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Ligne d'emboutissage tandem robotisée 6 axes Automatisation 380V 50Hz 3 phases

Ligne d'emboutissage tandem robotisée 6 axes Automatisation 380V 50Hz 3 phases
Ligne d'emboutissage tandem robotisée 6 axes Automatisation 380V 50Hz 3 phases
Nom de la marque
Qicheng
Pays d'origine
Chine
MOQ
1
Prix unitaire
Négociable
Mode de paiement
TT/LC
Résumé du produit
Automatisation de la ligne d'estampage par robot tandem à 6 axes Dans unLigne d'emboutissage robot tandem à 6 axes, l'intégration de la liberté multi-axe avec les opérations de presse séquentielle représente le plus haut niveau de "production de masse flexible".Zhejiang Qicheng est une technologie ...
Détails du produit
Mettre en évidence:

Ligne d'emboutissage robotisée 6 axes

,

Presse d'emboutissage tandem à forte tonne

,

Ligne d'emboutissage tandem robotisée

Système de contrôle: API avec interface à écran tactile
Compatibilité des matériaux: Acier, aluminium, cuivre
Type de robot: Robot industriel à 6 axes
Empreinte: 10 mx 5 m
Système de refroidissement: Système de refroidissement par eau
Caractéristiques de sécurité: Rideaux lumineux, boutons d'arrêt d'urgence
Cycletime: 5 à 10 secondes par coup
Niveau d'automatisation: Entièrement automatisé
Nom du produit: ligne d'estampage robotisée de grande capacité
Précision: ±0,1 mm
Système de lubrification: Lubrification centralisée automatique
Capacité de tonnage: 1000-3000 tonnes
Temps d'installation: 4-6 semaines
Taille maximale de la feuille: Pour les véhicules à moteur à combustion
Alimentation: 380 V, 50 Hz, triphasé

Description du produit

Automatisation de la ligne d'estampage par robot tandem à 6 axes
Dans unLigne d'emboutissage robot tandem à 6 axes, l'intégration de la liberté multi-axe avec les opérations de presse séquentielle représente le plus haut niveau de "production de masse flexible".Zhejiang Qicheng est une technologie intelligenteexploite tout le potentiel cinématographique deABB robotique à 6 axespour éliminer le temps mort entre les presses, en transformant une série de machines individuelles en un flux de fabrication continu et à grande vitesse.En dépassant les contraintes linéaires des transferts traditionnels 2D ou 3D, nos lignes tandem à 6 axes permettent des manipulations complexes de pièces telles que le retournement en plein air et la réorientation de précision directement dans le cycle de transfert.
 
Matrice des performances du système tandem à 6 axes
Notre architecture à 6 axes offre un "avantage spatial" qui se traduit directement par des temps de course par minute (SPM) plus élevés et des coûts d'outillage plus faibles.
Pour la métrique Transfert linéaire / à trois axes Ligne Tandem à 6 axes de Qicheng
La polyvalence des chemins Ligne droite / arc fixe Les trajectoires spatiales 3D complexes
Manipulation des pièces Requiert des stations de rotation indépendantes Flipping/Tilting intégré en plein air
L'accessibilité Limité par une barre horizontale Capacité "deep-reach" pour les matrices complexes
Agilité de changement Un ajustement mécanique est nécessaire Configuration (instantanée) définie par logiciel
Précision de positionnement ± 0,15 mm ± 0,05 mm (répétable)
 
Les piliers techniques de l'automatisation tandem à 6 axes
  • Légalisation cinématique de la trajectoire (QuickMoveTM)
    UtilisationLe QuickMoveTM d'ABBetTrueMoveTMNous optimisons les axes secondaire et tertiaire du robot pour " fouetter " la pièce entre les presses.permettant des vitesses d'accélération et de décélération plus élevées sans risque de glissement des pièces ou de déformation de la surface.
  • Contrôle intégré de l'orientation (COI)
    Beaucoup de pièces automobiles et d'appareils nécessitent un changement d'orientation (par exemple, une rotation de 90°) entre les étapes de dessin et de garniture.Nos robots à 6 axes effectuent cette rotation pendant le "vol" de A à BCela élimine le besoin d'unités de roulement coûteuses qui consomment beaucoup d'espace au sol, simplifiant ainsi l'ensemble de la disposition de la ligne.
  • Synchronisation maître-esclave
    Nous traitons l'ensemble de la ligne de tandem comme un seul battement de cœur.le robot calcule l'angle d'entrée optimal, pénétrant dans la zone du matériau avec un dégagement submillimétrique pour atteindre un état de "flux continu" à12 à 15 SPM.
  • Base de précision isolée par vibration
    Des lignes tandem de grande tonnage génèrent des chocs sismiques massifs.Piédestaux activement humidesCes structures en acier lourd utilisent un remplissage en polymère à haute densité pour isoler le robot des harmoniques induites par la presse.protégeant les encodeurs à haute résolution à 6 axes du bruit du signal et de l'usure mécanique.
 
Les points saillants de la solution
  • Échange automatique d'outils de bout de bras (EOAT):Des stations de changement d'outil intégrées où le robot à 6 axes échange de manière autonome sa pince pour un nouveau numéro de pièce, entièrement synchronisées avec la séquence de changement rapide de la presse (QDC).
  • Pré-validation du jumeau numérique:Nous utilisonsRobotStudio®pour simuler l'intégralité du parcours de 6 axes par rapport à la géométrie 3D de la matrice, ce qui garantit un fonctionnement 100% sans collision et valide les temps de cycle avant même que l'équipement physique ne soit expédié.
  • Contrôle de force adaptatif:Pour les matériaux délicats comme l'aluminium ou l'acier inoxydable, le sixième axe du robot utilise la force de rétroaction pour "détecter" le placement,s'assurer que le vide est parfaitement fixé contre les broches de matériau sans impact excessif.
 
Questions et réponses sur l'industrie (focus stratégique sur 6 axes)
Comment un robot à 6 axes améliore-t-il le "Die-Life" par rapport à un transfert linéaire?
Les transferts linéaires "déposent" ou "poussent" souvent les pièces en place, provoquant une micro-usure sur la surface du matériau au fil du temps.Il place la pièce avec zéro impact vertical et se rétracte ensuite le long d'un vecteur précis, ce qui réduit au minimum le frottement entre la pièce et les parois de la matrice, ce qui peut prolonger la durée de vie de la matrice jusqu'à 25%.
Pouvons-nous exécuter différentes pièces sur Presse 1 et Presse 2 simultanément dans une ligne tandem?
Notre logique de contrôle permet à chaque robot à 6 axes de fonctionner indépendamment si nécessaire.vous permettant d'exécuter deux petits lots distincts sur la même ligne physique pour maximiser l'utilisation de la machine.
Comment les robots à 6 axes récupèrent-ils sans s'écraser sur les matrices?
Nous mettons en œuvreLa position absolue de SafeMoveTMChaque axe du robot est équipé d'un encodeur redondant et d'une mémoire alimentée par batterie.Ils exécutent une routine d'extraction en toute sécurité pour quitter la zone de moulage avant la reprise de la production..
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