6 Achsen Roboter Tandem Stamping Press Line Automatisierung 380V 50Hz 3 Phase
6 Achsen Roboter Tandem Stamping Press Line Automatisierung 380V 50Hz 3 Phase
6 Achsen Roboter Tandem Stamping Press Line Automatisierung 380V 50Hz 3 Phase
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
6 Achsen Robot Tandem Stamping Line Automation In einem6 Achsen Roboter Tandem Stempellinie, die Integration der Mehrsachsenfreiheit mit sequentiellen Druckvorgängen stellt das höchste Niveau der "flexiblen Massenproduktion" dar.Zhejiang Qicheng Intelligente TechnologieSie nutzt das volle kinematisc...
Produktdetails
Hervorheben:
6 Achsen Roboterstempellinie
,mit einer Breite von mehr als 20 mm
,robot tandem stamping line
Kontrollsystem:
SPS mit Touchscreen-Schnittstelle
Materialverträglichkeit:
Stahl, Aluminium, Kupfer
Robotertyp:
6-Achsen-Industrie-Roboter
Fußabdruck:
10m x 5m
Kühlsystem:
Wasserkühlsystem
Sicherheitsfunktionen:
Lichtvorhänge, Notbremsknöpfe
Zykletime:
5-10 Sekunden pro Schlag
Automatisierungsgrad:
Vollautomatisiert
Produktname:
Robotergestützte Hochleistungspressenstraße
Präzision:
±0,1 mm
Schmiersystem:
Automatische Zentralschmierung
Tonnagekapazität:
1000-3000 Tonnen
Installationszeit:
4-6 Wochen
Maximale Blattgröße:
2000 mm x 1500 mm
Stromversorgung:
380V, 50Hz, 3-phasig
Produktbeschreibung
6 Achsen Robot Tandem Stamping Line Automation
In einem6 Achsen Roboter Tandem Stempellinie, die Integration der Mehrsachsenfreiheit mit sequentiellen Druckvorgängen stellt das höchste Niveau der "flexiblen Massenproduktion" dar.Zhejiang Qicheng Intelligente TechnologieSie nutzt das volle kinematische Potenzial vonABB 6-Achsen-RoboterUm die Zeit zwischen den Druckmaschinen zu beseitigen, verwandelt man eine Reihe einzelner Maschinen in einen kontinuierlichen, schnellen Fertigungsfluss.Durch die Überwindung der linearen Einschränkungen traditioneller 2D- oder 3D-Transfers, ermöglichen unsere 6-Achsen-Tandem-Linien eine komplexe Manipulation von Teilen, wie z. B. das Umdrehen in der Luft und die präzise Neuausrichtung, direkt innerhalb des Übertragungszyklus.
Leistungsmatrix eines 6-Achsen-Tandemsystems
Unsere 6-Achsen-Architektur bietet einen "Raumvorteil", der sich direkt in höhere Schläge pro Minute (SPM) und geringere Werkzeugkosten niederschlägt.
| Metrische | Lineare / dreiachsige Übertragung | Qicheng 6-Achsen Tandem-Linie |
|---|---|---|
| Vielseitigkeit des Weges | Gerade Linie / Festbogen | Komplexe 3D-Raumbahn |
| Teilmanipulation | Erfordert eigenständige Umschaltstationen | Integrierte Umdrehung/Neigung in der Luft |
| Die Zugänglichkeit | Grenzen durch horizontale Balken | "Deep-Reach"-Fähigkeit für komplexe Werkstücke |
| Umstellungsgeschwindigkeit | Mechanische Anpassung notwendig | Software-definierte (Sofort) Einrichtung |
| Positionsgenauigkeit | ± 0,15 mm | ±0,05 mm (wiederholbar) |
Technische Säulen der 6-Achsen-Tandem-Automatisierung
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Kinematische Wegglättung (QuickMoveTM)NutzungABB's QuickMoveTMundTrueMoveTMWir optimieren die sekundären und tertiären Achsen des Roboters, um das Teil zwischen den Pressen zu "peitschen".Ermöglicht höhere Beschleunigungs- und Verzögerungsraten ohne Gefahr von Teilrutschen oder Oberflächenverformungen.
