หุ่นยนต์ Fanuc ประสิทธิภาพสูงทำงานสายการปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติ บำรุงรักษาต่ำ
หุ่นยนต์ Fanuc ประสิทธิภาพสูงทำงานสายการปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติ บำรุงรักษาต่ำ
หุ่นยนต์ Fanuc ประสิทธิภาพสูงทำงานสายการปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติ บำรุงรักษาต่ำ
ชื่อแบรนด์
Qicheng
ประเทศต้นกำเนิด
จีน
ขั้นต่ำ
1
ราคาต่อหน่วย
ต่อรองได้
วิธีการชำระเงิน
TT/LC
สรุปผลิตภัณฑ์
Fanuc Robots ระบบอัตโนมัติสำหรับสายการผลิตปั๊มขึ้นรูป การเคลื่อนที่ของเครื่องปั๊มที่ซิงโครไนซ์ด้วย Fanuc Press Sync หัวใจสำคัญของความสำเร็จของ Fanuc ในโรงงานปั๊มขึ้นรูปคือ Press Sync ซอฟต์แวร์เสริม ซึ่งช่วยให้หุ่นยนต์ทำงานเป็น "ทาส" ของตัวเข้ารหัสสัมบูรณ์ของเครื่องปั๊ม ด้วยการติดตามมุมข้อเหวี่ยงแบบเ...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
สายการปั๊มขึ้นรูปด้วยหุ่นยนต์ Fanuc
,สายการปั๊มขึ้นรูปขนาดกะทัดรัด
,สายการปั๊มอัตโนมัติ
ประเภทหุ่นยนต์:
หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
รอบเวลา:
เปลี่ยนแปลงได้ โดยทั่วไปจะใช้เวลาไม่เกิน 10 วินาทีต่อส่วน
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:
เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง และโลหะอื่นๆ
การซ่อมบำรุง:
การบำรุงรักษาต่ำด้วยส่วนประกอบแบบโมดูลาร์
พิมพ์:
สายปั๊มหุ่นยนต์
กำลังการผลิต:
ปริมาณงานสูงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
การประยุกต์ใช้งานอุตสาหกรรม:
ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า
ระดับอัตโนมัติ:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
รอยเท้า:
รูปแบบขนาดเล็กและประหยัดพื้นที่
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:
ม่านแสง, หยุดฉุกเฉิน, ลูกโซ่นิรภัย
ระบบควบคุม:
การควบคุมแบบรวม PLC และ HMI
ออกแบบ:
กะทัดรัด
ชื่อผลิตภัณฑ์:
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปด้วยหุ่นยนต์ขนาดกะทัดรัด
พาวเวอร์ซัพพลาย:
ไฟฟ้า 3 เฟส
ฟังก์ชั่นหลัก:
การตอกและขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะ
รายละเอียดสินค้า
Fanuc Robots ระบบอัตโนมัติสำหรับสายการผลิตปั๊มขึ้นรูป
การเคลื่อนที่ของเครื่องปั๊มที่ซิงโครไนซ์ด้วย Fanuc Press Sync
หัวใจสำคัญของความสำเร็จของ Fanuc ในโรงงานปั๊มขึ้นรูปคือ Press Sync ซอฟต์แวร์เสริม ซึ่งช่วยให้หุ่นยนต์ทำงานเป็น "ทาส" ของตัวเข้ารหัสสัมบูรณ์ของเครื่องปั๊ม ด้วยการติดตามมุมข้อเหวี่ยงแบบเรียลไทม์ ตัวควบคุม Fanuc R-30iB จะคำนวณเส้นทางการเข้าและออกที่เหมาะสมที่สุด
