高出力ファヌックロボット スタンピングラインを自動化 低保守
高出力ファヌックロボット スタンピングラインを自動化 低保守
高出力ファヌックロボット スタンピングラインを自動化 低保守
ブランド名
Qicheng
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
TT/LC
製品概要
ファナックロボットによるプレスラインの自動化 ファナックプレスシンクによるプレスモーションの同期 ファナックがプレスショップで成功を収めている中核は、プレスシンクソフトウェアオプションです。これにより、ロボットはプレスの絶対エンコーダーの「スレーブ」として機能します。クランクシャフトの角度をリアルタイムで追跡することにより、ファナックR-30iBコントローラーは最適な進入および退出パスを計算します。 これにより、従来のPLCハンドシェイクの「見て待つ」アプローチが不要になり、スライドがまだ上昇ストローク中であってもロボットがダイスペースに進入できるようになります。この同期は、最新のティア1自動...
製品詳細
ハイライト:
Fanuc ロボットスタンプライン
,コンパクトスタンプリングライン
,自動プレスライン
ロボットタイプ:
産業用ロボット
サイクルタイム:
変動あり、通常はパーツごとに 10 秒未満
材質の適合性:
鉄、アルミニウム、銅、その他の金属
メンテナンス:
モジュール式コンポーネントによるメンテナンスの軽減
タイプ:
ロボットスタンピングライン
生産能力:
大量生産に適した高スループット
応用産業:
自動車、エレクトロニクス、家電製造
自動化レベル:
完全に自動化されています
フットプリント:
小型、省スペースのレイアウト
安全機能:
ライトカーテン、非常停止、安全インターロック
制御システム:
PLCとHMIの統合制御
デザイン:
コンパクト
製品名:
コンパクトロボットスタンプライン
電源:
電気、三相
一次機能:
金属部品のプレスおよび成形
製品説明
ファナックロボットによるプレスラインの自動化
ファナックプレスシンクによるプレスモーションの同期
ファナックがプレスショップで成功を収めている中核は、プレスシンクソフトウェアオプションです。これにより、ロボットはプレスの絶対エンコーダーの「スレーブ」として機能します。クランクシャフトの角度をリアルタイムで追跡することにより、ファナックR-30iBコントローラーは最適な進入および退出パスを計算します。
これにより、従来のPLCハンドシェイクの「見て待つ」アプローチが不要になり、スライドがまだ上昇ストローク中であってもロボットがダイスペースに進入できるようになります。この同期は、最新のティア1自動車サプライヤーが必要とする12-18 SPMを達成するために不可欠です。
技術仕様マトリックス：ファナックスタンピングリーダー
金属成形に一般的に展開されるファナックモデル：
| ロボットモデル | ペイロード | リーチ | 主なスタンピングアプリケーション |
|---|---|---|---|
| R-2000iC / 165F | 165kg | 2.6m | タンデムライン移送用の「ワークホース」 |
| M-900iB / 280 | 280kg | 2.6m | BIWおよびフロアパンのヘビーデューティハンドリング |
| M-20iB / 25 | 25kg | 1.8m | 小型部品の高速供給および取り出し |
| M-410iC / 110 | 110kg | 2.4m | 4軸特殊スタッキングおよびパレタイジング |
| M-2iA / M-3iA | 3kg - 6kg | 0.8m - 1.3m | 小型電子機器向けの超高速デルタロボット |
プレスショップ向けのコアファナックテクノロジー
ファナック固有の統合における実証済みの専門知識：
- ビジュアルライントラッキング：ファナックiRVisionを使用すると、物理的なセンタリングステーションを必要とせずに、移動中のコンベアからブランクを識別してピッキングできるため、ラインのフットプリントが削減されます。
- デュアルチェックセーフティ（DCS）：ロボットの3D空間での位置と速度を監視するソフトウェアベースの安全システム。これにより、安全フェンスを小さくし、ダイ交換のためのアクセスを容易にすることができます。
- 学習振動制御（LVC）：ロボットが重い部品の振動特性を「学習」し、それを抑制するAI駆動機能。これにより、部品の滑りなしでより高い加速度が可能になります。
- ゼロダウンタイム（ZDT）：機械の健全性、オイルレベル、モーターのトルクを監視して、障害が発生する前に予測するファナックのIoTプラットフォーム。
技術FAQ：ファナックスタンピング統合のマスター
技術的な透明性を通じた信頼性の構築：
Q1：ファナックはアルミニウム部品の「クラスA」表面保護をどのように扱いますか？
ファナックのソフトフロートまたはフォースコントロールソフトウェアを使用します。これにより、ピッキングおよびプレース操作中にロボットのジョイントが「コンプライアント」になります。ロボットとダイの間にわずかなずれがある場合、ロボットは部品を強制するのではなくわずかに「たわみ」、デリケートなアルミニウムまたは塗装済み鋼の引っかき傷や圧痕を防ぎます。
Q2：ファナックロボットは「ギガプレス」または大型タンデムラインと統合できますか？
はい。非常に大きな部品の場合、世界で最も強力な6軸ロボット（最大2,300kgのペイロード）であるM-2000iAシリーズを展開します。これらは、標準的なトランスファーバーでは重すぎるか不安定すぎる、車両のサイドフレーム全体または大型EVバッテリーエンクロージャーを移送するために使用されます。
Q3：新しいダイセットのためにファナックラインを再プログラムするのはどのくらい簡単ですか？
ファナックROBOGUIDE（シミュレーションソフトウェア）を使用すると、ダイの交換全体とロボットパスをオフラインでプログラムできます。物理的なダイがプレスに入ったら、プログラムシフトを使用して仮想パスを実世界の座標にキャリブレーションし、オンサイトのコミッショニング時間を数日から数時間に短縮します。
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