PLC e HMI Alto tonnellaggio di linea di stampaggio robotizzata Robot industriale
PLC e HMI Alto tonnellaggio di linea di stampaggio robotizzata Robot industriale
PLC e HMI Alto tonnellaggio di linea di stampaggio robotizzata Robot industriale
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Linea di Stampaggio Robotizzato Aerospaziale Nel settore Aerospaziale, la produzione di pelli di fusoliera, carenature di motori e nervature strutturali richiede una transizione dai tradizionali magli a caduta a Linee di Stampaggio Robotizzato ad Alta Precisione. A differenza dello stampaggio ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
linea di stampa plc in tandem
,plc linea di stampaggio robotizzata ad alta stazza
,linea di stampa in tandem di sicurezza
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Capacità produttiva:
Trasmissione elevata
Industria delle applicazioni:
Produzione automobilistica, elettronica, elettrodomestici
Sistema di controllo:
PLC e HMI integrati
Cicketime:
Variabile (tipicamente secondi per parte)
Caratteristiche di sicurezza:
Arresto di emergenza, recinzione di sicurezza
Funzione primaria:
Stampaggio
Progetto:
Compatto
Tipo di robot:
Robot industriale
Manutenzione:
Manutenzione ridotta
Compatibilità dei materiali:
Fogli metallici
Orma:
Piccolo/salvaspazio
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Alimentazione elettrica:
Elettrico
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Descrizione del prodotto
Linea di Stampaggio Robotizzato Aerospaziale
Nel settore Aerospaziale, la produzione di pelli di fusoliera, carenature di motori e nervature strutturali richiede una transizione dai tradizionali magli a caduta a Linee di Stampaggio Robotizzato ad Alta Precisione. A differenza dello stampaggio automobilistico, la produzione aerospaziale si concentra sulla Formatura a Zero Stress, Leghe Esotiche (Titanio, Inconel, Al-Li) e Tracciabilità Totale.
"Zhejiang Qicheng Intelligent Technology" fornisce Soluzioni di Stampaggio Robotizzato di Grado Aerospaziale" specializzate, integrando robot ABB ad alta precisione" per gestire il delicato equilibrio tra formatura ad alta forza e integrità superficiale microscopica.
Linee di Stampaggio e Formatura Robotizzato Aerospaziale
Automazione Avanzata di Aerostrutture di Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
La produzione aerospaziale richiede una filosofia "Zero Difetti". "Zhejiang Qicheng Intelligent Technology" progetta Linee Robotizzate Aerospaziali" personalizzate, progettate per gestire con estrema cura semilavorati sovradimensionati e a basso spessore. Utilizzando la cinematica di precisione a 6 assi di ABB", eliminiamo i rischi di movimentazione manuale associati a costose leghe aerospaziali, garantendo che ogni nervatura, longherone e pannello di fusoliera soddisfi i rigorosi standard di qualità AS9100.
Matrice di Precisione e Materiali Aerospaziali
Le nostre linee aerospaziali sono ottimizzate per la produzione a basso volume e alta complessità, dove il costo del materiale è un fattore primario.
| Metrica | Stampaggio Automobilistico | Linea Robotizzata Aerospaziale |
|---|---|---|
| Materiali Primari | Acciaio / Alluminio | Titanio, Inconel, Alluminio-Litio |
| Finitura Superficiale | Classe A | Grado Aerodinamico (Zero Graffi) |
| Metodo di Formatura | Stampaggio a Freddo ad Alta Velocità | Stampaggio a Caldo / Creep Forming / Superplastico |
| Precisione di Posizionamento | ± 0,05 mm | ± 0,02 mm (Corretto da Visione) |
| Requisiti Dati | Tracciabilità di Lotto | Certificato di Nascita Digitale" del Singolo Pezzo |
Pilastri Tecnici dell'Automazione Aerospaziale
- Stampaggio a Caldo con Scudo Termico: Il titanio e l'alluminio ad alta resistenza spesso richiedono lo Stampaggio a Caldo" per prevenire il ritorno elastico. Impieghiamo Robot ABB Resistenti al Calore" dotati di speciali EOAT (End-of-Arm Tooling) termici. Il robot estrae il semilavorato dal forno a 900°C e lo posiziona nello stampo con una finestra "Time-to-Press" inferiore a 5 secondi per garantire un tempra ottimale.
