Línea de prensa de estampado inteligente de trabajo pesado Automatización Línea de estampado robótico
Línea de prensa de estampado inteligente de trabajo pesado Automatización Línea de estampado robótico
Línea de prensa de estampado inteligente de trabajo pesado Automatización Línea de estampado robótico
Nombre de la Marca
Qicheng
País natal
Porcelana
Cantidad mínima de pedido
1
Precio unitario
Negociable
Método de pago
TT/LC
Resumen del producto
Actualización de la línea de estampado robótica de automatización de prensa de trabajo pesado La actualización de unAutomatización de prensas de trabajo pesadoLa línea de producción es a menudo la forma más rentable de lograr el rendimiento de una moderna "Fábrica Inteligente" sin el enorme gasto de ...
Detalles del producto
Resaltar:
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,Línea de prensa de estampado de trabajo pesado
Nombre del producto:
línea de estampado robótica compacta
Tipo:
Línea de estampado robótico
Características de seguridad:
Cortinas de luz, botones de parada de emergencia
Diseño:
Compacto
Fuente de alimentación:
Eléctrico
Función primaria:
Estampación y conformado de piezas metálicas.
Mantenimiento:
Bajo mantenimiento con componentes modulares
Tipo de robot:
robots industriales
Capacidad de integración:
Puede integrarse con equipos ascendentes y descendentes
Compatibilidad de materiales:
Chapas y bobinas de metal.
Sistema de control:
PLC con interfaz HMI
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Industrias de aplicaciones:
Automoción, electrónica, fabricación de electrodomésticos
Cicleta:
Variable, normalmente segundos por parte.
Huella:
Diseño pequeño que ahorra espacio
Descripción del Producto
Actualización de la línea de estampado robótica de automatización de prensa de trabajo pesado
La actualización de unAutomatización de prensas de trabajo pesadoLa línea de producción es a menudo la forma más rentable de lograr el rendimiento de una moderna "Fábrica Inteligente" sin el enorme gasto de capital de una nueva prensa.Tecnología inteligente de Zhejiang QichengEspecializado enActualización de la línea de estampado robótico, sustituyendo los alimentadores lineales envejecidos o la robótica heredada porSistemas ABB de 6 ejesLa actualización (Retro-Automación) se centra en tres objetivos: aumentar la capacidad de la empresa para gestionar sus necesidades y mejorar su capacidad de producción.Las velocidades de carga de los motores de las unidades de carga de las unidades de carga de las unidades de carga de las unidades de carga de las unidades de carga de las unidades de carga de las unidades de carga de las unidades de carga de las unidades de carga., mejorandoConfiabilidad, y que permiteTrazabilidad de los datos.
Matriz de rendimiento de actualización de carga pesada
Una actualización estratégica puede transformar una prensa de 15 años en un activo de producción de alta precisión.
| Características | Legado / Línea manual | Qicheng actualizó la línea robótica |
|---|---|---|
| Velocidad de transferencia | Fijo / Mecánico | Variable / servo-sincronizado |
| Lógico de control | Relé básico / PLC | ABB OmniCoreTM + StampWare |
| Sistema de seguridad | Sólo esgrima física | SafeMove Pro (Seguridad electrónica) |
| Visibilidad de los datos | Ninguno (operación a ciegas) | OEE en tiempo real y nube predictiva |
| Tiempo de cambio | 45 a 90 minutos | Se aplicará el método de cálculo de la velocidad. |
Módulos técnicos clave para una actualización de vehículos pesados
1Control y revisión del motor de movimiento
Reemplazamos los controladores de robots obsoletos con elSe trata de un sistema de control de calidad.Esto proporciona la potencia de procesamiento requerida paraQuickMoveTM (Movimiento Rápido)yEn el caso de los equipos de seguridad,Al optimizar los ejes secundario y terciario del robot, podemos "arrastrar" piezas pesadas (hasta 800 kg) entre prensas con vibraciones mínimas, generalmente ganando2 a 3 SPM- ¿Qué pasa?
2Presión para el robot "Camming Electrónico"
Las líneas más antiguas a menudo se basan en la lógica simple de "Espera-para-señal", que pierde milisegundos preciosos.El robot ahora "sombra" la posición del carneroA medida que el carnero asciende, el robot entra en el área del dado en un vector calculado, alcanzando el punto de selección exactamente cuando el dado se despeja, eliminando el "gatuteo" que se encuentra en la automatización heredada.
3. Reparación de pedestales aislados sísmicamente
Como parte de nuestro paquete de actualización, sustituimos los soportes de suelo estándar porPedestales sísmicos llenos de polímeroEstas bases desacoplan al robot de las fuerzas de impacto de 2000T+, prolongando la vida útil del robot y manteniendo una repetibilidad de± 0,05 mm.
4. Conversión de herramientas inteligentes de extremo de brazo (EOAT)
Sustituimos las pinzas pesadas de acero por las ligeras.Fibra de carbono o aluminio de alta resistencialas asambleas.
- Sensores integrados:Añadimos flujo de vacío y sensores "parcialmente presentes" que alimentan directamente el circuito de seguridad del robot.
- Las placas de cambio rápido:Installamos cambios automáticos de herramientas que permiten al robot cambiar su propia empuñadora durante un cambio de matriz, automatizando completamente la transición entre los números de piezas.
Principales puntos destacados de la solución
- Simulación de interferencia cero:Antes de la actualización física, creamos unGemelo digitalEn RobotStudio®, mapeamos sus pilares de prensa existentes y geometrías para asegurar que la nueva trayectoria de 6 ejes sea 100% libre de colisiones.
- Mantenimiento predictivo (nube SAS):Añadimos sensores de vibración y térmicos a las cajas de cambios del robot.Nube inteligente de SAS, permitiendo a su equipo ver "Puntos de Salud" para la línea en cualquier dispositivo móvil.
- Integración de SafeMove Pro:Esto permite "Zonas de Colaboración". Los equipos de mantenimiento pueden inspeccionar de forma segura una zona de la línea mientras los robots continúan operando a una velocidad reducida y segura en otra,evitar el cierre total de las líneas.
Las preguntas y respuestas de la industria (centrado en la actualización y la modernización)
P: ¿Puede actualizar una línea donde las prensas son de diferentes fabricantes?
R: Sí. NuestroPuerta de prensa universalPodemos sincronizar un robot ABB para que trabaje entre una prensa Schuler y una prensa Komatsu, proporcionando una lógica unificada de "presión de manos" que trata las máquinas dispares como una sola,línea de tándem cohesionada.
P: ¿Cuál es el tiempo de inactividad típico requerido para una actualización de la línea robótica?
R: Porque nosotros actuamosComisiones virtualesEn la mayoría de los casos, el sistema de control de la calidad de los productos es un sistema de control de la calidad.7 a 14 díasA menudo programamos estas actualizaciones durante los cierres anuales planificados para minimizar el impacto de la producción.
P: ¿Cómo justificamos el costo de una actualización frente a la compra de una nueva línea?
A: Una actualización suele costarEl 30% - 40%de una nueva línea, pero proporciona90% del rendimientoCuando se tiene en cuenta la vida útil prolongada de las prensas existentes y el salto inmediato en OEE, el ROI para una actualización de trabajo pesado se alcanza generalmente enMenos de 12 meses.
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