Pressa tandem ad alta capacità per il raffreddamento idraulico dell'olio per la produzione automobilistica
Pressa tandem ad alta capacità per il raffreddamento idraulico dell'olio per la produzione automobilistica
Pressa tandem ad alta capacità per il raffreddamento idraulico dell'olio per la produzione automobilistica
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Pressa Tandem ad Alto Tonnelaggio per la Produzione Automobilistica Nel settore automobilistico ad alto tonnellaggio, l'integrazione di Linee di Presse Tandem con robotica avanzata rappresenta l'apice della produttività nella formatura dei metalli. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology è ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Pressone in tandem per raffreddamento dell'olio ad alta stazza
,linea di stampa in tandem idraulica
,Pressa in tandem idraulica ad alta stazza
Dimensione massima del foglio:
2000 mm x 1500 mm
Alimentazione elettrica:
380 V, 50 Hz, trifase
Precisione:
± 0,05 mm
Compatibilità dei materiali:
Acciaio, alluminio, rame
Tipo di robot:
Robot industriale a 6 assi
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Nome prodotto:
linea di stampaggio robotizzata ad alta stazza
Sistema di raffreddamento:
raffreddamento idraulico con olio
Caratteristiche di sicurezza:
Barriere fotoelettriche, pulsanti di arresto di emergenza, interblocchi di sicurezza
Sistema di controllo:
PLC con interfaccia touchscreen
Intervallo di manutenzione:
Ogni 1000 ore
Cicketime:
5-10 secondi per colpo
Capacità produttiva:
Fino a 5000 pezzi per turno
Capacità di tonnellaggio:
1000-3000 tonnellate
Orma:
10x5m
Descrizione del prodotto
Pressa Tandem ad Alto Tonnelaggio per la Produzione Automobilistica
Nel settore automobilistico ad alto tonnellaggio, l'integrazione di Linee di Presse Tandem con robotica avanzata rappresenta l'apice della produttività nella formatura dei metalli. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology è specializzata nell'automazione di questi ambienti gravosi, concentrandosi sul trasferimento ad alta velocità di pannelli di carrozzeria di grande formato attraverso una serie di presse massicce che vanno da 1.000T a oltre 2.500T. Combinando i robot industriali ad alta inerzia di ABB con la nostra logica di sincronizzazione proprietaria, garantiamo che la vostra linea ad alto tonnellaggio operi alla massima efficienza con la stabilità strutturale richiesta per la produzione di massa su più turni.
Matrice di Prestazioni Tandem ad Alto Tonnelaggio
Le nostre soluzioni tandem sono progettate per gestire l'immenso peso dei componenti strutturali automobilistici mantenendo il movimento fluido necessario per un elevato numero di corse al minuto (SPM).
| Metrico | Standard di Settore (Manuale/Meccanico) | Linea Tandem Robotizzata Qicheng |
|---|---|---|
| Forza di Pressatura Tipica | 800T - 1500T | 1000T - 2500T+ (Pronto per uso gravoso) |
| Velocità di Trasferimento (SPM) | 6 - 9 Corse | 12 - 15 Corse (Sincronizzato Continuo) |
| Carico Utile Massimo per Stazione | Variabile / Limitato dall'Uomo | Fino a 800 kg (tramite ABB IRB 8700) |
| Sincronizzazione | Intermittente / Stop-Go | Sincronizzazione Dinamica MultiMove™ a Ciclo Completo |
| Versatilità degli Utensili | Bracci Meccanici Fissi | Flessibilità Programmabile a 6 Assi |
Eccellenza Ingegneristica per lo Stampaggio su Larga Scala
Gestione Dinamica dell'Inerzia
Spostare una lamiera d'acciaio da 50 kg su una campata di 6 metri ad alta velocità genera un momento significativo. Utilizziamo le tecnologie TrueMove™ e QuickMove™ di ABB per calcolare le curve di accelerazione ottimali, garantendo che il robot mantenga una presa rigida sul pannello senza causare deformazioni strutturali o "sbalzi del pannello" durante transizioni ad alto G.
