logo

خط اتوماتیک پرس ضربه ای سنگین هوشمند رباتیک

خط اتوماتیک پرس ضربه ای سنگین هوشمند رباتیک
خط اتوماتیک پرس ضربه ای سنگین هوشمند رباتیک
نام تجاری
Qicheng
کشور مبدا
چین
MOQ
1
قیمت واحد
قابل مذاکره
روش پرداخت
TT/LC
خلاصه محصول
ارتقاء خط پرس رباتیک سنگین ارتقاء یک خط پرس رباتیک سنگین اغلب مقرون به صرفه ترین راه برای دستیابی به عملکرد مدرن "کارخانه هوشمند" بدون هزینه سرمایه گذاری عظیم یک پرس جدید است. شرکت ژجیانگ چیچنگ فناوری هوشمند در ارتقاء خط پرس رباتیک تخصص دارد و فیدرهای خطی قدیمی یا رباتیک قدیمی را با سیستم های 6 محور...
جزئیات محصول
برجسته کردن:

اتوماسیون خط پرس ضربه ای,خط پرس ضربه‌ای رباتیک اتوماتیک,خط مطبوعات پرتاب سنگین

,

automation robotic stamping line

,

heavy duty stamping press line

نام محصول: خط چاپ رباتیک فشرده
تایپ کنید: خط تمبر روباتیک
ویژگی های ایمنی: پرده های نور، دکمه های توقف اضطراری
طراحی: فشرده
منبع تغذیه: برقی
عملکرد اولیه: مهر زنی و شکل دهی قطعات فلزی
تعمیر و نگهداری: تعمیر و نگهداری کم با قطعات مدولار
ربات تایپ: ربات صنعتی
قابلیت یکپارچه سازی: می تواند با تجهیزات بالادست و پایین دست ادغام شود
سازگاری مواد: ورق های فلزی و کلاف
سیستم کنترل: PLC با رابط HMI
سطح اتوماسیون: کاملاً خودکار
صنایع کاربردی: خودرو، الکترونیک، تولید لوازم خانگی
سیکلت: متغیر، معمولاً ثانیه در هر قسمت
رد پا: طراحی کوچک و صرفه جویی در فضا

توضیحات محصول

ارتقاء خط پرس رباتیک سنگین
ارتقاء یک خط پرس رباتیک سنگین اغلب مقرون به صرفه ترین راه برای دستیابی به عملکرد مدرن "کارخانه هوشمند" بدون هزینه سرمایه گذاری عظیم یک پرس جدید است. شرکت ژجیانگ چیچنگ فناوری هوشمند در ارتقاء خط پرس رباتیک تخصص دارد و فیدرهای خطی قدیمی یا رباتیک قدیمی را با سیستم های 6 محوره ABB با سرعت بالا (مانند IRB 6700 یا IRB 8700) جایگزین می کند. یک ارتقاء (Retro-Automation) بر سه هدف تمرکز دارد: افزایش تعداد ضربه در دقیقه (SPM)، بهبود قابلیت اطمینان و فعال کردن قابلیت ردیابی داده ها حاصل می شود.

ماتریس عملکرد ارتقاء سنگین
یک ارتقاء استراتژیک می تواند یک پرس 15 ساله را به یک دارایی تولیدی با دقت بالا تبدیل کند.
ویژگی خط قدیمی / دستی خط رباتیک ارتقا یافته چیچنگ
سرعت انتقال ثابت / مکانیکی متغیر / سروو همگام
منطق کنترل رله / PLC پایه ABB OmniCore™ + StampWare
سیستم ایمنی فقط حصارکشی فیزیکی SafeMove Pro (ایمنی الکترونیکی)
دید داده ها بدون (عملیات کور) OEE بلادرنگ و ابر پیشگویانه
زمان تغییر 45 - 90 دقیقه < 5 دقیقه (QDC خودکار)

