PLC и HMI высокотоннажный роботизированный штамповщик промышленный робот
PLC и HMI высокотоннажный роботизированный штамповщик промышленный робот
PLC и HMI высокотоннажный роботизированный штамповщик промышленный робот
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Роботизированная линия штамповки для аэрокосмической отрасли В аэрокосмическом секторе производство обшивки планера, капотов двигателей и силовых нервюр требует перехода от традиционных молотов к высокоточным роботизированным линиям штамповки. В отличие от автомобильной штамповки, аэрокосмическое пр...
Подробная информация о продукте
Выделить:
ПЛК-прессовая линия тандемного типа
,PLC высокотоннажная роботизированная штамповая линия
,безопасная тандемная пресс-линия
Тип:
Роботизированная линия штамповки
Производственные мощности:
Высокая производительность
ПрименениеПромышленность:
Автомобильная промышленность, электроника, производство бытовой техники
Система управления:
Интегрированные ПЛК и ЧМИ
Циклет:
Переменная (обычно секунды на деталь)
Функции безопасности:
Аварийная остановка, защитное ограждение
Основная функция:
Штамповка
Дизайн:
Компактный
Тип робота:
Промышленный робот
Обслуживание:
Низкие эксплуатационные расходы
Совместимость материалов:
Металлические листы
След:
Маленький / Компактный
Название продукта:
компактная роботизированная штамповочная линия
Источник питания:
Электрический
Уровень автоматизации:
Полностью автоматизированный
Описание продукта
Роботизированная линия штамповки для аэрокосмической отрасли
В аэрокосмическом секторе производство обшивки планера, капотов двигателей и силовых нервюр требует перехода от традиционных молотов к высокоточным роботизированным линиям штамповки. В отличие от автомобильной штамповки, аэрокосмическое производство фокусируется на формовке без остаточных напряжений, экзотических сплавах (титан, инконель, алюминиево-литиевые сплавы) и полной прослеживаемости.
"Zhejiang Qicheng Intelligent Technology" предлагает специализированные роботизированные решения для штамповки аэрокосмического класса, интегрируя высокоточные роботы ABB для управления деликатным балансом между высокосиловым формованием и микроскопической целостностью поверхности.
Роботизированные линии штамповки и формовки для аэрокосмической отрасли
Передовая автоматизация аэроструктур от Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
Аэрокосмическое производство требует философии "нулевого брака". "Zhejiang Qicheng Intelligent Technology" разрабатывает на заказ роботизированные линии для аэрокосмической отрасли, предназначенные для предельно бережной работы с негабаритными, тонкими заготовками. Используя 6-осевую прецизионную кинематику ABB, мы устраняем риски ручного обращения с дорогостоящими аэрокосмическими сплавами, гарантируя, что каждая нервюра, стрингер и панель фюзеляжа соответствуют строгим стандартам качества AS9100.
Матрица точности и материалов для аэрокосмической отрасли
Наши аэрокосмические линии оптимизированы для мелкосерийного производства высокой сложности, где стоимость материала является основным фактором.
| Метрика | Автомобильная штамповка | Роботизированная линия для аэрокосмической отрасли |
|---|---|---|
| Основные материалы | Сталь / Алюминий | Титан, Инконель, Алюминий-Литий |
| Обработка поверхности | Класс А | Аэродинамический класс (без царапин) |
| Метод формовки | Высокоскоростная холодная штамповка | Горячая штамповка / Ползучесть / Суперпластичность |
| Точность позиционирования | ± 0.05 мм | ± 0.02 мм (с коррекцией по зрению) |
| Требования к данным | Партионная прослеживаемость | "Цифровой паспорт" отдельной детали |
Технические основы автоматизации аэрокосмической отрасли
- Термозащищенная горячая штамповка: Титан и высокопрочный алюминий часто требуют горячей штамповки для предотвращения пружинения. Мы используем термостойких роботов ABB, оснащенных специализированными термостойкими захватами (EOAT). Робот извлекает заготовку из печи при температуре 900°C и помещает ее в штамп в течение окна "время до пресса" менее 5 секунд для обеспечения оптимальной закалки.
- Логика синхронизированной вытяжки с формовкой: Для больших изогнутых панелей фюзеляжа мы интегрируем робота с прессами для вытяжки с формовкой. 6-осевой робот действует как "активная опора", поддерживая натяжение и кривизну листа во время работы штампа, предотвращая локальное утонение или появление текстуры "апельсиновой корки" на поверхности.
- Бесконтактные вакуумные и мягкие захваты EOAT: Для защиты дорогостоящих химически фрезерованных поверхностей аэрокосмических деталей наши захваты используют контактные точки из медицинского силикона или мягкого ПЭЭК. Интегрированные датчики вакуумного потока обнаруживают малейшую утечку воздуха, гарантируя идеальное соединение детали без механического напряжения, которое может вызвать микротрещины.
- Интеграция метрологии с замкнутым контуром: Каждая аэрокосмическая деталь сканируется в середине процесса. Мы интегрируем лазерные линейные сканеры на запястье робота. После штамповки робот выполняет автоматическое 3D-сканирование детали, находящейся в штампе, для проверки соответствия размеров модели CAD перед переходом к следующей станции.
Основные характеристики системы
- Автоматическая смена инструмента (ATC): Позволяет роботу переключаться между инструментами для захвата, смазки и контроля менее чем за 2 минуты, поддерживая характер производства "высокая номенклатура, низкий объем" в аэрокосмической отрасли.
- Облачное ведение журналов соответствия: Каждое движение, уровень вакуума и значение силы пресса регистрируются в облаке SAS Intelligent Cloud, предоставляя полный аудиторский след, необходимый для сертификации FAA/EASA.
- Сейсмоизолированные прецизионные основания: Специализированные пьедесталы, которые изолируют высокоточные энкодеры робота от ударных вибраций тяжелых аэрокосмических прессов.
Вопросы и ответы отрасли (Стратегический фокус на аэрокосмическую отрасль)
В: Как вы справляетесь с проблемами "пружинения", распространенными в титановых сплавах?
О: Мы интегрируем обратную связь по силе в реальном времени. Робот "чувствует" сопротивление при установке и извлечении. Эти данные в сочетании с нашим программным обеспечением предиктивной компенсации позволяют роботу слегка перегибать или корректировать свой путь, чтобы деталь идеально садилась в оснастку, несмотря на память материала.
В: Могут ли ваши роботы работать в чистом помещении для штамповки композитно-гибридных материалов?
О: Да. Мы предлагаем роботы ABB, сертифицированные для чистых помещений ISO 5 / Class 100. Эти агрегаты оснащены специальными уплотнениями и смазочными материалами, не выделяющими летучих веществ, что делает их идеальными для штамповки термопластичных композитов или корпусов чувствительной аэрокосмической электроники.
В: Какова окупаемость инвестиций для низкообъемной аэрокосмической линии?
О: Окупаемость инвестиций определяется экономией материалов. Аэрокосмические сплавы могут стоить в 10-50 раз дороже автомобильной стали. Устраняя ошибки ручного обращения и "столкновения со штампом" благодаря роботизированной точности, система окупается за счет значительного снижения затрат на "брак и доработку" дорогостоящих компонентов.
Сопутствующие товары