自動車製造用油圧オイル冷却ハイテンショントタンデムプレス
自動車製造用油圧オイル冷却ハイテンショントタンデムプレス
自動車製造用油圧オイル冷却ハイテンショントタンデムプレス
ブランド名
Qicheng
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
TT/LC
製品概要
自動車製造のための高トンナージュタンドムプレス 高容量自動車業界では,タンデムプレスライン金属形状の生産性のピークを表していますチェ江・チチェン インテリジェントテクノロジー大型ボディパネルの高速転送を中心に,1,000Tから2,500Tを超える一連の巨大なプレスを通して,これらの重荷環境の自動化に特化しています.組み合わせることでABBの高慣性産業用ロボット 独自の同期論理で複数のシフトの量産に必要な構造安定性で 最高効率で稼働できるようにします. 高容量タンデム性能マトリックス 私たちのタンデムソリューションは 自動車構造部品の膨大な重量を処理し 高速で毎分 (SPM) に必要な流体運動を...
製品詳細
ハイライト:
油圧オイル冷却ハイテンショントタンデムプレス
,油圧タンデムプレスライン
,油圧ハイテンショントタンデムプレス
最大シートサイズ:
2000mm × 1500mm
電源:
380V、50Hz、三相
精度:
±0.05 mm
材質の適合性:
鋼、アルミニウム、銅
ロボットタイプ:
6軸産業ロボット
自動化レベル:
完全に自動化されています
製品名:
高トン数ロボットスタンプライン
冷却システム:
液体オイル冷却
安全機能:
ライトカーテン、非常停止ボタン、安全インターロック
制御システム:
タッチスクリーンインターフェースを備えたPLC
メンテナンス間隔:
1000時間ごとに
サイクルタイム:
1ストロークあたり5〜10秒
生産能力:
1シフトあたり最大5000部品
積載トン数:
1000～3000トン
フットプリント:
10m×5m
製品説明
自動車製造のための高トンナージュタンドムプレス
高容量自動車業界では,タンデムプレスライン金属形状の生産性のピークを表していますチェ江・チチェン インテリジェントテクノロジー大型ボディパネルの高速転送を中心に,1,000Tから2,500Tを超える一連の巨大なプレスを通して,これらの重荷環境の自動化に特化しています.組み合わせることでABBの高慣性産業用ロボット 独自の同期論理で複数のシフトの量産に必要な構造安定性で 最高効率で稼働できるようにします.
高容量タンデム性能マトリックス
私たちのタンデムソリューションは 自動車構造部品の膨大な重量を処理し 高速で毎分 (SPM) に必要な流体運動を維持するように設計されています
| メトリック | 業界標準 (手動/機械) | チチェンロボットタンデムライン |
|---|---|---|
| 典型的なプレス部隊 | 800Tから1500T | 1000T - 2500T+(重用準備) |
| 移動速度 (SPM) | 6 - 9 ストローク | 12 - 15 ストローク(シンクロニズド連続) |
| ステーションあたりの最大積載量 | 変数/人間限定 | 800kgまで(ABB IRB 8700 を通じて) |
| シンクロ化 | 断続式/停止式 | フルサイクル マルチムーブTM ダイナミック・シンクロ |
| 道具 の 多用性 | 固定機械武器 | プログラム可能な6軸柔軟性 |
大規模 スタンプリング の エンジニアリング の 卓越 性
動的慣性の管理
高速で50kgの鋼の空白を 6メートルの範囲で移動すると 莫大な勢いを生み出しますABBのTrueMoveTMとQuickMoveTM最適の加速曲線を計算する技術により,ロボットが高G移行時に構造変形や"パネル振動"を引き起こすことなくパネルに固い握り力を保ちます.
重荷 構造 完全性
高質量 プレス は 大きく 調和 的 な 振動 を 引き起こし ます強化 ロボット 脚台プレスの基礎から物理的に分離された 7軸の線形レーンこの隔離は,ロボットの高精度のギアボックスを保護し, ± 0 の一貫した位置位置精度を保証します.05ミリ
インテリジェント・インター・プレス・調整
プレスAとプレスBの間のタイミングが重要ですシンクマスターTM制御アーキテクチャにより ロボットがプレスラムに "影"を落とします高価な報道資産を最大限に活用する.
A級 表面保護
外壁のパネルのために,我々は使用します炭素繊維の腕端ツール (EOAT)この軽量で超頑丈な素材により,ロボットがより速く動くことが可能で,高品質の鋼やアルミ表面に顕微鏡によるマークを防止する特殊な"ソフトタッチ"真空配列をサポートする.
システム の 主要 な 特徴
- オートマティック・ダイ&EOAT・チェンジ (ADEC):ロボットが圧縮機で重用グリッパーを 自動的に交換できる 統合システムで 全線切換時間が 5分未満に 短縮されます
- オプティカルシートアライナメント:高速ビジョンベースのセンターステーションで,ミリ秒で空白の位置を特定し,調整座標をロボットに送信する.メカニカル・センター化"キッカー"装置の必要性をなくす.
- 再生エネルギー回収私たちのABB駆動システムでは ロボットの急速な減速時に生成される 運動エネルギーを捕獲し 工場のグリッドに供給し "パーツ"あたりのエネルギーコストを大幅に削減します
産業に関するQ&A (High-Tonnage Strategic View)
どうやってロボットが 高速タンデムサイクルで プレスラムに衝突しないようにする?
実験室でセキュリティー 統合 インターロックロボットの位置は デジタルで プレスのカーン角度に "ロック"されます プレスのラムは 予測された経路からわずか数ミリメートルでも 逸脱した場合ロボットが緊急時の"セーフ・リトル"を ミリ秒で実行して 壊滅的な衝突を防ぐ.
システムではSUVのフロアパンのような 非常に広いパネルの 移転を処理できるでしょうか?
超広い部品には双子ロボット同期処理2つのロボット (例えば2つのIRB 6700) が1つのユニットとして動作します.片端から片端を握り,水平安定性を確保し,プレス間の高速移動中に"ゆがみ"または屈曲を防止する.
24時間24分 1000T以上サイクルを処理するラインの メンテナンスプロトコルは?
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