Yüksek verimlilikli Fanuc robotları otomatik damgalama hatları düşük bakım
Yüksek verimlilikli Fanuc robotları otomatik damgalama hatları düşük bakım
Yüksek verimlilikli Fanuc robotları otomatik damgalama hatları düşük bakım
Marka Adı
Qicheng
Menşei ülke
Çin
Adedi
1
Birim fiyat
Pazarlık edilebilir
Ödeme yöntemi
TT/LC
Ürün Özetleri
Fanuc Robotlar Pres Hatlarını Otomatikleştirir Fanuc Press Sync ile Senkronize Pres Hareketi Fanuc'un pres atölyesindeki başarısının temelinde Press Sync yazılım seçeneği yatmaktadır. Bu, robotun presin mutlak enkoderine "köle" olarak hareket etmesini sağlar. Krank mili açısını gerçek zamanlı olarak ...
Ürün Detayları
Vurgulamak:
Fanuc robot damgalama hattı
,kompakt damgalama hattı
,otomatik damgalama hattı
Robot tipi:
Endüstriyel Robot
Sycletim:
Değişken, genellikle parça başına 10 saniyenin altında
Teslimat süresi:
Çelik, Alüminyum, Bakır ve diğer metaller
Bakım:
Modüler bileşenler sayesinde düşük bakım gereksinimi
Tip:
Robotik damgalama hattı
Üretim kapasitesi:
Seri üretime uygun yüksek verim
Uygulama endüstrileri:
Otomotiv, Elektronik, Cihaz İmalatı
Otomasyon düzeyi:
Tam otomatik
Ayak izi:
Küçük, yerden tasarruf sağlayan düzen
Güvenlik özellikleri:
Işık perdeleri, acil durdurma, güvenlik kilitleri
Kontrol sistemi:
PLC ve HMI entegre kontrolü
Tasarım:
T/T
Ürün adı:
kompakt robot damgalama hattı
Güç kaynağı:
Elektrik, 3 fazlı
Birincil işlev:
Metal parçaların damgalanması ve şekillendirilmesi
Ürün Açıklaması
Fanuc Robotlar Pres Hatlarını Otomatikleştirir
Fanuc Press Sync ile Senkronize Pres Hareketi
Fanuc'un pres atölyesindeki başarısının temelinde Press Sync yazılım seçeneği yatmaktadır. Bu, robotun presin mutlak enkoderine "köle" olarak hareket etmesini sağlar. Krank mili açısını gerçek zamanlı olarak izleyerek, Fanuc R-30iB kontrolcüsü en uygun giriş ve çıkış yollarını hesaplar.
Bu, geleneksel PLC el sıkışmalarının "bekle ve gör" yaklaşımını ortadan kaldırarak, pres kaydı hala yukarı doğru hareket halindeyken robotun kalıp alanına girmesini sağlar. Bu senkronizasyon, modern Tier-1 otomotiv tedarikçilerinin gerektirdiği 12-18 SPM değerine ulaşmak için kritiktir.
Teknik Özellik Matrisi: Fanuc Pres Liderleri
Metal şekillendirme için yaygın olarak kullanılan Fanuc modelleri:
| Robot Modeli | Taşıma Kapasitesi | Erişim Mesafesi | Birincil Pres Uygulaması |
|---|---|---|---|
| R-2000iC / 165F | 165kg | 2.6m | Tandem hat transferi için "İş Atı" |
| M-900iB / 280 | 280kg | 2.6m | BIW ve taban panellerinin ağır hizmet tipi taşınması |
| M-20iB / 25 | 25kg | 1.8m | Yüksek hızlı küçük parça besleme ve çıkarma |
| M-410iC / 110 | 110kg | 2.4m | 4 eksenli özel istifleme ve paletleme |
| M-2iA / M-3iA | 3kg - 6kg | 0.8m - 1.3m | Küçük elektronikler için ultra yüksek hızlı delta robotlar |
Pres Atölyesi İçin Temel Fanuc Teknolojileri
Fanuc'a özgü entegrasyonda kanıtlanmış uzmanlık:
- Görsel Hat Takibi: Fanuc iRVision kullanarak, robot fiziksel merkezleme istasyonlarına ihtiyaç duymadan hareketli bir konveyörden boşlukları tanımlayabilir ve alabilir, bu da hat ayak izini azaltır.
- Çift Kontrol Güvenliği (DCS): Robotun 3D uzaydaki konumunu ve hızını izleyen yazılım tabanlı bir güvenlik sistemi. Bu, daha küçük güvenlik çitlerine ve kalıp değişiklikleri için daha kolay erişime olanak tanır.
- Titreşim Kontrolünü Öğrenme (LVC): Robotun ağır bir parçanın titreşim özelliklerini "öğrendiği" ve bunları bastırdığı, parça kayması olmadan daha yüksek ivmelenmelere olanak tanıyan bir yapay zeka destekli özellik.
- Sıfır Kesinti Süresi (ZDT): Mekanik sağlığı, yağ seviyelerini ve motor torkunu izleyerek arızaları oluşmadan önce tahmin eden Fanuc'un IoT platformu.
Teknik SSS: Fanuc Pres Entegrasyonunda Ustalaşmak
Teknik şeffaflık yoluyla güvenilirlik oluşturma:
S1: Fanuc, alüminyum parçalar için "Sınıf-A" yüzey korumasını nasıl ele alıyor?
Fanuc'un Soft Float veya Force Control yazılımlarını kullanıyoruz. Bu, robotun eklemlerinin alma-yerleştirme işlemi sırasında "uyumlu" hale gelmesini sağlar. Robot ve kalıp arasında hafif bir hizasızlık varsa, robot parçayı zorlamak yerine hafifçe "verir", bu da hassas alüminyum veya önceden boyanmış çelik üzerindeki çizikleri ve baskı izlerini önler.
S2: Fanuc robotları "Giga-Press" veya büyük tonajlı tandem hatlarla entegre edilebilir mi?
Evet. Son derece büyük parçalar için, dünyanın en güçlü 6 eksenli robotu olan (2.300 kg'a kadar taşıma kapasiteli) M-2000iA serisini kullanıyoruz. Bunlar, standart transfer çubukları için çok ağır veya kararsız olan tüm araç yan çerçevelerini veya büyük formatlı EV pil muhafazalarını transfer etmek için kullanılır.
S3: Yeni bir kalıp seti için Fanuc hattını yeniden programlamak ne kadar kolaydır?
Fanuc ROBOGUIDE (Simülasyon Yazılımı) ile tüm kalıp değişimini ve robot yolunu çevrimdışı olarak programlayabiliriz. Fiziksel kalıp presin içindeyken, sanal yolu gerçek dünya koordinatlarına kalibre etmek için Program Shift kullanırız, bu da yerinde devreye alma süresini günlerden saatlere indirir.
İlgili Ürünler
Sınırlı Alan İçin 6 Eksenli Kompakt Robotlu Damgalama Hattı Otomasyonu
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Verimlilik Entegre Güvenlik Kompakt Robotlu Pres Hattı Yüksek Hassasiyet
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
PLC ve HMI Robotik Damgalama Hatı Senkronizasyon Kontrolü Yüksek Performans
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Yüksek Hassasiyetli Robotlu Damgalama Hattı, Çeşitli Metal Levhalar İçin Kompakt Tasarım
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
