製品概要
重用プレス自動化 ロボットスタンプラインアップグレード アップグレード重作業用 プレス 自動化新しいプレスの莫大な資本支出なしで近代的な"スマートファクトリー"のパフォーマンスを達成するための最も費用対効果の高い方法です.チェ江・チチェン インテリジェントテクノロジー専門はロボット スタンピング ライン の 改良高速ロボットで老朽化した線形フィッダーやレガシーロボットを置き換えるABB 6軸システム(IRB 6700 や IRB 8700 のような) アップグレード (レトロオートメーション) は,3つの目標に焦点を当てています.1分あたりストローク (SPM)改善する信頼性実現する.データの...
製品詳細
ハイライト:
プレスライン自動化
,自動化 ロボットスタンプライン
,重量スタンププレスライン
製品名:
コンパクトロボットスタンプライン
タイプ:
ロボットスタンピングライン
安全機能:
ライトカーディン,緊急停止ボタン
デザイン:
コンパクト
電源:
電気
一次機能:
金属部品のプレスおよび成形
メンテナンス:
モジュール式コンポーネントによるメンテナンスの軽減
ロボットタイプ:
産業用ロボット
統合機能:
上流および下流の機器と統合可能
材質の適合性:
金属シートおよびコイル
制御システム:
HMIインターフェースを備えたPLC
自動化レベル:
完全に自動化されています
応用産業:
自動車、エレクトロニクス、家電製造
サイクルタイム:
変動、通常はパーツごとに数秒
フットプリント:
小型、省スペース設計
製品説明
重用プレス自動化 ロボットスタンプラインアップグレード
アップグレード重作業用 プレス 自動化新しいプレスの莫大な資本支出なしで近代的な"スマートファクトリー"のパフォーマンスを達成するための最も費用対効果の高い方法です.チェ江・チチェン インテリジェントテクノロジー専門はロボット スタンピング ライン の 改良高速ロボットで老朽化した線形フィッダーやレガシーロボットを置き換えるABB 6軸システム(IRB 6700 や IRB 8700 のような) アップグレード (レトロオートメーション) は,3つの目標に焦点を当てています.1分あたりストローク (SPM)改善する信頼性実現する.データの追跡可能性.
重荷用アップグレード性能マトリックス
戦略的なアップグレードによって 15年前のプレスは 高精度な生産資産に 変えられます
| 特徴 | レガシー/マニュアルライン | チチェン 改良 ロボットライン |
|---|---|---|
| 転送速度 | 固定 / メカニカル | 変数式/サーボ同期式 |
| 制御論理 | 基本的なリレー/PLC | ABB オムニコアTM + スタンプウェア |
| 安全システム | 物理 的 な 剣道 だけ | セーフムーブ・プロ (電子セキュリティ) |
| データの可視性 | 無 (盲目操作) | リアルタイム OEE & 予測クラウド |
| 切り替える時間 | 45〜90分 | < 5分 (自動QDC) |
重荷用アップグレードのための主要な技術モジュール
1制御器とモーションエンジンの改装
ロボットの制御器をABB オムニコア必要な処理力を提供します.クイックムーブTMそしてトゥルームーブTMロボットの二次軸と三次軸を最適化することで, プレス間で重い部品 (800kgまで) を最小限の振動で"鞭"で,2〜3 SPMすぐに行きます
2プレス・トゥ・ロボット"電子キャミング"
古い線はしばしば単純な"信号を待機する"論理に依存し,貴重なミリ秒を無駄にします.アップグレード中に,私たちはプレスクランクに高解像度エンコーダーをインストールします.ロボット は 今,雄羊 の 位置 を "影"するロボットが計算したベクトルでダイエリアに入ると,ダイがクリアする時にピークポイントに到達し,古い自動化で見られる"うずき"を排除します.
3震災から隔離された基座の改装
標準的なロボットのエンコーダーを破壊する 地上のハーモニックを製造しますポリマー で 満たさ れ た 地震 装置このベースは,ロボットを2000T+の衝撃力から分離し,ロボットの寿命を延長し,±0.05mm.
4スマート・エンド・オブ・アーム・ツール (EOAT) 変換
重い鋼筋のグリッパーを軽量なものに置き換える炭素繊維または高強度アルミニウム総会
- 組み込みセンサー:ロボットの安全回路に直接供給する "部分的に存在する"センサーを追加します
- 交換可能なプレート:自動ツール交換装置を設置し ロボットが切片交換中に 取っ手を交換できるようにします 部品番号の切り替えを完全に自動化します
解決 の 重要 な 点
- ゼロの干渉シミュレーション物理的なアップグレードの前にデジタルツイン既存のプレス柱と 模具の幾何学をマッピングして 新しい6軸の経路が 100% 衝突しないようにします
- 予測保守 (SAS クラウド):ロボットのギアボックスに振動と熱センサーを追加します このデータはSAS インテリジェント・クラウド携帯端末で"健康スコア"を表示できます
- セキュリティー セキュリティーこれは"協働区域"を可能にします メンテナンスチームは安全でラインの1つの領域を 検査できます ロボットが他の領域で 低速で安全で 動作し続けています全線停止を防ぐこと.
業界Q&A (アップグレード&リトロフィットフォーカス)
Q: 異なるメーカーから来たプレスのラインをアップグレードできますか?
A: そうですユニバーサル・プレス・ゲートウェイABBロボットを同期して シューラープレスとコマツープレスの間で 作業できるようにし 異なる機械を"つとして扱う 統一された"ハンドシェイク"論理を提供します凝結したタンデム線.
Q: ロボット化ラインのアップグレードに必要な典型的なダウンタイムは?
A: 演出しているからですバーチャル 委任機械の設置とソフトウェアの"微調整"は通常7〜14日生産への影響を最小限にするために 年間停止期間中に 更新を予定しています
Q:アップグレードのコストと 新しいラインの購入のコストを どう正当化しますか?
A: アップグレードは通常費用がかかります30% - 40%新しい線が提供されます性能の90%既存のプレスの長寿とOEEの即時的な飛躍を考慮すると,重用アップグレードのROIは通常12ヶ月未満.
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