Automatisering van drukpers voor zware werkzaamheden 6 As Robot voor automatisering van stempellijnen
Automatisering van drukpers voor zware werkzaamheden 6 As Robot voor automatisering van stempellijnen
Automatisering van drukpers voor zware werkzaamheden 6 As Robot voor automatisering van stempellijnen
Merknaam
Qicheng
Certificaat
CE
Land van herkomst
China
MOQ
1
Eenheidsprijs
Bespreekbaar
Betaalmethode
TT/LC
Productoverzicht
In het domein vanAutomatisering van drukpers voor zware werkzaamhedenDe integratie van 6-assige robotica is de definitieve oplossing voor het beheer van hoge traagheidsbelastingen met behoud van de ruimtelijke flexibiliteit die vereist is voor het vormen van complexe metalen.Zhejiang Qicheng ...
Productdetails
Markeren:
Lijn voor drukpers voor zware drukwerkzaamheden
,6-assige robot voor stempellijn
,automatisering van stempellijnen
Voeding:
380 V, 50 Hz
Sollicitatie:
Auto-industrie, elektronica, productie van apparaten
Veiligheidsvoorzieningen:
Lichte gordijnen, noodstopknoppen
Precisie:
±0,01 mm
Robottype:
Industriële robot met zes assen
Materiaalcompatibiliteit:
Staal, aluminium, koper
Maat:
Compact
Stempelcapaciteit:
tot 1000 delen per uur
Automatiseringsniveau:
Volledig geautomatiseerd
Type:
Robotische stempellijn
Productnaam:
compacte robotstanslijn
Controlesysteem:
PLC met HMI-interface
Productbeschrijving
In het domein vanAutomatisering van drukpers voor zware werkzaamhedenDe integratie van 6-assige robotica is de definitieve oplossing voor het beheer van hoge traagheidsbelastingen met behoud van de ruimtelijke flexibiliteit die vereist is voor het vormen van complexe metalen.Zhejiang Qicheng Intelligente TechnologieDe Commissie heeft deABB IRB 7600 en IRB 8700Bij het omgaan met zware staalspanningen, zoals autoreilen, lengtebalken van vrachtwagens, is het mogelijk om de splitsing tussen massief mechanisch vermogen en precieze digitale besturing te overbruggen.De automatisering moet rekening houden met het extreme koppel., trillingen en veiligheid.
6assige prestatiematrix voor zware voertuigen
Onze heavy-duty lijnen zijn ontworpen voor "Maximum Rigidity", zodat de hogesnelheidsbewegingen van de robot de integriteit van het onderdeel of de levensduur van de machine niet in gevaar brengen.
| Technische maatstaf | Standaard stempelrobot | Qicheng zware 6-as |
|---|---|---|
| Verwerkingscapaciteit | 100 kg - 250 kg | 500 kg - 800 kg+(Versterkte polsen) |
| Bereik (horizontaal) | 2.5m - 3.0m | Tot 4,2 m(Verlengde arm opties) |
| Positioneringsmoment | Standaardversnellingsbakken | High-Inertia Tuned Drives |
| Vibratietolerantie | Laag (vereist isolatie) | Actieve harmonische onderdrukking |
| Beschermingscategorie | IP65 | IP67 / Gieterij Plus 2(Oily/Hot) |
Technische pijlers van zware 6-assige automatisering
1. Inertia-matched Motion (TrueMoveTM-technologie)
Het verplaatsen van een 600 kg staalplaat creëert enorme kinetische energie.ABB's TrueMoveTMDit verhindert "padafwijkingen" bij hoge snelheidsvertraging.Door het versnellingsprofiel van de robot af te stemmen op het specifieke zwaartepunt van het zware onderdeel, zorgen we voor een soepele, nervositeitsvrije overdracht naar de pers.
2Speciaal werktuig voor zware arbeid (EOAT)
Standaard vacuümsystemen zijn onvoldoende voor dikke platen.
- Elektromagneten met een hoog vermogen:Voor het veilig opheffen van zwaar staal, zelfs met oppervlakteschaal of olie.
- Veiligheidssensoren "Grip-Check":Geïntegreerde belastingcellen die het onderdeel verifiëren, worden stevig vastgehouden voordat de robot met een hoge G-kracht beweegt.
- Pneumatische conformiteit:"Soft-Touch"-cilinders die een lichte verticale beweging mogelijk maken en de zesde as van de robot beschermen tegen de impact van de drukpenen.
3Versterkte seismische voetstukken
De grote drukmachines (2000T+) veroorzaken grondschokken die de coders van de robot kunnen verstoren.Versterkte met polymeer gevulde voetstukkenDeze zware staalconstructies zijn van binnenuit bevochtigd om de robot los te koppelen van de harmonische trillingen van de pers, waardoor een consistente herhaalbaarheid van de bewerkingen wordt gewaarborgd.± 0,08 mmzelfs tijdens piekproductiecycli.
