logo

Inteligentna Automatyczna Linia Pras Krawędziowych do Ciężkich Zastosowań

Inteligentna Automatyczna Linia Pras Krawędziowych do Ciężkich Zastosowań
Inteligentna Automatyczna Linia Pras Krawędziowych do Ciężkich Zastosowań
Nazwa marki
Qicheng
Kraj pochodzenia
Chiny
MOQ
1
Cena jednostkowa
Zbywalny
Metoda płatności
TT/LC
Podsumowanie produktu
Automatyzacja prasy ciężkiej robotyzacji Modernizacja linii pieczętowania UaktualnienieAutomatyzacja prasy ciężkiejWiększość z nich jest niezależna od tego, czy są one skuteczne, czy nie.Zhejiang Qicheng Inteligentna technologiaSpecjalizuje się wUaktualnienie linii pieczętowania robotycznego, zast...
Szczegóły produktu
Podkreślić:

automatyzacja linii pras krawędziowych

,

zautomatyzowana linia do tłoczenia robotów

,

Ciężka prasa krawędziowa

Nazwa produktu: kompaktowa robota do pieczętowania
Typ: Robotyczna linia stemplowania
Funkcje bezpieczeństwa: Kurtyny świetlne, przyciski zatrzymania awaryjnego
Projekt: Kompaktowy
Zasilanie: Elektryczny
Funkcja podstawowa: Tłoczenie i formowanie części metalowych
Konserwacja: Niskie koszty utrzymania dzięki modułowym komponentom
Typ robota: Robota Przemysłowego
Możliwość integracji: Można zintegrować z urządzeniami poprzedzającymi i końcowymi
Kompatybilność materiałowa: Blachy i kręgi
System sterowania: PLC z interfejsem HMI
Poziom automatyzacji: W pełni zautomatyzowane
Branże zastosowań: Motoryzacja, elektronika, produkcja sprzętu AGD
Cycletim: Zmienna, zazwyczaj sekundy na część
Ślad stopy: Mała, oszczędzająca miejsce konstrukcja

Opis produktu

Automatyzacja prasy ciężkiej robotyzacji Modernizacja linii pieczętowania
UaktualnienieAutomatyzacja prasy ciężkiejWiększość z nich jest niezależna od tego, czy są one skuteczne, czy nie.Zhejiang Qicheng Inteligentna technologiaSpecjalizuje się wUaktualnienie linii pieczętowania robotycznego, zastępując starzejące się zasilacze liniowe lub tradycyjną robotykęSystemy ABB 6-osioweW celu osiągnięcia celu w zakresie automatyzacji (Retro-Automation) wprowadza się trzy rodzaje automatyzacji:Uderzenia na minutę (SPM), poprawaNiezawodność, i umożliwiająceŚledzenie danych.

Matryca wydajności modernizacji ciężkich urządzeń
Strategiczna modernizacja może przekształcić 15-letnią prasę w urządzenie wysokiej precyzji.
Cechy Legacy / Manual Line Qicheng zmodernizował linię robotyczną
Prędkość przenoszenia Stałe / Mechaniczne Zmienna / serwo-synchronizowana
Logika sterowania Podstawowy przekaźnik / PLC ABB OmniCoreTM + StampWare
System bezpieczeństwa Tylko fizyczne szermierstwo SafeMove Pro (bezpieczeństwo elektroniczne)
Widoczność danych Brak (operacja ślepa) OEE w czasie rzeczywistym i chmura predykcyjna
Czas przejścia 45 - 90 minut < 5 minut (zautomatyzowany QDC)

Kluczowe moduły techniczne do modernizacji urządzeń ciężkozasilnych
1Kontroler i napęd silnika
Zastępujemy przestarzałe sterowniki robotówABB OmniCoreTMTo zapewnia moc obliczeniową wymaganą doQuickMoveTMa takżeTrueMoveTMOptymalizacja osi wtórnej i trzeciej robota pozwala nam "bić" ciężkie części (do 800 kg) między prasy przy minimalnych wibracjach, zazwyczaj zyskując2-3 SPM- Natychmiast.
2"Elektroniczny Camming"
Stare linie często polegają na prostej logice "Czekaj na sygnał", która marnuje cenne milisekundy.Robot teraz "oczy" pozycji baranW miarę jak baran wznosi się, robot wchodzi do obszaru kości w obliczonym wektorze, osiągając punkt wybierania dokładnie w momencie, gdy kość odbija się, eliminując "bzdury" występujące w dawnej automatyce.
3. Sejsmicznie izolowane podstawy
W ramach naszego pakietu modernizacji, zastępujemy standardowe mocowania podłogowePodstawy sejsmiczne wypełnione polimeremPodstawy te oddzielają robota od sił uderzeniowych 2000T+, wydłużając żywotność robota i utrzymując powtarzalność± 0,05 mm.
4. Konwersja inteligentnych narzędzi końcowych (EOAT)
Zastępujemy ciężkie stalowe chwytaki lekkimiWłókno węglowe lub aluminium o wysokiej wytrzymałościZgromadzenia.
  • Zintegrowane czujniki:Dodajemy przepływ próżni i czujniki "częściowo obecne", które zasilają bezpośrednio pętlę bezpieczeństwa robota.
  • Płyty szybkiej wymiany:Zainstalujemy automatyczne wymienniki narzędzi, które pozwalają robotowi wymieniać własną chwytarkę podczas wymiany matrycy, w pełni automatyzując przejście między numerami części.

Kluczowe aspekty rozwiązania
  • Symulacja zerowej interferencji:Przed fizycznym ulepszeniem, tworzymyDigital TwinW RobotStudio®, wykresujemy istniejące filary prasowe i geometrie matrycy, aby zapewnić, że nowa 6-osiowa ścieżka jest w 100% wolna od zderzeń.
  • Wsparcie techniczne:Dodajemy czujniki drgań i ciepła do skrzynek biegów robota.Inteligentna chmura SAS, umożliwiając zespołowi wyświetlanie wyników zdrowotnych w dowolnym urządzeniu mobilnym.
  • SafeMove Pro Integracja:Zespół konserwacyjny może bezpiecznie zbadać jeden obszar linii, podczas gdy roboty nadal działają z ograniczoną, bezpieczną prędkością w innym.zapobieganie całkowitemu wyłączeniu linii.

Pytania i odpowiedzi z branży (koncentracja na modernizacji i modernizacji)
P: Czy można zmodernizować linię, gdzie prasy pochodzą od różnych producentów?
A: Tak.Universal Press GatewayMożemy zsynchronizować robota ABB do pracy pomiędzy prasą Schulera a prasą Komatsu, zapewniając jednolitą logikę "przeskoku dłoni", która traktuje różne maszyny jako jedną,łączna linia tandemowa.
P: Jaki jest typowy czas przestoju wymagany do modernizacji linii robotycznej?
A: Ponieważ graliśmyWirtualne uruchomienieZ góry, instalacja mechaniczna na miejscu i "precyzyjne dostosowanie" oprogramowania zazwyczaj wymagają7 do 14 dniCzęsto zaplanowujemy te ulepszenia podczas planowanych rocznych przerw, aby zminimalizować wpływ produkcji.
P: Jak uzasadnić koszty modernizacji w porównaniu z zakupem nowej linii?
A: Uaktualnienie zazwyczaj kosztuje30% - 40%nowej linii ale zapewnia90% wydajnościJeśli uwzględni się wydłużony okres użytkowania istniejących pras i natychmiastowy skok w OEE, zwrot z inwestycji dla modernizacji ciężkiej pracy jest zazwyczaj osiągany wmniej niż 12 miesięcy.
Powiązane produkty