สิ่งนี้ช่วยขจัดแนวทาง "รอและดู" ของการจับมือ PLC แบบดั้งเดิม ทำให้หุ่นยนต์สามารถเข้าสู่พื้นที่แม่พิมพ์ได้ในขณะที่สไลด์ยังคงอยู่ในจังหวะขึ้น การซิงโครไนซ์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุ 12-18 SPM ที่จำเป็นสำหรับซัพพลายเออร์ยานยนต์ Tier-1 สมัยใหม่
ตารางข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: ผู้นำด้านการปั๊มขึ้นรูปของ Fanuc
รุ่น Fanuc ที่ใช้งานทั่วไปสำหรับการขึ้นรูปโลหะ:
| รุ่นหุ่นยนต์ | น้ำหนักบรรทุก | ระยะเอื้อม | การใช้งานปั๊มขึ้นรูปหลัก |
|---|---|---|---|
| R-2000iC / 165F | 165 กก. | 2.6 ม. | "ม้างาน" สำหรับการถ่ายโอนสายการผลิตแบบ Tandem |
| M-900iB / 280 | 280 กก. | 2.6 ม. | การจัดการงานหนักสำหรับ BIW และแผงพื้น |
| M-20iB / 25 | 25 กก. | 1.8 ม. | การป้อนและดึงชิ้นส่วนขนาดเล็กด้วยความเร็วสูง |
| M-410iC / 110 | 110 กก. | 2.4 ม. | การวางซ้อนและจัดเรียงพาเลทแบบพิเศษ 4 แกน |
| M-2iA / M-3iA | 3 กก. - 6 กก. | 0.8 ม. - 1.3 ม. | หุ่นยนต์เดลต้าความเร็วสูงพิเศษสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก |
เทคโนโลยีหลักของ Fanuc สำหรับโรงงานปั๊มขึ้นรูป
ความเชี่ยวชาญที่แสดงให้เห็นในการรวมระบบเฉพาะของ Fanuc:
- การติดตามเส้นด้วยภาพ: ใช้ Fanuc iRVision หุ่นยนต์สามารถระบุและหยิบชิ้นงานเปล่าจากสายพานลำเลียงที่เคลื่อนที่ได้โดยไม่ต้องใช้สถานีศูนย์กลางทางกายภาพ ช่วยลดพื้นที่ของสายการผลิต
- Dual Check Safety (DCS): ระบบความปลอดภัยที่ใช้ซอฟต์แวร์ซึ่งจะตรวจสอบตำแหน่งและความเร็วของหุ่นยนต์ในพื้นที่ 3 มิติ สิ่งนี้ช่วยให้รั้วความปลอดภัยเล็กลงและเข้าถึงได้ง่ายขึ้นสำหรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์
- Learning Vibration Control (LVC): คุณสมบัติที่ขับเคลื่อนด้วย AI ซึ่งหุ่นยนต์จะ "เรียนรู้" ลักษณะการสั่นของชิ้นส่วนหนักและระงับการสั่นเหล่านั้น ทำให้สามารถเร่งความเร็วได้สูงขึ้นโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนลื่นไถล
- Zero Down Time (ZDT): แพลตฟอร์ม IoT ของ Fanuc ที่ตรวจสอบสุขภาพเครื่องจักร ระดับน้ำมัน และแรงบิดมอเตอร์เพื่อคาดการณ์ความล้มเหลว ก่อนที่จะเกิดขึ้น
คำถามที่พบบ่อยทางเทคนิค: การเชี่ยวชาญการรวมระบบปั๊มขึ้นรูปของ Fanuc
การสร้างความน่าเชื่อถือผ่านความโปร่งใสทางเทคนิค:
คำถามที่ 1: Fanuc จัดการการป้องกันพื้นผิว "Class-A" สำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมอย่างไร?
เราใช้ซอฟต์แวร์ Soft Float หรือ Force Control ของ Fanuc ซึ่งช่วยให้ข้อต่อของหุ่นยนต์ "ยืดหยุ่น" ในระหว่างการหยิบและวาง หากมีการจัดตำแหน่งไม่ตรงกันเล็กน้อยระหว่างหุ่นยนต์กับแม่พิมพ์ หุ่นยนต์จะ "ยอม" เล็กน้อยแทนที่จะบังคับชิ้นส่วน ป้องกันรอยขีดข่วนและรอยกดบนอลูมิเนียมที่ละเอียดอ่อนหรือเหล็กที่ทาสีไว้ล่วงหน้า
คำถามที่ 2: หุ่นยนต์ Fanuc สามารถรวมเข้ากับ "Giga-Press" หรือสายการผลิต Tandem ขนาดใหญ่ได้หรือไม่?