Integrità Strutturale per Uso Gravoso
Le presse ad alto tonnellaggio creano significative vibrazioni armoniche. Qicheng progetta e produce Pedestali Robot Rinforzati e guide lineari a 7 assi ad alta coppia che sono fisicamente disaccoppiate dalla fondazione della pressa. Questo isolamento protegge i riduttori ad alta precisione del robot e garantisce un'accuratezza di posizionamento costante di ±0,05 mm.
Coordinamento Intelligente tra Presse
In una configurazione tandem, la temporizzazione tra la Pressa A e la Pressa B è critica. La nostra architettura di controllo Sync-Master™ consente al robot di "ombreggiare" il martinetto della pressa. Quando il martinetto raggiunge il suo punto di decompressione, il robot sta già entrando nell'area dello stampo, risparmiando secondi su ogni ciclo e massimizzando l'utilizzo dei vostri preziosi asset di pressatura.
Protezione Superfici di Classe A
Per i pannelli esterni come cofani e fiancate, impieghiamo Utensili di Fine Braccio (EOAT) in Fibra di Carbonio. Questo materiale leggero e ultra-rigido consente movimenti robotizzati più rapidi supportando array di vuoto specializzati "Soft-Touch" che prevengono qualsiasi micro-marcatura su superfici di acciaio o alluminio di alta qualità.
Principali Caratteristiche del Sistema
- Cambio Automatico Stampo & EOAT (ADEC): Sistemi integrati che consentono ai robot di scambiare automaticamente le loro pinze per uso gravoso in tandem con il cambio stampo della pressa, riducendo il tempo totale di cambio linea a meno di 5 minuti.
- Allineamento Ottico del Foglio: Stazioni di centraggio ad alta velocità basate su visione che identificano la posizione della lamiera in millisecondi e trasmettono coordinate correttive al robot, eliminando la necessità di unità di centraggio meccaniche "kicker".
- Recupero di Energia Rigenerativa: I nostri sistemi basati su ABB catturano l'energia cinetica prodotta durante la rapida decelerazione del robot e la reimmettono nella rete di fabbrica, riducendo significativamente il costo energetico "per pezzo".
Domande e Risposte del Settore (Visione Strategica ad Alto Tonnelaggio)
Come garantite che i robot non entrino in collisione con il martinetto della pressa in un ciclo tandem ad alta velocità?
Utilizziamo Interblocchi di Sicurezza Integrati e feedback dell'encoder in tempo reale. La posizione del robot è "bloccata" digitalmente all'angolo di manovella della pressa. Se il martinetto della pressa devia dal suo percorso previsto anche di pochi millimetri, il robot esegue una sequenza di "Ritiro Sicuro" di emergenza in millisecondi per prevenire una collisione catastrofica.
Il vostro sistema può gestire il trasferimento di pannelli estremamente larghi, come un pianale integrato per SUV?
Sì. Per pezzi ultra-larghi, utilizziamo Gestione Sincronizzata con Robot Gemelli. Due robot (ad esempio, due IRB 6700) agiscono come un'unica unità, afferrando il pezzo da entrambe le estremità per garantire la stabilità orizzontale e prevenire "cedimenti" o piegamenti durante il trasferimento ad alta velocità tra le presse.
Qual è il protocollo di manutenzione per una linea che gestisce cicli da 1000T+ 24/7?
Implementiamo Monitoraggio Basato sulle Condizioni (CBM). Analizzando le firme di vibrazione e coppia di ogni asse robotico tramite il Cloud Qicheng, possiamo identificare segni di usura di cuscinetti o cinghie molto prima che causino un guasto. La manutenzione viene eseguita in base allo stato effettivo della macchina, non solo alle ore trascorse.
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