logo

PLC en HMI Hoge tonnage Robots Stamping Line Industriële robot

PLC en HMI Hoge tonnage Robots Stamping Line Industriële robot
PLC en HMI Hoge tonnage Robots Stamping Line Industriële robot
Merknaam
Qicheng
Land van herkomst
China
MOQ
1
Eenheidsprijs
Bespreekbaar
Betaalmethode
TT/LC
Productoverzicht
Aerospace Robot Stempelijn In de Luchtvaart sector, de productie van vliegtuigrompdelen, motorafdekkingen en structurele ribben vereist een overgang van traditionele valhamers naar Precisie Robot Stempelijnen. In tegenstelling tot autostempelen, richt de luchtvaartproductie zich op Spanningsvrij ...
Productdetails
Markeren:

plc tandem perslijn

,

plc hoge tonnage robot stempellijn

,

veiligheidstandemperslijn

Type: Robotische stempellijn
Productiecapaciteit: Hoge doorvoer
Toepassingindustrie: Auto-industrie, elektronica, productie van apparaten
Controlesysteem: PLC en HMI geïntegreerd
Cycloetime: Variabel (meestal seconden per onderdeel)
Veiligheidsvoorzieningen: Noodstop, veiligheidshekwerk
Primairefunctie: Stempelen
Ontwerp: Compact
Robottype: Industriële robot
Onderhoud: Weinig onderhoud
Materiaalcompatibiliteit: Metalen platen
Voetafdruk: Klein / ruimtebesparend
Productnaam: compacte robotstanslijn
Voeding: Elektrisch
Automatiseringsniveau: Volledig geautomatiseerd

Productbeschrijving

Aerospace Robot Stempelijn
In de Luchtvaart sector, de productie van vliegtuigrompdelen, motorafdekkingen en structurele ribben vereist een overgang van traditionele valhamers naar Precisie Robot Stempelijnen. In tegenstelling tot autostempelen, richt de luchtvaartproductie zich op Spanningsvrij Vormen, Exotische Legeringen (Titanium, Inconel, Al-Li), en Volledige Traceerbaarheid.
"Zhejiang Qicheng Intelligent Technology" biedt gespecialiseerde Robot Stempeloplossingen voor de Luchtvaart, waarbij ABB robotica met hoge nauwkeurigheid" wordt geïntegreerd om het delicate evenwicht te bewaren tussen vormen met hoge kracht en microscopische oppervlakte-integriteit.
 
Aerospace Robot Stempel- & Vormlijnen
Geavanceerde Aerostructuur Automatisering door Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
Luchtvaartproductie vereist een "Zero-Defect" filosofie. "Zhejiang Qicheng Intelligent Technology" ontwerpt op maat gemaakte Robotlijnen voor de Luchtvaart die ontworpen zijn om oversized, dunne plaatmateriaal met extreme zorg te hanteren. Door gebruik te maken van ABB's 6-assige precisiekinematica, elimineren we de risico's van handmatige hantering die gepaard gaan met dure luchtvaartlegeringen, en zorgen we ervoor dat elke rib, stringer en rompdeel voldoet aan de strenge AS9100" kwaliteitsnormen.
 
Aerospace Precisie & Materiaal Matrix
Onze luchtvaartlijnen zijn geoptimaliseerd voor productie met een laag volume en hoge complexiteit, waarbij materiaalkosten een primaire factor zijn.
Metriek Autostempelen Aerospace Robotlijn
Primaire Materialen Staal / Aluminium Titanium, Inconel, Aluminium-Lithium
Oppervlakteafwerking Klasse-A Aerodynamische Kwaliteit (Nul-Kras)
Vormmethode Hogesnelheid Koud Stempelen Warm Stempelen / Kruipvormen / Superplastisch
Positioneringsnauwkeurigheid ± 0,05 mm ± 0,02 mm (Visueel Gecorrigeerd)
Gegevensvereisten Batch Traceerbaarheid Individueel "Digitaal Geboortebewijs" van Onderdeel
 
