Automatização de prensas pesadas 6 eixos Robô para automação de linha de estampagem
Automatização de prensas pesadas 6 eixos Robô para automação de linha de estampagem
Automatização de prensas pesadas 6 eixos Robô para automação de linha de estampagem
Marca
Qicheng
Certificado
CE
País de origem
China
Quantidade mínima
1
Preço unitário
Negociável
Método de pagamento
TT/LC
Resumo do Produto
No domínio daAutomatização de prensas pesadas, a integração da robótica de 6 eixos é a solução definitiva para gerir cargas de alta inércia, mantendo simultaneamente a flexibilidade espacial necessária para a formação de metais complexos.Zhejiang Qicheng Tecnologia InteligenteAproveita oABB IRB 7600 ...
Detalhes do produto
Destacar:
Linha de prensagem de estampagem pesada
,Robô de 6 eixos para linha de estampagem
,automação de linha de estampagem
Fonte de energia:
380V, 50Hz
Aplicativo:
Automotivo, Eletrônicos, Fabricação de Eletrodomésticos
Recursos de segurança:
Cortinas de luz, botões de parada de emergência
Precisão:
±0,01mm
Tipo de robô:
Robô industrial de 6 eixos
Compatibilidade de materiais:
Aço, alumínio, cobre
Tamanho:
Compactar
Capacidade de estampagem:
Até 1000 peças por hora
Nível de automação:
Totalmente automatizado
Tipo:
Linha de estampagem robótica
Nome do produto:
linha de estampagem robótica compacta
Sistema de controle:
CLP com interface HMI
Descrição do produto
No domínio daAutomatização de prensas pesadas, a integração da robótica de 6 eixos é a solução definitiva para gerir cargas de alta inércia, mantendo simultaneamente a flexibilidade espacial necessária para a formação de metais complexos.Zhejiang Qicheng Tecnologia InteligenteAproveita oABB IRB 7600 e IRB 8700Para o trabalho com aço pesado, tais como trilhos de chassis de automóveis, vigas longitudinais de camiões, a utilização de um sistema de controlo de velocidade de alta precisão é essencial.ou placas de base industriais de grande formato, a automação deve ter em conta o binário extremo, vibração e segurança.
Matriz de desempenho de 6 eixos para cargas pesadas
As nossas linhas pesadas são projetadas para "máxima rigidez", garantindo que os movimentos de alta velocidade do robô não comprometam a integridade da peça ou a longevidade da máquina.
| Métrica técnica | Robô de carimbo padrão | Qicheng Heavy-Duty 6 eixos |
|---|---|---|
| Capacidade de manuseio | 100 kg - 250 kg | 500 kg - 800 kg ou mais(Penas reforçadas) |
| Alcance (horizontal) | 2.5m - 3.0m | Até 4,2 m(Opções de braço estendido) |
| Torque de posicionamento | Caixas de engrenagem padrão | Dispositivos sintonizados de alta inercia |
| Tolerância à vibração | Baixo (Requer isolamento) | Supressão Harmônica Ativa |
| Classificação de protecção | IP65 | IP67 / Fundição Plus 2(Oleo / Quente) |
Pilares técnicos da automação de carga pesada em seis eixos
1. Movimento combinado por inércia (Tecnologia TrueMoveTM)
Movendo uma placa de aço de 600 kg cria uma energia cinética enorme.O TrueMoveTM da ABBAlgoritmos para calcular a trajectória exacta e os requisitos de binário em tempo real, evitando assim "desvios de trajectória" durante a desaceleração a alta velocidade.Ao combinar o perfil de aceleração do robô com o centro de gravidade específico da parte pesada, asseguramos uma transferência suave e sem nervosismo para a prensa.
2. Ferramentas especializadas de extremo de braço pesadas (EOAT)
Os sistemas de vácuo padrão são insuficientes para placas de calibre grosso.
- Eletromagnéticos de alta potência:Para o levantamento seguro de aço pesado, mesmo com escamas de superfície ou óleo.
- Sensores de segurança de controlo de aderência:As células de carga integradas que verificam a peça são seguradas com segurança antes que o robô inicie um movimento de alta força G.
- Conformidade pneumática:Cilindros "Soft-Touch" que permitem um ligeiro movimento vertical, protegendo o 6o eixo do robô do impacto dos pinos da prensa.
3Pedestais sísmicos reforçados
As prensas de trabalho pesado (2000T+) geram choques no solo que podem perturbar os codificadores do robô.Pedestais reforçados com polímerosEssas estruturas de aço pesado são internamente amolecidas para desacoplar o robô da vibração harmônica da prensa, mantendo uma repetitividade consistente de± 0,08 mmmesmo durante os ciclos de produção de pico.
4Compatibilidade integrada do sétimo eixo
Para linhas tandem de grande escala, onde o espaçamento entre as prensas é significativo, montamos os robôs pesados de 6 eixosPistas lineares servo-conduzidasEsta configuração "7-Axis" permite que o robô escolha a partir de Press 1 e viajar 6+ metros para Press 2 a velocidades de até 4m/s,Manter um fluxo de produção contínuo que seria impossível para unidades estacionárias.
Principais pontos destacados do sistema
- Simulação avançada do caminho:Todos os movimentos pesados são pré-validados emRobotStudio®Simula-se o balanço exato da peça pesada para garantir que ela limpe os pilares de pressão com risco zero de colisão.
- Gerenciamento automatizado de sucata e lesma:O robô de 6 eixos pode ser programado para executar um movimento de "sacudir" ou "inclinar" durante a extração para limpar lesmas ou afastamentos, garantindo que o dado permaneça limpo para o próximo golpe.
- Fundição Plus 2 Proteção:Os nossos robôs pesados são pressurizados e selados contra os lubrificantes agressivos e as altas temperaturas comuns na estampação de chapas pesadas e na formação a quente.
Q&A da indústria (Focus em serviços pesados)
P: Como se impede que a parte pesada "deslize" durante as curvas de alta velocidade?
A: UsamosSincronização magnética multipontoDistribuindo ímãs de alta potência ao longo do comprimento da peça e interligando-os com o circuito E-Stop do robô,O sistema pode detectar uma "micro-deslocação" na posição da peça e desacelerar com segurança antes de ocorrer uma queda.
P: Um robô de 6 eixos pode lidar com a extração "Deep-Draw" típica de peças pesadas?
R: Sim. O sexto eixo (o pulso) fornece a inclinação e rotação necessárias para "arrastar" uma parte profundamente puxada para fora da cavidade da matriz sem bater nos suportes superiores ou inferiores.Esta liberdade espacial é a principal vantagem sobre os alimentadores lineares tradicionais.
P: Qual é o ciclo de manutenção para um robô que lida com cargas de 500 kg ou mais 24 horas por dia?
R: Através do nossoNuvem inteligente SASA manutenção padrão é normalmente necessária a cada 6.000 a 8.000 horas.Mas os nossos alertas preditivos muitas vezes identificam problemas menores de desgaste (como degradação da vedação) muito mais cedo, evitando paralisações não planeadas.
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