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Integrierte Orientierungskontrolle (IOC)Viele Teile von Automobilen und Geräten erfordern eine Änderung der Ausrichtung (z. B. eine 90°-Rotation) zwischen den Zeichnungs- und Trimmstufen.Unsere 6-Achsen-Roboter machen diese Drehung während des "Flüges" von Drücken A bis Drücken BDies entfällt der Notwendigkeit für teure, bodenflächenverbrauchende Umschlagseinheiten und vereinfacht die gesamte Liniengestaltung.
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Synchronisierung von Master-Slave "Interlock"Wir behandeln die gesamte Tandem-Linie als einen einzigen Herzschlag.Der Roboter berechnet den optimalen Eintrittswinkel, die mit einer Submillimeterfreiheit in den Werkstoffbereich eintritt, um einen "Continuous Flow"-Zustand bei12 bis 15 SPM.
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Vibrationsisolierte PräzisionsbasenTandemleitungen mit hoher Tonnage erzeugen massive Erdbeben.Aktivbefeuchtete StützpunkteDiese schweren Stahlkonstruktionen verwenden eine Polymerfüllung mit hoher Dichte, um den Roboter von Druck-induktierten Harmoniken zu isolieren.Schutz der hochauflösenden 6-Achsen-Encoder vor Signallärm und mechanischem Verschleiß.
Wichtige Lösungsmerkmale
- Automatisierte End-of-Arm-Werkzeuge (EOAT):Integrierte Werkzeugwechselstationen, bei denen der 6-Achsen-Roboter seinen Griff autonom gegen eine neue Bauteilnummer tauscht, vollständig synchron mit der Quick Die Change (QDC) -Sequenz der Presse.
- Vorvalidierung von digitalen Zwillingen:Wir nutzenRobotStudio®Dies gewährleistet einen 100% kollisionsfreien Betrieb und validiert die Zykluszeiten, noch bevor die physikalische Ausrüstung ausgeliefert wird.
- Adaptive Kraftregelung:Für empfindliche Materialien wie Aluminium oder dünnspurigen Edelstahl, nutzt die 6. Achse des Roboters Kraft-Feedback, um die Platzierung zu "empfinden".Sicherstellung, dass der Leerstoff ohne übermäßigen Aufprall perfekt an den Druckschrauben angebracht ist.
Industriefragen und Antworten (Strategischer Schwerpunkt auf sechs Achsen)
Wie verbessert ein 6-Achsen-Roboter die "Die-Life" im Vergleich zu einer linearen Übertragung?
Bei linearen Transfers fallen Teile oft "ab" oder "drücken" Teile an ihre Stelle, was im Laufe der Zeit zu einer Mikroabnutzung der Druckstoffoberfläche führt.Es platziert das Teil mit null vertikaler Wirkung und zieht sich dann entlang eines präzisen Vektors zurück, wodurch die Reibung zwischen dem Teil und den Druckwänden minimiert wird, wodurch die Drucklebensdauer um bis zu 25% verlängert werden kann.
Können wir verschiedene Teile auf Drücken 1 und Drücken 2 gleichzeitig in einer Tandem-Leitung laufen lassen?
Unsere Steuerungslogik ermöglicht es jedem 6-Achsen-Roboter, unabhängig zu arbeiten, wenn nötig.so dass Sie zwei separate kleine Chargenarbeiten auf derselben physikalischen Linie ausführen können, um die Maschinennutzung zu maximieren.
Wie kommen die 6-Achsen-Roboter wieder zurück, ohne in die Matrize zu stürzen?
Wir setzenAbsolute Positionierung von SafeMoveTMJede Roboterachse ist mit redundanten Encodern und einem batteriebetriebenen Speicher ausgestattet.Sie führen eine "Safe-Extraction" -Routine aus, um sich aus dem Werkbereich zu bewegen, bevor die Produktion wieder aufgenommen wird..
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