Otomatisasi Pencetakan Tugas Berat Robot Poros 6 Untuk Otomatisasi Jalur Stamping
Otomatisasi Pencetakan Tugas Berat Robot Poros 6 Untuk Otomatisasi Jalur Stamping
Otomatisasi Pencetakan Tugas Berat Robot Poros 6 Untuk Otomatisasi Jalur Stamping
Nama merek
Qicheng
sertifikat
CE
Negara Asal
Cina
MOQ
1
Patokan harga
Bisa dinegosiasikan
Metode Pembayaran
TT/LC
Ringkasan Produk
Dalam bidangOtomatisasi Pencetakan Tugas Berat, integrasi robotika 6 sumbu adalah solusi definitif untuk mengelola beban inersia tinggi sambil mempertahankan fleksibilitas spasial yang diperlukan untuk membentuk logam yang kompleks.Zhejiang Qicheng Teknologi CerdasmemanfaatkanABB IRB 7600 dan IRB ...
Detail Produk
Menyoroti:
Mesin pencetakan berat
,Robot 6 sumbu untuk garis stamping
,otomatisasi garis stamping
Catu daya:
380V, 50Hz
Aplikasi:
Otomotif, Elektronik, Manufaktur Peralatan
Fitur keamanan:
Tirai cahaya, tombol berhenti darurat
Presisi:
±0,01mm
tipe robot:
Robot Industri 6 sumbu
Kompatibilitas material:
Baja, Aluminium, Tembaga
Ukuran:
Kompak
Kapasitas stamping:
Hingga 1000 bagian per jam
Tingkat otomatisasi:
Sepenuhnya otomatis
Jenis:
Jalur stamping robot
Nama Produk:
Lini stamping robotik ringkas
Sistem kendali:
PLC dengan antarmuka HMI
Deskripsi Produk
Dalam bidangOtomatisasi Pencetakan Tugas Berat, integrasi robotika 6 sumbu adalah solusi definitif untuk mengelola beban inersia tinggi sambil mempertahankan fleksibilitas spasial yang diperlukan untuk membentuk logam yang kompleks.Zhejiang Qicheng Teknologi CerdasmemanfaatkanABB IRB 7600 dan IRB 8700Pada saat berurusan dengan baja ukuran berat seperti rel sasis mobil, balok longitudinal truk,atau baseplate industri berformat besar, otomatisasi harus memperhitungkan torsi ekstrim, getaran, dan keselamatan.
Matriks Kinerja 6-Axis Tugas Berat
Lini tugas berat kami dirancang untuk "Kekuatan Maksimum", memastikan bahwa gerakan kecepatan tinggi robot tidak mengorbankan integritas bagian atau umur panjang mesin.
| Metrik Teknis | Robot Stamping Standar | Qicheng Heavy-Duty 6-Axis |
|---|---|---|
| Kapasitas penanganan | 100kg - 250kg | 500kg - 800kg+(Pengukuhan Pergelangan tangan) |
| Jangkauan (Horizontal) | 2.5m - 3.0m | Hingga 4,2 m(Opsi lengan diperpanjang) |
| Torsi Posisi | Kotak Girasi Standar | Penggerak High-Inertia Tuned |
| Toleransi Getaran | Rendah (Membutuhkan isolasi) | Penekanan Harmonik Aktif |
| Peringkat Perlindungan | IP65 | IP67 / Foundry Plus 2(Minyak / Panas) |
Pilar Teknis Otomatisasi Berkualitas Tinggi Berkualitas Tinggi
1Inertia-Matched Motion (Teknologi TrueMoveTM)
Memindahkan lempeng baja 600 kg menciptakan energi kinetik yang besar.ABB's TrueMoveTMalgoritma untuk menghitung jalur yang tepat dan kebutuhan torsi secara real-time.Dengan mencocokkan profil akselerasi robot dengan pusat gravitasi tertentu dari bagian berat, kami memastikan transfer yang mulus, bebas gesekan ke press die.
2Alat-alat khusus untuk tugas berat (EOAT)
Sistem vakum standar tidak cukup untuk pelat gauge tebal.
- Elektromagnet bertenaga tinggi:Untuk mengangkat baja berat dengan aman bahkan dengan skala permukaan atau minyak.
- Sensor keamanan "Grip-Check":Sel beban terintegrasi yang memverifikasi bagian itu dipegang dengan aman sebelum robot memulai gerakan dengan gaya G yang tinggi.
- Kepatuhan Pneumatik:Silinder "Soft-Touch" yang memungkinkan gerakan vertikal yang sedikit, melindungi sumbu ke-6 robot dari dampak pin pers.
3. Pengendalian Seismik yang diperkuat
Mesin pencetakan berat (2000T+) menghasilkan kejut di tanah yang dapat mengganggu encoder robot.Pedestal yang Dipenuhi Polimer yang DiperkuatStruktur baja berat ini internal direndam untuk memisahkan robot dari getaran harmonis pers, menjaga konsistensi repeatability dari± 0,08mmbahkan selama siklus produksi puncak.
