Refrigerador de aceite hidráulico Prensa tándem de gran tonelaje para la fabricación de automóviles
Refrigerador de aceite hidráulico Prensa tándem de gran tonelaje para la fabricación de automóviles
Refrigerador de aceite hidráulico Prensa tándem de gran tonelaje para la fabricación de automóviles
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Prensa Tándem de Alto Tonelaje para Fabricación Automotriz En el sector automotriz de alto tonelaje, la integración de Líneas de Prensas Tándem con robótica avanzada representa la cúspide de la productividad en conformado de metales. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology se especializa en ...
Detalles del producto
Resaltar:
Prensa en tándem de gran tonelaje para enfriamiento con aceite
,línea de prensado de tándem hidráulico
,Prensa en tándem hidráulica de gran tonelaje
Tamaño máximo de hoja:
Las demás medidas de seguridad:
Fuente de alimentación:
380 V, 50 Hz, trifásico
Precisión:
± 0.05 mm
Compatibilidad de materiales:
Acero, aluminio, cobre
Tipo de robot:
Robot industrial de 6 ejes
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Nombre del producto:
Línea de estampado robótica de alto tonelaje
Sistema de refrigeración:
Refrigeración por aceite hidráulico
Características de seguridad:
Cortinas de luz, botones de parada de emergencia, enclavamientos de seguridad
Sistema de control:
PLC con interfaz de pantalla táctil
Intervalo de mantenimiento:
Cada 1000 horas
Cicleta:
5-10 segundos por golpe
Capacidad de producción:
Hasta 5000 piezas por turno
Capacidad de tonelaje:
1000-3000 toneladas
Huella:
10m x 5m
Descripción del Producto
Prensa Tándem de Alto Tonelaje para Fabricación Automotriz
En el sector automotriz de alto tonelaje, la integración de Líneas de Prensas Tándem con robótica avanzada representa la cúspide de la productividad en conformado de metales. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology se especializa en automatizar estos entornos de alta resistencia, centrándose en la transferencia de alta velocidad de paneles de carrocería de gran formato a través de una serie de prensas masivas que van desde 1.000T hasta más de 2.500T. Al combinar los robots industriales de alta inercia de ABB con nuestra lógica de sincronización propietaria, garantizamos que su línea de alto tonelaje opere con la máxima eficiencia y la estabilidad estructural requerida para la producción en masa de múltiples turnos.
Matriz de Rendimiento Tándem de Alto Tonelaje
Nuestras soluciones tándem están diseñadas para manejar el inmenso peso de los componentes estructurales automotrices, manteniendo al mismo tiempo el movimiento fluido necesario para altas Carreras Por Minuto (SPM).
| Métrico | Estándar de la Industria (Manual/Mecánico) | Línea Tándem Robótica Qicheng |
|---|---|---|
| Fuerza Típica de Prensado | 800T - 1500T | 1000T - 2500T+ (Listo para Alta Resistencia) |
| Velocidad de Transferencia (SPM) | 6 - 9 Carreras | 12 - 15 Carreras (Continuo Sincronizado) |
| Carga Máxima por Estación | Variable / Limitada por Humano | Hasta 800 kg (a través de ABB IRB 8700) |
| Sincronización | Intermitente / Parar-Arrancar | Sincronización Dinámica MultiMove™ de Ciclo Completo |
| Versatilidad de Herramientas | Brazos Mecánicos Fijos | Flexibilidad Programable de 6 Ejes |
Excelencia en Ingeniería para Estampado a Gran Escala
Gestión Dinámica de la Inercia
Mover una plancha de acero de 50 kg a través de un tramo de 6 metros a alta velocidad genera un impulso significativo. Utilizamos las tecnologías TrueMove™ y QuickMove™ de ABB para calcular las curvas de aceleración óptimas, asegurando que el robot mantenga un agarre firme en el panel sin causar deformación estructural o "salida del panel" durante transiciones de alta G.
Integridad Estructural de Alta Resistencia
Las prensas de alto tonelaje crean vibraciones armónicas significativas. Qicheng diseña y fabrica Pedestales de Robot Reforzados y rieles lineales de 7 ejes de alto par que están físicamente desacoplados de la cimentación de la prensa. Este aislamiento protege las cajas de engranajes de alta precisión del robot y garantiza una precisión de posicionamiento constante de ±0.05 mm.
Coordinación Inteligente entre Prensas
En una configuración tándem, la temporización entre la Prensa A y la Prensa B es crítica. Nuestra arquitectura de control Sync-Master™ permite al robot "seguir" el ariete de la prensa. A medida que el ariete alcanza su punto de descompresión, el robot ya está entrando en el área de la matriz, ahorrando segundos en cada ciclo y maximizando la utilización de sus activos de prensa de alto valor.
Protección de Superficies Clase A
Para paneles exteriores como capós y paredes laterales, empleamos Herramientas de Extremo de Brazo (EOAT) de Fibra de Carbono. Este material ligero y ultrarrígido permite movimientos de robot más rápidos al tiempo que soporta matrices de vacío especializadas "Soft-Touch" que evitan cualquier marca microscópica en superficies de acero o aluminio de primera calidad.
Puntos Clave del Sistema
- Cambio Automático de Matriz y EOAT (ADEC): Sistemas integrados que permiten a los robots cambiar automáticamente sus pinzas de alta resistencia junto con el cambio de matriz de la prensa, reduciendo el tiempo total de cambio de línea a menos de 5 minutos.
- Alineación Óptica de Chapa: Estaciones de centrado basadas en visión de alta velocidad que identifican la posición de la plancha en milisegundos y transmiten coordenadas correctivas al robot, eliminando la necesidad de unidades mecánicas de centrado "empujadoras".
- Recuperación de Energía Regenerativa: Nuestros sistemas impulsados por ABB capturan la energía cinética producida durante la rápida desaceleración del robot y la retroalimentan a la red de la fábrica, reduciendo significativamente el costo de energía "por pieza".
Preguntas y Respuestas de la Industria (Visión Estratégica de Alto Tonelaje)
¿Cómo se asegura de que los robots no colisionen con el ariete de la prensa en un ciclo tándem de alta velocidad?
Utilizamos Enclavamiento Integrado de Seguridad y retroalimentación de codificador en tiempo real. La posición del robot está digitalmente "bloqueada" al ángulo de la manivela de la prensa. Si el ariete de la prensa se desvía de su trayectoria prevista incluso unos pocos milímetros, el robot ejecuta una secuencia de "Retracción Segura" de emergencia en milisegundos para evitar una colisión catastrófica.
¿Puede su sistema manejar la transferencia de paneles extremadamente anchos, como un panel de piso integrado de SUV?
Sí. Para piezas ultrancho, utilizamos Manejo Sincronizado de Robots Gemelos. Dos robots (por ejemplo, dos IRB 6700) actúan como una sola unidad, sujetando la pieza por ambos extremos para garantizar la estabilidad horizontal y evitar "hundimientos" o flexiones durante la transferencia de alta velocidad entre prensas.
¿Cuál es el protocolo de mantenimiento para una línea que maneja ciclos de más de 1000T las 24 horas del día, los 7 días de la semana?
Implementamos Monitoreo Basado en Condición (CBM). Al analizar las firmas de vibración y par de cada eje del robot a través de la Nube Qicheng, podemos identificar signos de desgaste de rodamientos o correas mucho antes de que causen una falla. El mantenimiento se realiza en función del estado real de la máquina, no solo de las horas transcurridas.
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