ماژول های فنی کلیدی برای ارتقاء سنگین
1. بازنگری کنترلر و موتور حرکتی
ما کنترلرهای ربات قدیمی را با پلتفرم ABB OmniCore™ جایگزین می کنیم. این امر قدرت پردازش مورد نیاز برای برنامه ریزی مسیر QuickMove™ و TrueMove™ را فراهم می کند. با بهینه سازی محورهای ثانویه و سوم ربات، می توانیم قطعات سنگین (تا 800 کیلوگرم) را با حداقل لرزش بین پرس ها "بچرخانیم" و معمولاً بلافاصله 2-3 SPM به دست آوریم.
2. "بادامک الکترونیکی" پرس به ربات
خطوط قدیمی اغلب به منطق ساده "در انتظار سیگنال" متکی هستند که میلی ثانیه های ارزشمند را تلف می کند. در طول ارتقاء، ما انکودرهای با وضوح بالا را روی میل لنگ پرس نصب می کنیم. ربات اکنون موقعیت رم را "سایه" می کند. با بالا رفتن رم، ربات با یک بردار محاسبه شده وارد ناحیه قالب می شود و دقیقاً در لحظه ای که قالب پاک می شود به نقطه برداشت می رسد - این امر "لرزش" موجود در اتوماسیون قدیمی را از بین می برد.
3. بازسازی پایه ایزوله لرزه ای
پرس های سنگین هارمونیک های ناشی از زمین را ایجاد می کنند که انکودرهای ربات استاندارد را در طول زمان از بین می برند. به عنوان بخشی از بسته ارتقاء ما، ما پایه های استاندارد زمینی را با پایه های لرزه ای پر شده با پلیمر جایگزین می کنیم. این پایه ها ربات را از نیروهای ضربه ای 2000 تن به بالا جدا می کنند، طول عمر ربات را افزایش می دهند و تکرارپذیری را حفظ می کنند ±0.05 میلی متر حاصل می شود.
4. تبدیل ابزار هوشمند انتهای بازو (EOAT)
ما گریپرهای فولادی سنگین را با مجموعه های سبک وزن فیبر کربن یا آلومینیوم با استحکام بالا جایگزین می کنیم.
  • سنسورهای یکپارچه: ما سنسورهای جریان خلاء و "قطعه موجود" را اضافه می کنیم که مستقیماً به حلقه ایمنی ربات تغذیه می شوند.
  • صفحات تعویض سریع: ما تعویض کننده های ابزار خودکار را نصب می کنیم که به ربات اجازه می دهد گریپر خود را در طول تغییر قالب تعویض کند و انتقال بین شماره قطعات را کاملاً خودکار می کند.

نکات برجسته راه حل کلیدی
  • شبیه سازی بدون تداخل: قبل از ارتقاء فیزیکی، ما یک دوقلوی دیجیتال در RobotStudio® ایجاد می کنیم. ما ستون های پرس موجود و هندسه قالب شما را نقشه برداری می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که مسیر 6 محوره جدید 100% بدون برخورد است.
  • نگهداری پیشگویانه (ابر SAS): ما سنسورهای لرزش و حرارتی را به گیربکس های ربات اضافه می کنیم. این داده ها به ابر هوشمند SAS ما آپلود می شوند و به تیم شما اجازه می دهد "امتیازات سلامت" خط را در هر دستگاه تلفن همراه مشاهده کنند.
  • ادغام SafeMove Pro: این امر "مناطق همکاری" را امکان پذیر می کند. تیم های نگهداری می توانند با خیال راحت یک قسمت از خط را بازرسی کنند در حالی که ربات ها با سرعت کاهش یافته و ایمن در قسمت دیگری به کار خود ادامه می دهند و از خاموشی کامل خط جلوگیری می کنند.

پرسش و پاسخ صنعت (تمرکز بر ارتقاء و بازسازی)
س: آیا می توان خطی را که پرس های آن از تولیدکنندگان مختلف هستند ارتقاء داد؟
پاسخ: بله. گیت وی پرس جهانی ما به عنوان یک مترجم عمل می کند. ما می توانیم یک ربات ABB را برای کار بین یک پرس Schuler و یک پرس Komatsu همگام کنیم و یک منطق "دست دادن" یکپارچه ارائه دهیم که ماشین های ناهمگون را به عنوان یک خط تاندم واحد و منسجم در نظر می گیرد.
س: زمان توقف معمول مورد نیاز برای ارتقاء خط رباتیک چقدر است؟
پاسخ: از آنجایی که ما راه اندازی مجازی را از قبل انجام می دهیم، نصب مکانیکی در محل و "تنظیم دقیق" نرم افزار معمولاً 7 تا 14 روز طول می کشد. ما اغلب این ارتقاء ها را در طول تعطیلی سالانه برنامه ریزی شده برای به حداقل رساندن تأثیر تولید برنامه ریزی می کنیم.
س: چگونه هزینه ارتقاء را در مقابل خرید یک خط جدید توجیه می کنیم؟
پاسخ: یک ارتقاء معمولاً 30% - 40% هزینه یک خط جدید را دارد اما 90% عملکرد را ارائه می دهد. هنگامی که عمر طولانی پرس های موجود خود و جهش فوری در OEE را در نظر می گیرید، بازگشت سرمایه برای ارتقاء سنگین معمولاً در کمتر از 12 ماه حاصل می شود.
محصولات مرتبط