Hoge doorvoer Fanuc-robots automatiseren stempellijnen laag onderhoud
Hoge doorvoer Fanuc-robots automatiseren stempellijnen laag onderhoud
Hoge doorvoer Fanuc-robots automatiseren stempellijnen laag onderhoud
Merknaam
Qicheng
Land van herkomst
China
MOQ
1
Eenheidsprijs
Bespreekbaar
Betaalmethode
TT/LC
Productoverzicht
Fanuc-robots automatiseren stempellijnen Synchroniseerde persbeweging met Fanuc Press Sync De kern van het succes van Fanuc in de perswinkel is deDruk op SyncDit stelt de robot in staat om als slaaf te fungeren van de absolute codeerder van de pers.de Fanuc R-30iB-controller berekent de optimale ...
Productdetails
Markeren:
Fanuc-robotstempellijn
,compacte stempellijn
,geautomatiseerde stempellijn
Robottype:
Industriële robot
Cycloetime:
Variabel, doorgaans minder dan 10 seconden per onderdeel
Materiaalcompatibiliteit:
Staal, aluminium, koper en andere metalen
Onderhoud:
Onderhoudsarm door modulaire componenten
Type:
Robotische stempellijn
Productiecapaciteit:
Hoge doorvoer, geschikt voor massaproductie
Toepassingindustrieën:
Auto-industrie, elektronica, productie van apparaten
Automatiseringsniveau:
Volledig geautomatiseerd
Voetafdruk:
Kleine, ruimtebesparende indeling
Veiligheidsvoorzieningen:
Lichtgordijnen, noodstop, veiligheidsvergrendelingen
Controlesysteem:
PLC en HMI geïntegreerde besturing
Ontwerp:
Compact
Productnaam:
compacte robotstanslijn
Voeding:
Elektrisch, 3-fase
Primairefunctie:
Stempelen en vormen van metalen onderdelen
Productbeschrijving
Fanuc-robots automatiseren stempellijnen
Synchroniseerde persbeweging met Fanuc Press Sync
De kern van het succes van Fanuc in de perswinkel is deDruk op SyncDit stelt de robot in staat om als slaaf te fungeren van de absolute codeerder van de pers.de Fanuc R-30iB-controller berekent de optimale toegangs- en uitgangswegen.
Dit elimineert de "wait-and-see" aanpak van traditionele PLC-handdrukken, waardoor de robot de matrijzenruimte kan betreden terwijl de glijbaan nog steeds op zijn opwaartse slag staat.Deze synchronisatie is van cruciaal belang voor het bereiken12-18 SPMde eisen van de moderne Tier-1-leveranciers.
Matrix van technische specificaties: Fanuc-stempelleiders
Meestal gebruikte Fanuc-modellen voor metaalvorming:
| Robotmodel | Hulpbelasting | Bereik | Eerste stempeltoepassing |
|---|---|---|---|
| R-2000iC / 165F | 165 kg | 2.6m | De "Workhorse" voor tandemlijnoverdracht |
| M-900iB / 280 | 280 kg | 2.6m | Zware behandeling van BIW en vloeronderdelen |
| M-20iB / 25 | 25 kg | 1.8m | Hoogsnel voeden en verwijderen van kleine onderdelen |
| M-410iC / 110 | 110 kg | 2.4m | Speciaal stapelen en palletiseren op 4 assen |
| M-2iA / M-3iA | 3 kg - 6 kg | 0.8m - 1.3m | Ultra-hoge snelheids-delta-robots voor kleine elektronica |
Kerntechnologieën van Fanuc voor de perswinkel
Toegelichte expertise in Fanuc-specifieke integratie:
- Visuele lijntraceering:Gebruik van FanuciRVision, kan de robot lege stukken van een bewegende vervoerband identificeren en plukken zonder dat er fysieke centraalstations nodig zijn, waardoor de lijnvoetafdruk wordt verminderd.
- Dual Check Safety (DCS):Een op software gebaseerd veiligheidssysteem dat de positie en snelheid van de robot in 3D-ruimte bewaakt.
- Leren van trillingscontrole (LVC):Een AI-gedreven functie waarbij de robot de trillingskenmerken van een zwaar onderdeel "leert" en onderdrukt, waardoor hogere versnellingen mogelijk zijn zonder dat het onderdeel glijdt.
- Nul downtime (ZDT):Fanuc's IoT-platform dat mechanische gezondheid, olieniveaus en motorkoppel controleert om storingen te voorspellen voordat ze gebeuren.
Technische FAQ: Fanuc Stamping Integratie beheersen
Betrouwbaarheid opbouwen door technische transparantie:
V1: Hoe behandelt Fanuc de oppervlaktebescherming "Klasse A" voor aluminiumonderdelen?
We gebruiken Fanuc.Zacht zwevenofKrachtcontroleAls er een lichte afwijking is tussen de robot en de die, kan de robot de afwijking van de afwijking van de afwijking van de afwijking van de afwijking van de afwijking van de afwijking van de afwijking.De robot "geeft" iets in plaats van het onderdeel te dwingen, waardoor krabben en drukvlekken op gevoelig aluminium of voorgeverfd staal worden voorkomen.
V2: Kunnen Fanuc-robots worden geïntegreerd met "Giga-Press" of tandemlijnen met een groot tonnage?
Ja, voor extreem grote onderdelen gebruiken we deM-2000iA-serie,'s werelds sterkste 6-assige robot (tot 2.300 kg nuttige lading).Deze worden gebruikt voor het overbrengen van hele voertuig zijramen of groot formaat EV batterij behuizingen die te zwaar of onstabiel zijn voor standaard overbrengingsbalken.
V3: Hoe gemakkelijk is het om een Fanuc-lijn te herprogrammeren voor een nieuwe matrijzenet?
MetFanuc ROBOGUIDE(Simulatie Software), kunnen we de gehele die verandering en het pad van de robot offline programmeren.Programmaverschuivingom het virtuele pad te kalibreren naar de coördinaten van de echte wereld, waardoor de ingebruikname op het terrein van dagen tot uren wordt verkort.
Gerelateerde producten
6 As Compact Robotic Stamping Line Automation voor beperkte ruimte
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
Efficiënt Geïntegreerde Veiligheid Compacte Robotische Stempelijn Hoge Precisie
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
PLC en HMI Robotic Stamping Line Sync Control High Throughput
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
Precisielijne voor robotgestuurd stempelen Compact ontwerp voor diverse metaalplaten
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
