 여부를 확인합니다.주요 시스템 하이라이트자동 툴링 교환 (ATC): 로봇이 2분 이내에 픽킹, 윤활 및 검사 툴 간에 전환할 수 있도록 하여 항공우주 생산의 "고믹스, 저볼륨" 특성을 지원합니다.
- 클라우드 기반 규정 준수 로깅: 모든 움직임, 진공 레벨 및 프레스 힘 값은
SAS 지능형 클라우드
에 기록되어 FAA/EASA 인증에 필요한 전체 감사 추적을 제공합니다.
지진 격리 정밀 베이스: 고정밀 로봇 엔코더를 대형 항공우주 프레스의 충격 진동으로부터 격리하는 특수 페데스탈입니다.산업 Q&A (항공우주 전략 초점)Q: 티타늄 합금에서 흔히 발생하는 "스프링백" 문제를 어떻게 처리합니까?A: 통합합니다.
실시간 힘 피드백
을 통합합니다.로봇은 배치 및 추출 중에 저항을 "느낍니다". 이 데이터는 당사의예측 보정 소프트웨어
와 결합하여 로봇이 재료 기억에도 불구하고 부품이 고정구에 완벽하게 안착되도록 약간 과도하게 구부리거나 경로를 조정할 수 있도록 합니다.
Q: 복합 하이브리드 스탬핑을 위한 클린룸 환경에서 로봇을 작동할 수 있습니까?A: 예.ISO 5 / Class 100 클린룸 인증
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