4. Geïntegreerde zevendeascompatibiliteit
Voor grootschalige tandemlijnen waar de drukruimte belangrijk is, monteren wij de zware 6-assige robots opServo-aangedreven lineaire sporenDeze "7-Axis" configuratie stelt de robot in staat om te kiezen van Druk 1 en reis 6+ meter naar Druk 2 met snelheden tot 4m/s,het handhaven van een continue productie-stroom die onmogelijk zou zijn voor vaste eenheden.
Belangrijkste systemen
- Geavanceerde padsimulatie:Elke zware beweging wordt vooraf gevalideerd inRobotStudio®We simuleren de exacte "schommeling" van het zware onderdeel om ervoor te zorgen dat het de perspilaren vrijmaakt met nul risico op botsing.
- Geautomatiseerd afval- en slakbeheer:De 6-assige robot kan worden geprogrammeerd om tijdens de extractie een "schud" of "tilt" -beweging uit te voeren om slakken of afbrekingen te verwijderen, zodat de die schoon blijft voor de volgende slag.
- Gasterij Plus 2 bescherming:Onze zware robots zijn onder druk geplaatst en afgesloten tegen de agressieve smeermiddelen en hoge temperaturen die gebruikelijk zijn bij zwaar plaatstempelen en warmvormen.
Vragen en antwoorden van de industrie
V: Hoe voorkomt u dat het zware onderdeel "glijdt" bij hoge snelheid?
A: We gebruikenMulti-punt magnetische synchronisatieDoor hoge krachtmagneten over de lengte van het onderdeel te verspreiden en ze met het E-Stop-circuit van de robot te verbinden,het systeem kan een "micro-verschuiving" in de positie van het onderdeel detecteren en veilig vertragen voordat er een daling optreedt.
V: Kan een 6-assige robot de "Deep-Draw" extractie die typisch is voor zware onderdelen aan?
A: Ja. De zesde as (de pols) zorgt voor de nodige kanteling en rotatie om een diep getrokken deel uit de matrijzenholte te "slangen" zonder de bovenste of onderste steunstukken te raken.Deze ruimtelijke vrijheid is het belangrijkste voordeel ten opzichte van traditionele lineaire voeders.
V: Wat is de onderhoudscyclus voor een robot die 24 uur per dag 500 kg+ ladingen verwerkt?
A: Door middel van onzeSAS Intelligent CloudHet onderhoud is normaal gesproken om de 6.000 tot 8.000 uur nodig.maar onze voorspellende waarschuwingen identificeren vaak kleine slijtageproblemen (zoals afbraak van de afdichting) veel eerder, waardoor ongeplande stilstand wordt voorkomen.
Gerelateerde producten
Zware Persautomatisering Hoge Tonnen Robot Stempelijn Tandemlijn Pers 600delen/uur
Heavy-Duty Press Automation Robotic Stacking for Stamping Automation In high-tonnage environments—such as truck longitudinal beam production or large-scale infrastructure component forming—the transition from the final press to the storage rack is a critical throughput bottleneck. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides specialized Heavy-Duty Robotic Stacking Systems integrated with ABB's most powerful industrial robots (IRB 7600 and IRB 8700). Our systems are
Automatisering van een hogesnelheidstandemperslijn met een 6-assige robot, uitleg van de kosten van een stempelperslijn
Tandem Press Line Automation Robot Stamping Press Line Cost Explained When evaluating the cost of a Tandem Press Line Automation system, it is essential to move beyond the "sticker price" of the robots and analyze the Total Cost of Ownership (TCO). For a high-tier integration involving ABB robotics and Zhejiang Qicheng Intelligent Technology's proprietary synchronization, the investment is categorized into four primary financial pillars. Understanding these costs allows
PLC Automatische overdrachtsperslijn Robotic Stamping Line Voor verkoop Automatisering
Automatic Transfer Press Line Robotic Stamping Line For Sale Automation For a high-volume Automatic Transfer Press Line, the integration of robotics creates a "Hybrid Automation" model that combines the raw power of a large-format transfer press with the 6-axis flexibility of ABB industrial robots. Zhejiang Qicheng Intelligent Technology provides these high-tier systems for sale, focusing on the seamless transition from raw blank de-stacking to finished part palletizing. By
Compact High Tonnage Robotic Stamping Line Manufacturers Guide 3m X 2m
Robotic Stamping Line Manufacturers Guide Selecting a Robotic Stamping Line Manufacturer is a high-stakes capital decision that defines your facility's operational efficiency for the next 15-20 years. This guide outlines the critical benchmarks for evaluating Tier-1 integrators, focusing on Technical Credibility, System Synergy, and Long-term Support (E-E-A-T principles). As an industry leader, Zhejiang Qicheng Intelligent Technology aligns with these global standards,