4. Kompatibilitas sumbu ke-7 terintegrasi
Untuk jalur tandem skala besar di mana jarak pers yang signifikan, kami memasang robot berat 6 sumbu padaJalur linier servo-drivenKonfigurasi "7-Axis" ini memungkinkan robot untuk memilih dari Pencet 1 dan perjalanan 6+ meter untuk Pencet 2 pada kecepatan hingga 4m / s,mempertahankan aliran produksi yang terus menerus yang tidak mungkin untuk unit stasioner.
Sorotan Sistem Utama
- Simulasi Jalur Lanjutan:Setiap gerakan tugas berat adalah pra-divalidasi diRobotStudio®Kami mensimulasikan "goyang" yang tepat dari bagian berat untuk memastikan ia membersihkan tiang pers dengan nol risiko tabrakan.
- Pengelolaan Scrap & Slug Otomatis:Robot 6 sumbu dapat diprogram untuk melakukan gerakan "goyang" atau "miring" selama ekstraksi untuk membersihkan siput atau potongan, memastikan die tetap bersih untuk pukulan berikutnya.
- Foundry Plus 2 Perlindungan:Robot-robot tugas berat kami ditekan dan disegel terhadap pelumas agresif dan suhu tinggi yang umum terjadi dalam pencetakan piring berat dan pembentukan panas.
Industri Q&A (Fokus Tugas Berat)
T: Bagaimana Anda mencegah bagian berat dari "Slipping" selama putaran kecepatan tinggi?
A: Kami menggunakanSinkronisasi Magnetik Multi-PointDengan mendistribusikan magnet bertenaga tinggi di sepanjang bagian dan menghubungkannya dengan sirkuit E-Stop robot,Sistem dapat mendeteksi "pergeseran mikro" dalam posisi bagian dan aman memperlambat sebelum jatuh terjadi.
T: Bisakah robot 6 sumbu menangani ekstraksi "Deep-Draw" yang khas dari bagian-bagian berat?
A: Ya. sumbu ke-6 (pegang tangan) memberikan kemiringan dan rotasi yang diperlukan untuk "menarik" bagian yang ditarik jauh dari rongga die tanpa memukul bantalan atas atau bawah.Kebebasan spasial ini adalah keunggulan utama dibandingkan pengumpan linier tradisional.
T: Berapa siklus pemeliharaan untuk robot yang menangani 500kg+ beban 24/7?
A: MelaluiSAS Intelligent Cloud, kami memantau suhu minyak gearbox dan arus motor. perawatan standar biasanya diperlukan setiap 6.000 sampai 8.000 jam,tapi peringatan prediktif kami sering mengidentifikasi masalah menor (seperti degradasi segel) jauh lebih awal, mencegah downtime yang tidak direncanakan.
Produk Terkait
Heavy Duty Press Automation High Tonnage Robot Stamping Line Tandem Line Press 600 bagian/jam
Heavy-Duty Press Automation Robotic Stacking for Stamping Automation In high-tonnage environments—such as truck longitudinal beam production or large-scale infrastructure component forming—the transition from the final press to the storage rack is a critical throughput bottleneck. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides specialized Heavy-Duty Robotic Stacking Systems integrated with ABB's most powerful industrial robots (IRB 7600 and IRB 8700). Our systems are
Otomatisasi Jalur Pencetakan Tandem Berkecepatan Tinggi 6 Axis Robot Stamping Biaya Jalur Pencetakan Terjelaskan
Tandem Press Line Automation Robot Stamping Press Line Cost Explained When evaluating the cost of a Tandem Press Line Automation system, it is essential to move beyond the "sticker price" of the robots and analyze the Total Cost of Ownership (TCO). For a high-tier integration involving ABB robotics and Zhejiang Qicheng Intelligent Technology's proprietary synchronization, the investment is categorized into four primary financial pillars. Understanding these costs allows
PLC Otomatis Transfer Press Line Robot Stamping Line Untuk Dijual Otomatisasi
Automatic Transfer Press Line Robotic Stamping Line For Sale Automation For a high-volume Automatic Transfer Press Line, the integration of robotics creates a "Hybrid Automation" model that combines the raw power of a large-format transfer press with the 6-axis flexibility of ABB industrial robots. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides these high-tier systems for sale, focusing on the seamless transition from raw blank de-stacking to finished part palletizing. By
Panduan Produsen Lini Stamping Robotik Kapasitas Tinggi Ringkas 3m X 2m
Robotic Stamping Line Manufacturers Guide Selecting a Robotic Stamping Line Manufacturer is a high-stakes capital decision that defines your facility's operational efficiency for the next 15-20 years. This guide outlines the critical benchmarks for evaluating Tier-1 integrators, focusing on Technical Credibility, System Synergy, and Long-term Support (E-E-A-T principles). As an industry leader, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology aligns with these global standards,
