Verstellbare Schnellumrüst-Transferpressen-Linie Stanzlinie 400mm x 500mm
Verstellbare Schnellumrüst-Transferpressen-Linie Stanzlinie 400mm x 500mm
Verstellbare Schnellumrüst-Transferpressen-Linie Stanzlinie 400mm x 500mm
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Schnellveränderung der Übertragungsstempellinie In der modernen Automobilherstellung bestimmt die Produktionseffizienz von Karosserieteilen der Klasse A (z. B. Seitenrahmen, Dächer und Türhüllen) den Durchsatz der gesamten Montagelinie.Automatisierung der Stempellinie für die Übertragung von K...
Produktdetails
Hervorheben:
Stanzlinie 400mm x 500mm
,einstellbare Stanzlinie
,verstellbare Transferpressen-Linie
Betriebstemperaturbereich:
0-250°C
Heizmethode:
Elektrische Heizplatten
Produktname:
Übertragungspuls
Zykletime:
10-60 Sekunden einstellbar
Sicherheitsfunktionen:
Schutz vor Überhitzung, Notbremsknopf
Gewicht:
250 kg
Stromversorgung:
220V/380V, 50/60Hz
Stromverbrauch:
3.5 KW
Maximaler Druck:
5000 N
Kontrollsystem:
Digitaler Temperatur- und Zeitregler
Plattengröße:
400mm x 500mm
Materialverträglichkeit:
Baumwolle, Polyester, Nylon, Leder
Maschinenabmessungen:
1500 mm x 800 mm x 1200 mm
Produktbeschreibung
Schnellveränderung der Übertragungsstempellinie
In der modernen Automobilherstellung bestimmt die Produktionseffizienz von Karosserieteilen der Klasse A (z. B. Seitenrahmen, Dächer und Türhüllen) den Durchsatz der gesamten Montagelinie.Automatisierung der Stempellinie für die Übertragung von KörperplattenDie Entwicklung der neuen Technologie ist für den Umgang mit komplexen Teilen in großem Maßstab konzipiert.Mehrsachsige Servosynchronisierungmit hoher PräzisionWerkzeuge am Armende (EOAT), automatisiert das System die gesamte Abfolge von der Entfernung und Zentrierung bis hin zur Übertragung über mehrere Stationen und zum Endstückstapeln.Diese Lösung beseitigt Sicherheitsgefahren im Zusammenhang mit der manuellen Handhabung und maximiert gleichzeitigGesamtwirksamkeit der Anlagen (OEE)durch optimierteSchläge pro Minute (SPM).
Kerntechnische Spezifikationen
Die folgenden Kennzahlen definieren die industrielle Leistungsfähigkeit und strukturelle Stabilität des Systems.
| Technischer Parameter | Spezifikation | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Produktionsrate (SPM) | 10 - 25 SPM | Abhängig von der Geometrie des Teils und dem Druckschlag |
| Maximale Nutzlast | 50 kg - 150 kg (einschließlich EOAT) | Deckt die wichtigsten Fahrzeugstruktur- und Hautplatten ab |
| Wiederholbarkeit | ±0,1 mm | Gewährleistet Präzision bei der Formung von mehreren Stationen |
| Übertragungsschlag | 2000 mm - 4500 mm | Anpassbar auf Basis von Inter-Press-Pitch |
| Wechselzeit | < 5 Minuten | Integriert mit Quick Die Change (QDC) Protokolle |
| Antriebssystem | Hochleistungsservo | Elektronische Synchronisierung in voller Achse |
Wichtige technologische Vorteile
- Erweiterte Bewegungssynchronisierung:NutzungElektronische Kamera (E-Cam)Das Automatisierungssystem ist master-slave synchronisiert mit dem Pressschieberegler.so dass die Greifer in den ersten sicheren Punkt in den Werkstoffbereich gelangen können, um die Zykluszeiten zu minimieren.
- Flexibles Werkzeug am Armende (EOAT):Wir bieten hybride Konfigurationen an, die Vakuumsauger, elektromagnetische Greifer,und pneumatische Klemmen, die mit einer "Soft-Touch"-Logik ausgelegt sind, umOberflächenschutz der Klasse Aund zu verhindern, dass Sie sich kratzen.
- Intelligente Diagnostik und Zustandsüberwachung:Integrierte Sensoren überwachen Vibrationen, thermische Signaturen und Drehmomentfluktuationen in Echtzeit.Vorhersagende WartungAlgorithmen analysieren diese Daten, um frühzeitig zu warnen, was ungeplante Ausfallzeiten drastisch reduziert.
- Modularisierte SkalierbarkeitDas System ist mit beidenÜbertragung in der Druckerei(einfach große Presse) undÜbermittlung zwischen den Medien(Tandem-Linien) -Konfigurationen, die eine nahtlose Schnittstelle zu globalen Presse-Marken wie Schuler, Komatsu und AIDA bieten.
Technische Fragen und Antworten (Expertenerklärungen)
F1: Wie gewährleistet das System die Unversehrtheit von Außenflächen der Klasse A?
Wir verwenden nicht markierende Vakuum-Tasse und Puffer-Aufhängung Halterungen kombiniert mit servo-gesteuertenWeichte LandungDies gewährleistet, daß die Aufprallkraft während der Aufnahme unter der Deformationsschwelle verbleibt und somit den strengen Anforderungen an die Außenfläche von Personenkraftwagen entspricht.
F2: Wie komplex ist der Umstellungsprozess für verschiedene Fahrzeugmodelle?
Das System unterstützt "One-Key Changeover". Durch ein zentralisiertes Rezepturmanagementsystem wählt der Bediener über das HMI das bestimmte Modell aus.Automatischer Werkzeugwechsler (ATC)die EOAT ohne manuellen Eingriff austauscht, wodurch die Leerlaufzeit erheblich reduziert wird.
F3: Wie verringern Sie die Schwingungen von Blech während der Hochgeschwindigkeitsübertragung?
Wir setzenAktive VibrationsunterdrückungDurch die Optimierung der S-Kurven-Beschleunigungsprofile und die Verwendung hochstehender Materialien wie Kohlenstofffaser oder Luft- und Raumfahrt-Aluminium für die Übertragungsbalken,Wir sorgen für eine stabile Materialbearbeitung auch bei Geschwindigkeiten von mehr als 20 SPM.
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