logo

อัตโนมัติเครื่องพิมพ์แรง 6 แกน หุ่นยนต์สําหรับอัตโนมัติสายสแตมป์

อัตโนมัติเครื่องพิมพ์แรง 6 แกน หุ่นยนต์สําหรับอัตโนมัติสายสแตมป์
อัตโนมัติเครื่องพิมพ์แรง 6 แกน หุ่นยนต์สําหรับอัตโนมัติสายสแตมป์
ชื่อแบรนด์
Qicheng
ใบรับรอง
CE
ประเทศต้นกำเนิด
จีน
ขั้นต่ำ
1
ราคาต่อหน่วย
ต่อรองได้
วิธีการชำระเงิน
TT/LC
สรุปผลิตภัณฑ์
ในอาณาจักรของ ระบบอัตโนมัติสำหรับเครื่องอัดรีดานหนัก, การผสานรวมหุ่นยนต์ 6 แกนเป็นโซลูชันที่แน่นอนสำหรับการจัดการโหลดที่มีความเฉื่อยสูง ในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นเชิงพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการขึ้นรูปโลหะที่ซับซ้อน Zhejiang Qicheng Intelligent Technology ใช้ประโยชน์จาก ABB IRB 7600 และ IRB 8700 ซีรีส์เ...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:

สายพิมพ์สแตมป์ภารกิจหนัก

,

หุ่นยนต์ 6 แกนสำหรับปั๊มไลน์

,

ปั๊มสายอัตโนมัติ

พาวเวอร์ซัพพลาย: 380V, 50Hz
แอปพลิเคชัน: ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ม่านแสง, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน
ความแม่นยำ: ±0.01 มม
ประเภทหุ่นยนต์: หุ่นยนต์อุตสาหกรรม 6 แกน
ความเข้ากันได้ของวัสดุ: เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง
ขนาด: กะทัดรัด
ความสามารถในการประทับตรา: มากถึง 1,000 ชิ้นต่อชั่วโมง
ระดับอัตโนมัติ: อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
พิมพ์: สายปั๊มหุ่นยนต์
ชื่อผลิตภัณฑ์: สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปด้วยหุ่นยนต์ขนาดกะทัดรัด
ระบบควบคุม: PLC พร้อมอินเทอร์เฟซ HMI

รายละเอียดสินค้า

ในอาณาจักรของ ระบบอัตโนมัติสำหรับเครื่องอัดรีดานหนัก, การผสานรวมหุ่นยนต์ 6 แกนเป็นโซลูชันที่แน่นอนสำหรับการจัดการโหลดที่มีความเฉื่อยสูง ในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นเชิงพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการขึ้นรูปโลหะที่ซับซ้อน Zhejiang Qicheng Intelligent Technology ใช้ประโยชน์จาก ABB IRB 7600 และ IRB 8700 ซีรีส์เพื่อเชื่อมช่องว่างระหว่างกำลังเครื่องจักรกลมหาศาลและการควบคุมดิจิทัลที่แม่นยำ เมื่อต้องจัดการกับเหล็กหนา เช่น รางแชสซีรถยนต์ คานตามยาวของรถบรรทุก หรือแผ่นฐานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ระบบอัตโนมัติต้องคำนึงถึงแรงบิด การสั่นสะเทือน และความปลอดภัยที่รุนแรง

เมทริกซ์ประสิทธิภาพหุ่นยนต์ 6 แกนสำหรับงานหนัก
สายการผลิตสำหรับงานหนักของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อ "ความแข็งแกร่งสูงสุด" เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงของหุ่นยนต์จะไม่ส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนหรืออายุการใช้งานของเครื่องจักร
ตัวชี้วัดทางเทคนิค หุ่นยนต์ปั๊มมาตรฐาน Qicheng หุ่นยนต์ 6 แกนสำหรับงานหนัก
ความสามารถในการจัดการ 100 กก. - 250 กก. 500 กก. - 800 กก.+ (ข้อมือเสริมความแข็งแรง)
ระยะเอื้อม (แนวนอน) 2.5 ม. - 3.0 ม. สูงสุด 4.2 ม. (ตัวเลือกแขนยืด)
แรงบิดในการวางตำแหน่ง ชุดเกียร์มาตรฐาน ไดรฟ์ที่ปรับแต่งสำหรับความเฉื่อยสูง
ความทนทานต่อการสั่นสะเทือน ต่ำ (ต้องการการแยก) การระงับฮาร์มอนิกแบบแอคทีฟ
ระดับการป้องกัน IP65 IP67 / Foundry Plus 2 (มีน้ำมัน/ร้อน)