- Logica di Stretch-Forming Sincronizzato: Per le grandi pelli di fusoliera curve, integriamo il robot con Presse di Stretch-Forming". Il robot a 6 assi agisce come "Supporto Attivo", mantenendo la tensione e la curvatura del lamierino mentre lo stampo si impegna, prevenendo assottigliamenti localizzati o texture "a buccia d'arancia" sulla pelle.
- EOAT a Vuoto Non Invasivo e a Presa Morbida: Per proteggere le costose superfici chimicamente fresate dei pezzi aerospaziali, le nostre pinze utilizzano punti di contatto in Silicone di Grado Medico" o PEEK Soft-Touch". Sensori di flusso a vuoto integrati rilevano la minima perdita d'aria, garantendo che il pezzo sia perfettamente accoppiato senza applicare stress meccanici che potrebbero indurre micro-crepe.
- Integrazione Metrologica a Circuito Chiuso: Ogni pezzo aerospaziale viene scansionato a metà processo. Integriamo Scanner Laser Lineari" sul polso del robot. Dopo la corsa di stampaggio, il robot esegue una scansione 3D automatizzata del pezzo ancora nello stampo per verificare la conformità dimensionale rispetto al modello CAD prima di passare alla stazione successiva.
Principali Caratteristiche del Sistema
- Cambio Utensile Automatico (ATC): Consente al robot di passare tra utensili di presa, lubrificazione e ispezione in meno di 2 minuti, supportando la natura "High-Mix, Low-Volume" della produzione aerospaziale.
- Registrazione Conformità Basata su Cloud: Ogni movimento, livello di vuoto e valore di forza della pressa viene registrato nel SAS Intelligent Cloud", fornendo il percorso di audit completo richiesto per la certificazione FAA/EASA.
- Basi di Precisione Sismicamente Isolate: Piedistalli speciali che isolano gli encoder del robot ad alta precisione dalle vibrazioni d'impatto delle pesanti presse aerospaziali.
Domande e Risposte del Settore (Focus Strategico Aerospaziale)
D: Come gestite i problemi di "Ritorno Elastico" comuni nelle leghe di titanio?
R: Integriamo Feedback di Forza in Tempo Reale". Il robot "sente" la resistenza durante il posizionamento e l'estrazione. Questi dati, combinati con il nostro Software di Compensazione Predittiva", consentono al robot di piegare leggermente in eccesso o di aggiustare il suo percorso per garantire che il pezzo si posizioni perfettamente nel fissaggio nonostante la memoria del materiale.
D: I vostri robot possono operare in un ambiente di camera bianca per lo stampaggio composito-ibrido?
R: Sì. Offriamo robot ABB Certificati ISO 5 / Classe 100 per Camera Bianca". Queste unità sono dotate di guarnizioni speciali e lubrificanti non degassanti, che le rendono ideali per lo stampaggio di compositi termoplastici o alloggiamenti sensibili per l'elettronica aerospaziale.
D: Qual è il ROI per una linea aerospaziale a basso volume?
R: Il ROI è guidato dal Risparmio sui Materiali". Le leghe aerospaziali possono costare da 10 a 50 volte di più dell'acciaio automobilistico. Eliminando gli errori di movimentazione manuale e gli eventi di "schianto dello stampo" attraverso la precisione robotica, il sistema si ripaga riducendo significativamente i costi di "Scarti e Rilavorazioni" di componenti di alto valore.
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