ใช่ สำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่มาก เราใช้ ซีรีส์ M-2000iA ซึ่งเป็นหุ่นยนต์ 6 แกนที่แข็งแกร่งที่สุดในโลก (รับน้ำหนักได้สูงสุด 2,300 กก.) สิ่งเหล่านี้ใช้ในการถ่ายโอนโครงรถทั้งสองข้างหรือโครงแบตเตอรี่ EV ขนาดใหญ่ที่หนักเกินไปหรือไม่เสถียรสำหรับแท่งถ่ายโอนมาตรฐาน
คำถามที่ 3: การตั้งโปรแกรมสายการผลิต Fanuc ใหม่สำหรับชุดแม่พิมพ์ใหม่ทำได้ง่ายเพียงใด?
ด้วย Fanuc ROBOGUIDE (ซอฟต์แวร์จำลอง) เราสามารถตั้งโปรแกรมการเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมดและเส้นทางหุ่นยนต์แบบออฟไลน์ได้ เมื่อแม่พิมพ์จริงอยู่ในเครื่องปั๊ม เราใช้ Program Shift เพื่อปรับเทียบเส้นทางเสมือนกับพิกัดโลกจริง ลดเวลาการว่าจ้าง ณ สถานที่จากหลายวันเหลือเพียงไม่กี่ชั่วโมง
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
6 Axis Compact Robotic Stamping Line Automation สําหรับพื้นที่จํากัด
6 Axis Robot for Stamping Line Automation In the hierarchy of press shop automation, the 6-Axis Industrial Robot represents the ultimate solution for flexibility and complex part handling. Unlike traditional linear feeders or 4-axis robots, a 6-axis system provides a full spherical work envelope, allowing parts to be rotated, tilted, or flipped between press stages. Following Google E-E-A-T (Experience, Expertise, Authoritativeness, Trustworthiness) standards, this technical
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปหุ่นยนต์แบบบูรณาการที่ปลอดภัยและกะทัดรัด ความแม่นยำสูง
Robotic Stacking for Stamping Efficiency Eliminating the End-of-Line Bottleneck Modern tandem and progressive stamping lines can reach speeds of 15-40+ Strokes Per Minute (SPM). Robotic Stacking Automation replaces manual labor with high-speed 6-axis or 4-axis robots that pick finished parts directly from the exit conveyor and place them into shipping racks, pallets, or stillages with sub-millimeter precision. By integrating Vision Guidance and Dual-Pallet Stations, these
การควบคุมการซิงโครไนซ์สายการปั๊มขึ้นรูปหุ่นยนต์ PLC และ HMI ที่มีปริมาณงานสูง
Robotic Stamping Line Sync Control The Architecture of Robotic Sync Control 1. Deterministic Communication (The Backbone) To achieve synchronization, the Press PLC and the Robot Controller must share data with sub-millisecond latency. We utilize high-speed industrial Ethernet protocols to transmit the Absolute Encoder position of the press crankshaft directly to the robot's motion engine. Profinet IRT (Isochronous Real-Time): Ensuring jitter-free data exchange. EtherCAT:
สายปั๊มขึ้นรูปหุ่นยนต์ความแม่นยำสูง ดีไซน์กะทัดรัดสำหรับแผ่นโลหะหลากหลายชนิด
The cost of a Robotic Stamping Line in 2026 is rarely a single "sticker price." Instead, it is a capital investment composed of the robot hardware, specialized end-of-arm tooling (EOAT), and complex system integration. For a professional B2B industrial operation, costs typically fall into three tiers based on the complexity and scale of the automation. 2026 Budgetary Estimates by Integration Tier Tier System Description Estimated Investment (USD) Typical ROI Entry-Level Cell