เสาหลักทางเทคนิคของระบบอัตโนมัติ 6 แกนสำหรับงานหนัก
1. การเคลื่อนที่ที่ตรงกับความเฉื่อย (เทคโนโลยี TrueMove™)
การเคลื่อนย้ายแผ่นเหล็ก 600 กก. สร้างพลังงานจลน์มหาศาล เราใช้ TrueMove™ ของ ABB อัลกอริทึมเพื่อคำนวณเส้นทางที่แน่นอนและข้อกำหนดแรงบิดแบบเรียลไทม์ สิ่งนี้จะป้องกัน "การเบี่ยงเบนเส้นทาง" ระหว่างการลดความเร็วด้วยความเร็วสูง ด้วยการจับคู่โปรไฟล์การเร่งความเร็วของหุ่นยนต์กับจุดศูนย์กลางมวลเฉพาะของชิ้นส่วนหนัก เราจึงมั่นใจได้ถึงการถ่ายโอนที่ราบรื่นและปราศจากการสั่นสะเทือนเข้าสู่แม่พิมพ์อัดรีด
2. อุปกรณ์ปลายแขน (EOAT) สำหรับงานหนักแบบพิเศษ
ระบบสุญญากาศมาตรฐานไม่เพียงพอสำหรับแผ่นหนา EOAT สำหรับงานหนักของเราผสมผสาน:
  • แม่เหล็กไฟฟ้ากำลังสูง: สำหรับการยกเหล็กหนักอย่างปลอดภัย แม้จะมีคราบตะกรันหรือน้ำมันบนพื้นผิว
  • เซ็นเซอร์ตรวจสอบการจับยึดเพื่อความปลอดภัย: โหลดเซลล์ในตัวที่ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนถูกจับยึดอย่างแน่นหนาก่อนที่หุ่นยนต์จะเริ่มการเคลื่อนที่ด้วยแรง G สูง
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดของระบบนิวแมติกส์: กระบอกสูบ "สัมผัสนุ่ม" ที่ช่วยให้เคลื่อนที่ในแนวตั้งเล็กน้อย ปกป้องแกนที่ 6 ของหุ่นยนต์จากการกระแทกของสลักกด
3. ฐานรองรับแผ่นดินไหวเสริมความแข็งแรง
เครื่องอัดรีดานหนัก (2000 ตันขึ้นไป) สร้างแรงกระแทกที่ส่งผ่านพื้นดินซึ่งอาจรบกวนตัวเข้ารหัสของหุ่นยนต์ ทีมวิศวกรของ Qicheng ออกแบบ ฐานรองรับโพลีเมอร์เสริมความแข็งแรง โครงสร้างเหล็กหนักเหล่านี้มีการหน่วงภายในเพื่อแยกหุ่นยนต์ออกจากแรงสั่นสะเทือนฮาร์มอนิกของเครื่องอัดรีด เพื่อรักษาความแม่นยำในการทำซ้ำที่สม่ำเสมอของ ±0.08 มม. แม้ในช่วงรอบการผลิตสูงสุด
4. ความเข้ากันได้ของแกนที่ 7 ในตัว
สำหรับสายการผลิตแบบต่อเนื่องขนาดใหญ่ที่ระยะห่างระหว่างเครื่องอัดรีดมีความสำคัญ เราติดตั้งหุ่นยนต์ 6 แกนสำหรับงานหนักบน รางเชิงเส้นที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว การกำหนดค่า "แกนที่ 7" นี้ช่วยให้หุ่นยนต์สามารถหยิบจากเครื่องอัดรีดที่ 1 และเดินทางได้ไกลกว่า 6 เมตรไปยังเครื่องอัดรีดที่ 2 ด้วยความเร็วสูงสุด 4 เมตร/วินาที รักษาการไหลของการผลิตอย่างต่อเนื่องซึ่งจะเป็นไปไม่ได้สำหรับหน่วยที่อยู่กับที่

