Presses tandem hydrauliques de refroidissement à l'huile à haut tonnage pour la fabrication automobile
Presses tandem hydrauliques de refroidissement à l'huile à haut tonnage pour la fabrication automobile
Presses tandem hydrauliques de refroidissement à l'huile à haut tonnage pour la fabrication automobile
Nom de la marque
Qicheng
Pays d'origine
Chine
MOQ
1
Prix unitaire
Négociable
Mode de paiement
TT/LC
Résumé du produit
Presse tandem à haut tonnage pour la fabrication automobile Dans le secteur de l'automobile de grande capacité, l'intégration desLes lignes de pressage en tandemLa production de métaux en forme de métal avec la robotique avancée représente le sommet de la productivité.Zhejiang Qicheng est une ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
presses en tandem à haute capacité de refroidissement par huile
,ligne de presse hydraulique en tandem
,presse hydraulique en tandem à grande capacité
Taille maximale de la feuille:
Pour les véhicules à moteur à combustion
Alimentation:
380 V, 50 Hz, triphasé
Précision:
± 0,05 mm
Compatibilité des matériaux:
Acier, aluminium, cuivre
Type de robot:
Robot industriel à 6 axes
Niveau d'automatisation:
Entièrement automatisé
Nom du produit:
ligne d'estampage robotisée de grande capacité
Système de refroidissement:
refroidissement par huile hydraulique
Caractéristiques de sécurité:
Barrières immatérielles, boutons d'arrêt d'urgence, verrouillages de sécurité
Système de contrôle:
API avec interface à écran tactile
Intervalle de maintenance:
Tous les 1000 heures
Cycletime:
5 à 10 secondes par coup
Capacité de production:
Jusqu'à 5 000 pièces par équipe
Capacité de tonnage:
1000-3000 tonnes
Empreinte:
10 mx 5 m
Description du produit
Presse tandem à haut tonnage pour la fabrication automobile
Dans le secteur de l'automobile de grande capacité, l'intégration desLes lignes de pressage en tandemLa production de métaux en forme de métal avec la robotique avancée représente le sommet de la productivité.Zhejiang Qicheng est une technologie intelligentespécialisée dans l'automatisation de ces environnements lourds, en se concentrant sur le transfert à grande vitesse de panneaux de carrosserie de grand format à travers une série de presses massives allant de 1 000 T à plus de 2 500 T.En combinantLe groupe ABBdes robots industriels à haute inertie avec notre logique de synchronisation exclusive,Nous veillons à ce que votre ligne de haute capacité fonctionne à un rendement maximal avec la stabilité structurelle requise pour la production de masse en plusieurs quarts de travail.
Matrice de performances en tandem de haut tonnage
Nos solutions en tandem sont conçues pour supporter l'immense poids des composants structurels automobiles tout en maintenant le mouvement fluide nécessaire pour des coups par minute élevés (SPM).
| Pour la métrique | Norme de l'industrie (manuel/mécanique) | Ligne de tandem robotique de Qicheng |
|---|---|---|
| Force de presse typique | 800T à 1500T | 1000T - 2500T+(Prêt pour le service lourd) |
| Vitesse de transfert (SPM) | 6 à 9 traits | 12 à 15 traits(Synchronisé en continu) |
| Charge utile maximale par station | Variable / humain limité | Jusqu'à 800 kg(par l'intermédiaire de l'ABB IRB 8700) |
| Synchronisation | Intermittent / Stop-Go | Synchronisation dynamique MultiMoveTM à cycle complet |
| La polyvalence des outils | Armes mécaniques fixes | Flexibilité programmable sur 6 axes |
Excellence en ingénierie pour l'estampage à grande échelle
Gestion dynamique de l'inertie
Le déplacement d'un bloc d'acier de 50 kg sur une étendue de 6 mètres à grande vitesse génère une impulsion significative.Les appareils TrueMoveTM et QuickMoveTM d'ABBtechnologies permettant de calculer les courbes d'accélération optimales, assurant ainsi au robot une adhérence rigide au panneau sans provoquer de déformation structurelle ou de "lancement du panneau" lors de transitions à haute G.
Intégrité structurelle pour travaux lourds
Les presses de grande capacité produisent des vibrations harmoniques significatives.Piédestaux de robots renforcéset rails linéaires à couple élevé à 7 axes physiquement détachés de la base de la presse.Cet isolement protège les boîtes de vitesses de haute précision du robot et assure une précision de positionnement constante de ± 0.05 mm.
Coordination intelligente entre les médias
Dans une configuration en tandem, le timing entre la pression A et la pression B est essentiel.Sync-MasterTML'architecture de contrôle permet au robot d'"ombrer" le bélier de presse.en réduisant les secondes de chaque cycle et en maximisant l'utilisation de vos actifs de presse de grande valeur.
Protection de surface de classe A
Pour les panneaux extérieurs comme les capots et les parois latérales, nous employonsOutils de fin de bras en fibre de carbone (EOAT)Ce poids léger,le matériau ultra-rigide permet des mouvements plus rapides du robot tout en supportant des matrices sous vide spécialisées "Soft-Touch" qui empêchent toute marque microscopique sur les surfaces en acier ou en aluminium de qualité supérieure.
Principaux points saillants du système
- Pour les véhicules à moteur électrique, la valeur de l'indicateur de freinage doit être égale ou supérieure à:Systèmes intégrés permettant aux robots d'échanger automatiquement leurs pinces de travail lourd en tandem avec le changement de presse, réduisant ainsi le temps total de changement de ligne à moins de 5 minutes.
- Alignement optique des feuilles:des stations de centralisation basées sur la vision à grande vitesse qui identifient la position du vide en millisecondes et transmettent des coordonnées correctives au robot,éliminant le besoin d'unités "kicker" de centralisation mécanique.
- Récupération énergétique régénérative:Nos systèmes pilotés par ABB captent l'énergie cinétique produite lors de la décélération rapide du robot et la renvoient au réseau d'usine, réduisant considérablement le coût énergétique "par pièce".
Questions et réponses de l'industrie (Vie stratégique du tonnage élevé)
Comment s'assurer que les robots ne heurtent pas la presse dans un cycle tandem à grande vitesse?
Nous utilisonsInterverrouillage intégré à la sécuritéLa position du robot est numériquement "bloquée" par l'angle de manivelle de la presse.le robot exécute une séquence d'urgence "Retraction en toute sécurité" en millisecondes pour éviter une collision catastrophique.
Votre système peut-il gérer le transfert de panneaux extrêmement larges, comme un plancher de SUV intégré?
Pour les pièces ultra larges, nous utilisonsTraitement synchronisé par deux robots. deux robots (par exemple, deux IRB 6700) agissent comme une seule unité,en tenant la pièce par les deux extrémités pour assurer la stabilité horizontale et éviter le "affaissement" ou la flexion lors du transfert à grande vitesse entre les presses.
Quel est le protocole d'entretien pour une ligne traitant des cycles 1000T+ 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7?
Nous mettons en œuvreSurveillance basée sur les conditions (CBM)En analysant les vibrations et le couple de chaque axe du robot via le nuage de Qicheng, nous pouvons identifier les signes d'usure du roulement ou de la ceinture bien avant qu'ils ne causent une défaillance.La maintenance est effectuée sur la base de l'état réel de la machine, pas seulement des heures écoulées.
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