Автоматизация линии штамповки панелей кузова 600 мм x 800 мм Цифровой ПЛК-контроллер
Автоматизация линии штамповки панелей кузова 600 мм x 800 мм Цифровой ПЛК-контроллер
Автоматизация линии штамповки панелей кузова 600 мм x 800 мм Цифровой ПЛК-контроллер
Название бренда
Qicheng
Страна происхождения
Китай
минимальный заказ
1
Цена единицы продукци
Возможен торг
Способ оплаты
ТТ/ЛК
Резюме продукта
Автоматизация линии трансферной штамповки кузовных панелей В современном автомобилестроении эффективность производства кузовных панелей (таких как боковые рамы, крыши, внутренние/внешние дверные панели) напрямую определяет производительность основной сборочной линии. Наша система автоматизации транс...
Подробная информация о продукте
Выделить:
Линия штамповки панелей кузова
,линия штамповки трансфера
,автоматизация штамповочной линии
Размеры (ДxШxВ):
2500 мм х 1200 мм х 1600 мм
Система управления:
Цифровой контроллер ПЛК
Размер области передачи:
600 мм х 800 мм
Источник питания:
220 В/380 В, 50/60 Гц
Время цикла:
30-60 секунд
Тип:
Промышленная машина передачи тепла
Диапазон давления:
0-5 МПа
Материал:
Корпус из нержавеющей стали
Приложение:
Текстильная печать, украшение одежды
Функции безопасности:
Защита от перегрева, кнопка экстренного остановки
Диапазон температур:
0-250°C
Вес машины:
1500 кг
Описание продукта
Автоматизация линии трансферной штамповки кузовных панелей
В современном автомобилестроении эффективность производства кузовных панелей (таких как боковые рамы, крыши, внутренние/внешние дверные панели) напрямую определяет производительность основной сборочной линии. Наша система автоматизации трансферной штамповки кузовных панелей специально разработана для высокоскоростной передачи больших, сложных деталей. Интегрируя передовую технологию сервопривода и высокоточные захваты конечного звена (EOAT), система обеспечивает полную автоматизацию от снятия со стопки, смазки и многопозиционной штамповки до укладки готовых деталей. Это не только устраняет опасности для безопасности, связанные с ручным управлением, но и значительно повышает общую эффективность оборудования (OEE) за счет экстремальной оптимизации количества циклов в минуту (SPM).
Технические характеристики
| Параметры | Технические данные | Примечания |
|---|---|---|
| Производительность (циклов в минуту) | 10 - 25 SPM | Зависит от размера детали и хода пресса |
| Максимальная полезная нагрузка | 50 кг - 150 кг (включая оснастку) | Охватывает все основные крупногабаритные кузовные панели |
| Точность повторного позиционирования | ±0,1 мм | Обеспечивает точность формовки при многопозиционной непрерывной штамповке |
| Ход переноса | 2000 мм - 4500 мм | Настраивается в зависимости от расстояния между прессами |
| Время смены штампа | < 5 минут | Интегрированная быстрая смена штампа и переключение параметров одной кнопкой |
| Метод привода | Высокопроизводительная сервосистема | Технология полностью синхронизированного сервоуправления |
Превосходная технология синхронного управления
Технология электронной кулачковой синхронизации обеспечивает идеальную координацию между автоматическим переносом и движением ползуна пресса, достигая кратчайшего цикла подачи при сохранении безопасного зазора.
Гибкие захваты конечного звена (EOAT)
Для различных материалов, таких как алюминий и высокопрочная сталь, предусмотрена гибридная конфигурация вакуумных присосок, магнитных захватов и пневматических зажимов для предотвращения царапин на поверхности (защита поверхности класса А).
Интеллектуальная диагностика неисправностей
Встроенные датчики в реальном времени отслеживают вибрацию, температуру и колебания нагрузки. Предиктивное техническое обслуживание на основе аналитики больших данных предоставляет ранние предупреждения о потенциальных сбоях, сокращая незапланированные простои.
Модульная расширяемость
Совместимость как с внутрипрессовым переносом (один пресс, многопозиционный), так и с межпрессовым переносом (несколько прессов), и адаптивность к основным маркам прессов (например, AIDA, Komatsu, Schuler).
Часто задаваемые вопросы
В1: Как система автоматизации предотвращает царапины на поверхностях класса А?
Наши захваты EOAT оснащены специальными немаркирующими присосками и амортизирующими креплениями в сочетании с технологией мягкой посадки с сервоуправлением. Это гарантирует, что при высокоскоростном захвате и размещении сила контакта между присосками и листовым металлом остается в безопасном пределе, полностью удовлетворяя строгим требованиям к качеству поверхности для наружных панелей легковых автомобилей.
В2: Является ли переналадка штампов сложной при переключении между различными моделями автомобилей?
Система поддерживает переключение одной кнопкой. Используя систему управления предустановленными рецептами, просто выберите целевую модель на HMI; сервоприводы автоматически регулируют положения. С автоматическим сменщиком инструмента (ATC) весь процесс переналадки не требует ручного вмешательства, что значительно сокращает время простоя.
В3: Как обрабатывается вибрация листового металла на высоких скоростях?
Мы используем алгоритм управления подавлением вибрации. Оптимизируя кривые ускорения/замедления (S-образное ускорение) и используя углеродное волокно или высокопрочный авиационный алюминий для конструкции поперечной балки для снижения инерции, система обеспечивает стабильную передачу панелей на скоростях, превышающих 20 SPM.
Сопутствующие товары
Полностью автоматизированная линия электрических трансферных прессов с полностью автоматизированной
Transfer Stamping Line Quote Online Obtaining an accurate quote for a stamping line is about more than just a figure; it is the first step in validating your manufacturing process. Our Transfer Stamping Line Quote Online service is designed to provide global manufacturers with standardized cost benchmarks. By submitting core process parameters—such as press tonnage, part dimensions, and stroke requirements—our senior engineering team will provide a preliminary technical
Автоматизация гидравлической или механической линии штамповки с перемещением 1-5 секунд/удар
Transfer Stamping Line Automation Smart Forming: Building a Responsive, High-Availability Production Matrix Modern transfer stamping automation has evolved beyond mere part handling into a comprehensive solution integrating motion control, computer vision, and the Industrial Internet of Things (IIoT). Our Transfer Stamping Line Automation solution is designed to eliminate "hidden waste" through deep coupling technologies. Whether processing lightweight aluminum body panels or
Интегрированные защитные устройства для перемещения прессы высокоточная штамповая линия
Transfer Press Line Efficiency Boost Unlocking Potential: Strategies to Increase Throughput by Over 20% In high-volume stamping, efficiency isn't just about raw press speed; it's about motion synchronization and bottleneck elimination. Our Efficiency Boost program focuses on redefining the interaction between the press slide, transfer mechanisms, and peripheral systems. By analyzing the Overall Equipment Effectiveness (OEE) and applying advanced motion control logic, we help
Линия для трансферной штамповки от 30 до 90 секунд на продажу, от 400 до 2500 тонн
Transfer Stamping Line For Sale In the era of high-speed, low-energy manufacturing, a mature Transfer Stamping Line is the cornerstone of corporate competitiveness. Our current offering features a comprehensive range of automated transfer lines (400T to 2500T), specifically engineered for medium-to-large, multi-station complex metal components. By integrating high-speed servo drive systems with digital monitoring logic, this solution minimizes downtime and ensures micron
