Linea di stampaggio automatizzata robotizzata per presse pesanti intelligenti
Linea di stampaggio automatizzata robotizzata per presse pesanti intelligenti
Linea di stampaggio automatizzata robotizzata per presse pesanti intelligenti
Marchio
Qicheng
Paese di origine
Cina
MOQ
1
Prezzo unitario
Negoziabile
Metodo di pagamento
TT/LC
Riepilogo Prodotto
Automatizzazione della stampa per impieghi pesanti Ammodernamento di unAutomazione della stampa per lavori pesantiL'impiego di questa linea è spesso il modo più conveniente per ottenere le prestazioni di una moderna "Fabbrica intelligente" senza l'enorme investimento di una nuova macchina da stampa...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
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,Linea di presse per stampaggio per impieghi gravosi
Nome prodotto:
linea di timbrazione robotica compatta
Tipo:
Linea di timbratura robotica
Caratteristiche di sicurezza:
Tende luminose, pulsanti di arresto di emergenza
Progetto:
Compatto
Alimentazione elettrica:
Elettrico
Funzione primaria:
Stampaggio e formatura di parti metalliche
Manutenzione:
Manutenzione ridotta con componenti modulari
Tipo di robot:
Robot industriale
Capacità di integrazione:
Può integrarsi con apparecchiature a monte e a valle
Compatibilità dei materiali:
Lamiere e coils
Sistema di controllo:
PLC con interfaccia HMI
Livello di automazione:
Completamente automatizzato
Industrie applicative:
Produzione automobilistica, elettronica, elettrodomestici
Cicketime:
Variabile, in genere secondi per parte
Orma:
Design piccolo e salvaspazio
Descrizione del prodotto
Automatizzazione della stampa per impieghi pesanti
Ammodernamento di unAutomazione della stampa per lavori pesantiL'impiego di questa linea è spesso il modo più conveniente per ottenere le prestazioni di una moderna "Fabbrica intelligente" senza l'enorme investimento di una nuova macchina da stampa.Zhejiang Qicheng Intelligent Technologyspecializzato inAggiornamenti della linea di timbraggio robotizzata, sostituendo le vecchie alimentatrici lineari o le vecchie robotiche conSistemi ABB a 6 assiL'obiettivo principale di un aggiornamento (Retro-Automation) è quello di aumentare la capacità di gestione dei dati (come IRB 6700 o IRB 8700).Colpi al minuto (SPM), migliorandoAffidabilità, e consentendoTracciabilità dei dati.
Matrice delle prestazioni di aggiornamento per veicoli pesanti
Un aggiornamento strategico può trasformare una macchina da stampa di 15 anni in un prodotto di alta precisione.
| Caratteristica | Legacy / Linea manuale | Qicheng ha aggiornato la linea robotica |
|---|---|---|
| Velocità di trasferimento | Fissato / Meccanico | Variabile / servosincronizzato |
| Logica di controllo | Relai di base / PLC | ABB OmniCoreTM + StampWare |
| Sistema di sicurezza | Solo scherma fisica | SafeMove Pro (sicurezza elettronica) |
| Visibilità dei dati | Nessuna (operazione a cieco) | OEE in tempo reale e cloud predittivo |
| Tempo di transizione | 45 - 90 minuti | < 5 minuti (QDC automatico) |
Moduli tecnici chiave per l'aggiornamento dei veicoli pesanti
1Controller e revisione del motore
Sostituiamo i controllori di robot obsoleti conABB OmniCoreTMQuesto fornisce la potenza di elaborazione necessaria perQuickMoveTM- eTrueMoveTMOttimizzando gli assi secondari e terziari del robot, possiamo "frustare" parti pesanti (fino a 800 kg) tra le presse con vibrazioni minime, in genere guadagnando2-3 SPM- Non si preoccupi.
2- "Camming elettronico".
Le linee più vecchie spesso si basano su una semplice logica "Aspetta segnale", che spreca preziosi millisecondi.Il robot ora "ombra" la posizione del montoneMentre il montone sale, il robot entra nell'area del dado con un vettore calcolato, raggiungendo il punto di selezione esattamente quando il dado si allontana, eliminando il "balbetto" presente nell'automazione tradizionale.
3. Ristrutturazione del piedistallo isolato sismicamente
Come parte del nostro pacchetto di aggiornamento, sostituiamo i supporti standard conPedali sismici riempiti di polimeriQueste basi decoppiano il robot dalle forze di impatto 2000T+, prolungando la vita del robot e mantenendo una ripetibilità di± 0,05 mm.
4. Conversione di attrezzature intelligenti (EOAT)
Sostituiamo le pinze pesanti di acciaio con quelle leggere.Fibra di carbonio o alluminio ad alta resistenzaAssemblee.
- Sensori integrati:Aggiungiamo flusso di vuoto e sensori "parzialmente presenti" che alimentano direttamente il circuito di sicurezza del robot.
- Targhe di cambio rapido:Installiamo cambi utensili automatici che permettono al robot di scambiare la propria pinza durante un cambio di matrici, automatizzando completamente la transizione tra i numeri delle parti.
I punti salienti della soluzione
- Simulazione a interferenza zero:Prima dell'aggiornamento fisico, creiamo unGemello digitaleMettiamo in mappa i vostri pilastri di stampa esistenti e le geometrie delle strisce per garantire che il nuovo percorso a 6 assi sia al 100% senza collisioni.
- Servizi di manutenzione predittiva:Aggiungiamo sensori di vibrazione e di calore ai cambio del robot.SAS Intelligent Cloud, permettendo al tuo team di visualizzare "Health Scores" per la linea su qualsiasi dispositivo mobile.
- Integrazione SafeMove Pro:Questo permette di creare "Zone di collaborazione". Le squadre di manutenzione possono ispezionare in sicurezza un'area della linea mentre i robot continuano a operare a velocità ridotta e sicura in un'altra,prevenzione di interruzioni totali della linea.
Domande e risposte dell'industria (Focus sull'aggiornamento e il retrofit)
D: Potete aggiornare una linea in cui le presse sono di produttori diversi?
R: Sì.Universal Press GatewayPossiamo sincronizzare un robot ABB per lavorare tra una stampa Schuler e una stampa Komatsu, fornendo una logica unificata "Handshake" che tratta le diverse macchine come una sola,linea in tandem coesa.
D: Qual è il tempo di inattività tipico richiesto per un aggiornamento della linea robotica?
R: Perché esibiamoCommissione virtualeL'installazione meccanica in loco e il "fine-tuning" del software richiedono in genere7-14 giorniSpesso pianifichiamo questi aggiornamenti durante i blocchi annuali pianificati per ridurre al minimo l'impatto sulla produzione.
D: Come giustifichiamo il costo di un aggiornamento rispetto all'acquisto di una nuova linea?
R: Un aggiornamento costa in genere30% - 40%di una nuova linea ma fornisce90% delle prestazioniQuando si tiene conto della durata prolungata delle presse esistenti e del salto immediato dell'OEE, il ROI per un aggiornamento per lavori pesanti è generalmente raggiunto inmeno di 12 mesi.
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