PLCとHMI 高トン数ロボットプレスライン 産業用ロボット
PLCとHMI 高トン数ロボットプレスライン 産業用ロボット
PLCとHMI 高トン数ロボットプレスライン 産業用ロボット
ブランド名
Qicheng
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
TT/LC
製品概要
航空宇宙ロボットスタンプライン 航空宇宙分野では、航空機外板、エンジンカウル、構造用リブの製造において、従来のドロップハンマーから高精度ロボットスタンプラインへの移行が求められています。自動車のスタンプ加工とは異なり、航空宇宙の製造は無応力成形、特殊合金（チタン、インコネル、Al-Li）、および完全トレーサビリティに焦点を当てています。浙江奇成インテリジェントテクノロジー は、特大で薄肉のブランクを極めて慎重に扱うように設計されたカスタムABBの高精度ロボットを統合した、航空宇宙グレードのロボットスタンプソリューションを提供しています。航空宇宙ロボットスタンプ＆フォーミングライン 浙江奇成イン...
製品詳細
ハイライト:
PLCタンデムプレスライン
,PLC 高トン数ロボットプレスライン
,安全タンデムプレスライン
タイプ:
ロボットスタンピングライン
生産能力:
高出力
アプリケーション産業:
自動車、エレクトロニクス、家電製造
制御システム:
PLCとHMIを統合
サイクルタイム:
可変 (通常はパーツごとに数秒)
安全機能:
非常停止、安全柵
一次機能:
スタンピング
デザイン:
コンパクト
ロボットタイプ:
産業用ロボット
メンテナンス:
メンテナンスの手間がかからない
材質の適合性:
メタルシート
フットプリント:
小型・省スペース
製品名:
コンパクトロボットスタンプライン
電源:
電気
自動化レベル:
完全に自動化されています
製品説明
航空宇宙ロボットスタンプライン
航空宇宙分野では、航空機外板、エンジンカウル、構造用リブの製造において、従来のドロップハンマーから高精度ロボットスタンプラインへの移行が求められています。自動車のスタンプ加工とは異なり、航空宇宙の製造は無応力成形、特殊合金（チタン、インコネル、Al-Li）、および完全トレーサビリティに焦点を当てています。浙江奇成インテリジェントテクノロジー
は、特大で薄肉のブランクを極めて慎重に扱うように設計されたカスタムABBの高精度ロボットを統合した、航空宇宙グレードのロボットスタンプソリューションを提供しています。航空宇宙ロボットスタンプ＆フォーミングライン
浙江奇成インテリジェントテクノロジーによる先進的な航空宇宙構造自動化
航空宇宙製造には「無欠陥」の哲学が必要です。
浙江奇成インテリジェントテクノロジーは、特大で薄肉のブランクを極めて慎重に扱うように設計されたカスタム航空宇宙ロボットラインをエンジニアリングしています。ABBの6軸高精度キネマティクスを利用することで、高価な航空宇宙合金に関連する手作業のリスクを排除し、すべてのリブ、ストリンガー、および胴体パネルが厳格なAS9100品質基準を満たすことを保証します。航空宇宙の精度と材料マトリックス
当社の航空宇宙ラインは、材料コストが主要因となる低生産量、高複雑性生産に最適化されています。
メトリック
| 自動車スタンプ | 航空宇宙ロボットライン | 主要材料 |
|---|---|---|
| 鋼/アルミニウム | チタン、インコネル、アルミニウムリチウム | 表面仕上げ |
| クラスA | 空力グレード（無傷） | 成形方法 |
| 高速コールドスタンプ | 熱間プレス/クリープフォーミング/超塑性 | 位置決め精度 |
| ±0.05mm | ±0.02mm（ビジョン補正付き） | データ要件 |
| バッチトレーサビリティ | 個々の部品の「デジタル出生証明書」 | 航空宇宙自動化の技術的柱 |
熱シールド付き熱間プレス：
- チタンおよび高強度アルミニウムは、スプリングバックを防ぐために熱間プレスを必要とすることがよくあります。当社は、特殊な耐熱性EOAT（エンドオブアームツール）を備えた耐熱ABBロボットを展開しています。ロボットは、最適な焼入れを確保するために、5秒未満の「プレスまでの時間」で炉からブランクを取り出し、ダイに配置します。同期ストレッチフォーミングロジック：
- 大きな湾曲した胴体外板の場合、ロボットをストレッチフォーミングプレスと統合します。6軸ロボットは「アクティブサポート」として機能し、ダイが噛み合う際にシートの張力と曲率を維持し、外板の局所的な薄化や「オレンジピール」テクスチャを防ぎます。非侵襲的真空＆ソフトグリップEOAT：
- 航空宇宙部品の高価な化学エッチング表面を保護するために、当社のグリッパーは医療グレードシリコンまたはソフトタッチPEEKの接触点を使用しています。統合された真空フローセンサーは、わずかな空気漏れも検出し、マイクロクラックを誘発する可能性のある機械的ストレスを加えずに部品が完全に結合されていることを保証します。クローズドループ計測統合：
- すべての航空宇宙部品は、プロセス中にスキャンされます。ロボットの手首にレーザーラインスキャナーを統合しています。スタンプストロークの後、ロボットはダイ内の部品の3Dスキャンを自動実行し、次のステーションに進む前にCADモデルに対する寸法コンプライアンスを確認します。主要システムハイライト
自動ツールチェンジャー（ATC）：
- ロボットが2分未満でピッキング、潤滑、検査ツールを切り替えることができ、「高ミックス、低ボリューム」の航空宇宙生産の性質をサポートします。クラウドベースのコンプライアンスロギング：
- すべての動作、真空レベル、プレス力値はSASインテリジェントクラウドに記録され、FAA/EASA認証に必要な完全な監査証跡を提供します。耐震精密ベース：
- 高精度ロボットエンコーダーを重い航空宇宙プレスからの衝撃振動から隔離する特殊なペデスタル。業界Q&A（航空宇宙戦略的焦点）
Q：チタン合金に一般的な「スプリングバック」の問題にどのように対処しますか？
A：
リアルタイムフォースフィードバックを統合しています。ロボットは、配置および抽出中の抵抗を「感じます」。このデータは、当社の予測補償ソフトウェアと組み合わせて、材料の記憶にもかかわらず部品が治具に完全に収まるように、ロボットがわずかに曲げすぎたり、パスを調整したりすることを可能にします。Q：クリーンルーム環境で複合材ハイブリッドスタンプ加工を行うことはできますか？
A：はい。当社は
ISO 5 / クラス100クリーンルーム認定のABBロボットを提供しています。これらのユニットは、特殊なシールと非アウトガス潤滑剤を備えており、熱可塑性複合材や敏感な航空宇宙電子機器ハウジングのスタンプ加工に最適です。Q：低生産量の航空宇宙ラインのROIは？
A：ROIは
材料費の節約によって推進されます。航空宇宙合金は、自動車用鋼よりも10倍から50倍高価になることがあります。ロボットの精度により手作業によるエラーや「ダイクラッシュ」イベントを排除することで、高価値部品の「スクラップおよび手直し」コストを大幅に削減することにより、システムは自己投資を回収します。
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