ไฮไลท์ระบบหลัก
  • การจำลองเส้นทางขั้นสูง: การเคลื่อนที่สำหรับงานหนักทุกครั้งจะได้รับการตรวจสอบล้ำหน้าใน RobotStudio® เราจำลอง "การแกว่ง" ที่แน่นอนของชิ้นส่วนหนักเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะผ่านเสาเครื่องอัดรีดโดยไม่มีความเสี่ยงจากการชน
  • การจัดการเศษและเศษโลหะอัตโนมัติ: หุ่นยนต์ 6 แกนสามารถตั้งโปรแกรมให้ทำการเคลื่อนที่ "เขย่า" หรือ "เอียง" ระหว่างการดึงออกเพื่อกำจัดเศษโลหะหรือเศษที่ตัดออก เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ยังคงสะอาดสำหรับการกดครั้งต่อไป
  • การป้องกัน Foundry Plus 2:หุ่นยนต์สำหรับงานหนักของเราได้รับการอัดแรงดันและปิดผนึกเพื่อป้องกันสารหล่อลื่นที่รุนแรงและอุณหภูมิสูงที่พบได้ทั่วไปในการปั๊มแผ่นหนาและการขึ้นรูปด้วยความร้อน

คำถาม-คำตอบในอุตสาหกรรม (เน้นงานหนัก)
ถาม: คุณป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนหนัก "ลื่นไถล" ระหว่างการเลี้ยวด้วยความเร็วสูงได้อย่างไร?
ตอบ: เราใช้ การซิงโครไนซ์แม่เหล็กหลายจุด ด้วยการกระจายแม่เหล็กกำลังสูงไปตามความยาวของชิ้นส่วนและเชื่อมต่อกับวงจร E-Stop ของหุ่นยนต์ ระบบสามารถตรวจจับ "การเลื่อนเล็กน้อย" ในตำแหน่งของชิ้นส่วนและลดความเร็วอย่างปลอดภัยก่อนที่จะเกิดการตก
ถาม: หุ่นยนต์ 6 แกนสามารถจัดการกับการดึง "การดึงลึก" ที่เป็นลักษณะเฉพาะของชิ้นส่วนสำหรับงานหนักได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ แกนที่ 6 (ข้อมือ) ให้การเอียงและการหมุนที่จำเป็นในการ "งู" ชิ้นส่วนที่ดึงลึกออกจากช่องแม่พิมพ์โดยไม่ชนกับแผ่นบนหรือแผ่นล่าง ความอิสระเชิงพื้นที่นี้เป็นข้อได้เปรียบหลักเหนือฟีดเดอร์เชิงเส้นแบบดั้งเดิม
ถาม: รอบการบำรุงรักษาสำหรับหุ่นยนต์ที่จัดการโหลด 500 กก.+ ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันเป็นอย่างไร?
ตอบ: ผ่าน SAS Intelligent Cloud เราจะตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันเกียร์และกระแสไฟมอเตอร์ โดยทั่วไปการบำรุงรักษามาตรฐานจะจำเป็นทุกๆ 6,000 ถึง 8,000 ชั่วโมง แต่การแจ้งเตือนเชิงคาดการณ์ของเรามักจะระบุปัญหาการสึกหรอเล็กน้อย (เช่น การเสื่อมสภาพของซีล) ได้เร็วกว่ามาก ซึ่งป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้
สินค้าที่เกี่ยวข้อง