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Hochleistungs-Fanuc-Roboter automatisieren Stempellinien Niedrige Wartung

Hochleistungs-Fanuc-Roboter automatisieren Stempellinien Niedrige Wartung
Hochleistungs-Fanuc-Roboter automatisieren Stempellinien Niedrige Wartung
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Fanuc Roboter automatisieren Pressenstraßen Synchronisierte Pressenbewegung mit Fanuc Press Sync Der Kern des Erfolgs von Fanuc in der Pressenwerkstatt ist die Softwareoption Press Sync. Diese ermöglicht es dem Roboter, als "Slave" für den Absolutwertgeber der Presse zu fungieren. Durch die ...
Produktdetails
Hervorheben:

Fanuc Roboterstempellinie

,

Kompakte Stanzlinie

,

automatisierte Stanzlinie

Robotertyp: Industrieroboter
Zykletime: Variabel, typischerweise weniger als 10 Sekunden pro Teil
Materialverträglichkeit: Stahl, Aluminium, Kupfer und andere Metalle
Wartung: Geringer Wartungsaufwand durch modulare Komponenten
Typ: Roboterstempellinie
Produktionskapazität: Hoher Durchsatz, geeignet für die Massenproduktion
Anwendungsindustrien: Automobil, Elektronik, Geräteherstellung
Automatisierungsgrad: Vollautomatisiert
Fußabdruck: Kleines, platzsparendes Layout
Sicherheitsfunktionen: Lichtvorhänge, Not-Aus, Sicherheitsverriegelungen
Kontrollsystem: Integrierte SPS- und HMI-Steuerung
Design: Kompakt
Produktname: Kompaktes Roboterstempelgerät
Stromversorgung: Elektrisch, 3-phasig
Primärfunktion: Stanzen und Formen von Metallteilen

Produktbeschreibung

Fanuc Roboter automatisieren Pressenstraßen
Synchronisierte Pressenbewegung mit Fanuc Press Sync
Der Kern des Erfolgs von Fanuc in der Pressenwerkstatt ist die Softwareoption Press Sync. Diese ermöglicht es dem Roboter, als "Slave" für den Absolutwertgeber der Presse zu fungieren. Durch die Echtzeitverfolgung des Kurbelwellenwinkels berechnet die Fanuc R-30iB Steuerung die optimalen Ein- und Ausfahrwege.
Dies eliminiert den "Abwarten und Sehen"-Ansatz traditioneller SPS-Handshakes und ermöglicht es dem Roboter, den Werkzeugraum einzufahren, während der Stößel noch auf seinem Aufwärtshub ist. Diese Synchronisation ist entscheidend, um die von modernen Tier-1-Automobilzulieferern geforderten 12-18 SPM zu erreichen.

Technische Spezifikationsmatrix: Fanuc Stamping-Führer
Häufig eingesetzte Fanuc-Modelle für die Umformung von Metall:
Robotermodell Nutzlast Reichweite Hauptanwendung im Stanzen
R-2000iC / 165F 165kg 2,6m Das "Arbeitspferd" für Tandemlinienübertragung
M-900iB / 280 280kg 2,6m Schwerlasttransport von BIW und Bodenblechen
M-20iB / 25 25kg 1,8m Hochgeschwindigkeitszuführung und -entnahme von Kleinteilen
M-410iC / 110 110kg 2,4m 4-Achsen-spezialisiertes Stapeln und Palettieren
M-2iA / M-3iA 3kg - 6kg 0,8m - 1,3m Ultra-Hochgeschwindigkeits-Delta-Roboter für kleine Elektronik

Kerntechnologien von Fanuc für die Pressenwerkstatt
Nachgewiesene Expertise in Fanuc-spezifischer Integration:
  • Visuelle Linienverfolgung: Mit Fanuc iRVision kann der Roboter Rohlinge von einem sich bewegenden Förderband identifizieren und aufnehmen, ohne dass physische Zentrierstationen erforderlich sind, wodurch der Platzbedarf der Linie reduziert wird.
  • Dual Check Safety (DCS): Ein softwarebasiertes Sicherheitssystem, das die Position und Geschwindigkeit des Roboters im 3D-Raum überwacht. Dies ermöglicht kleinere Sicherheitszäune und einen einfacheren Zugang für Werkzeugwechsel.
  • Learning Vibration Control (LVC): Eine KI-gesteuerte Funktion, bei der der Roboter die Vibrationseigenschaften eines schweren Teils "lernt" und diese unterdrückt, was höhere Beschleunigungen ohne Verrutschen des Teils ermöglicht.
  • Zero Down Time (ZDT): Fanucs IoT-Plattform, die den mechanischen Zustand, den Ölstand und das Motordrehmoment überwacht, um Ausfälle vorherzusagen, bevor sie auftreten.

Technische FAQ: Beherrschung der Fanuc-Stanzintegration
Aufbau von Vertrauen durch technische Transparenz:
F1: Wie handhabt Fanuc den "Klasse-A"-Oberflächenschutz für Aluminiumteile?
Wir verwenden die Software Soft Float oder Force Control von Fanuc. Dies ermöglicht es den Gelenken des Roboters, während des Greif- und Platzierbetriebs "nachgiebig" zu werden. Wenn eine leichte Fehlausrichtung zwischen Roboter und Werkzeug besteht, "gibt" der Roboter leicht nach, anstatt das Teil zu erzwingen, wodurch Kratzer und Druckstellen auf empfindlichem Aluminium oder vorlackiertem Stahl verhindert werden.
F2: Können Fanuc Roboter mit "Giga-Press" oder Tandemlinien mit hoher Tonnage integriert werden?
Ja. Für extrem große Teile setzen wir die M-2000iA Serie ein, den stärksten 6-Achsen-Roboter der Welt (bis zu 2.300 kg Nutzlast). Diese werden zum Transport ganzer Fahrzeugseitenrahmen oder großer EV-Batteriegehäuse verwendet, die für Standard-Transferbalken zu schwer oder instabil sind.
F3: Wie einfach ist es, eine Fanuc-Linie für einen neuen Werkzeugsatz neu zu programmieren?
Mit Fanuc ROBOGUIDE (Simulationssoftware) können wir den gesamten Werkzeugwechsel und den Roboterweg offline programmieren. Sobald das physische Werkzeug in der Presse ist, verwenden wir Program Shift, um den virtuellen Weg an die realen Koordinaten zu kalibrieren, wodurch die Inbetriebnahmezeit vor Ort von Tagen auf Stunden reduziert wird.
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