Technische Pijlers van Automatisering in de Luchtvaart
  • Thermisch Afgeschermd Warm Stempelen: Titanium en aluminium met hoge sterkte vereisen vaak Warm Stempelen" om terugvering te voorkomen. We zetten Hittebestendige ABB Robots" in, uitgerust met gespecialiseerde thermische EOAT (End-of-Arm Tooling). De robot haalt het plaatmateriaal uit de oven bij 900°C en plaatst het in de matrijs met een "Time-to-Press" venster van minder dan 5 seconden om een optimale quenching te garanderen.
  • Gesynchroniseerde Stretch-Vorm Logica: Voor grote gebogen rompdelen integreren we de robot met Stretch-Vorm Persen". De 6-assige robot fungeert als een "Actieve Ondersteuning", die de spanning en kromming van het plaatwerk handhaaft terwijl de matrijs aangrijpt, waardoor lokale verdunning of "sinaasappelschil" texturen op het plaatwerk worden voorkomen.
  • Niet-invasieve Vacuüm & Zachte Grijper EOAT: Om de dure chemisch gefreesde oppervlakken van luchtvaartonderdelen te beschermen, gebruiken onze grijpers Medische Kwaliteit Siliconen" of Soft-Touch PEEK" contactpunten. Geïntegreerde vacuümstroomsensoren detecteren het geringste luchtlek, waardoor een perfecte koppeling van het onderdeel wordt gegarandeerd zonder mechanische stress die micro-scheurtjes kan veroorzaken.
  • Gesloten Lus Metrologie Integratie: Elk luchtvaartonderdeel wordt halverwege het proces gescand. We integreren Laserlijn Scanners" op de pols van de robot. Na de stempelcyclus voert de robot een geautomatiseerde 3D-scan van het onderdeel uit terwijl het nog in de matrijs zit om de dimensionale naleving ten opzichte van het CAD-model te verifiëren voordat het naar de volgende station gaat.
 
Belangrijkste Systeem Highlights
  • Automatische Gereedschapswisselaar (ATC): Hiermee kan de robot in minder dan 2 minuten wisselen tussen grijp-, smeer- en inspectiegereedschappen, wat de "High-Mix, Low-Volume" aard van de luchtvaartproductie ondersteunt.
  • Cloud-gebaseerde Compliance Logging: Elke beweging, vacuümniveau en perskrachtwaarde wordt gelogd naar de SAS Intelligent Cloud", wat het volledige audit trail levert dat nodig is voor FAA/EASA-certificering.
  • Seismisch Geïsoleerde Precisie Bases: Gespecialiseerde sokkels die de precisie-encoders van de robot isoleren van de impacttrillingen van de zware luchtvaartpersen.
 
Industrie V&A (Strategische Focus Luchtvaart)
V: Hoe gaat u om met de "Terugvering" problemen die veel voorkomen bij Titanium legeringen?
A: We integreren Real-time Krachtfeedback". De robot "voelt" de weerstand tijdens het plaatsen en verwijderen. Deze gegevens, gecombineerd met onze Voorspellende Compensatie Software", stellen de robot in staat om lichtjes te overbuigen of zijn pad aan te passen om ervoor te zorgen dat het onderdeel perfect in de fixture past ondanks materiaalkenmerken.
V: Kunnen uw robots werken in een cleanroomomgeving voor composiet-hybride stempelen?
A: Ja. We bieden ISO 5 / Klasse 100 Cleanroom Gecertificeerde" ABB robots. Deze eenheden zijn voorzien van speciale afdichtingen en niet-uitgassende smeermiddelen, waardoor ze ideaal zijn voor het stempelen van thermoplastische composieten of gevoelige behuizingen voor luchtvaart elektronica.
V: Wat is de ROI voor een low-volume luchtvaartlijn?
A: De ROI wordt gedreven door Materiaalkostenbesparing". Luchtvaartlegeringen kunnen 10x-50x meer kosten dan autostaal. Door handmatige fouten en "die-crash" gebeurtenissen te elimineren door middel van robotprecisie, betaalt het systeem zichzelf terug door de kosten van "Schroot en Nabewerking" van hoogwaardige componenten aanzienlijk te verlagen.
Gerelateerde producten