공간 절감 로봇 스탬핑 라인 금속 형성 자동화 탕덤 스탬핑 프레스
공간 절감 로봇 스탬핑 라인 금속 형성 자동화 탕덤 스탬핑 프레스
공간 절감 로봇 스탬핑 라인 금속 형성 자동화 탕덤 스탬핑 프레스
브랜드 이름
Qicheng
원산지
중국
MOQ
1
단가
협상 가능
결제수단
TT/LC
제품 요약
로봇 스탬핑 라인 금속 형성 자동화 동조하기 위해구글 E-E-A-T각 기술 세그먼트는 특정 산업의 문제점을 다루고 있습니다. 아래는로봇 스탬핑 라인 및 금속 형성 자동화, 중용 산업 환경에 맞춘 독특한 기술 질문과 답변을 제공합니다. 로봇 스탬핑 라인 및 금속 형성 자동화 젠장 찌첸 지능형 기술의 고정밀 솔루션 전 세계 제조업이 고강성 합금과 복잡한 기하학으로 바뀌면서젠장 치첸 지능형 기술전문적인금속 형성 자동화통합함으로써ABB의 고성능 로봇우리의 소유자SAS 제어 논리, 우리는 거대한 압력 힘과 현미경 배치 정밀도의 간극을 다룬다...
제품 세부정보
강조하다:
자동화 탕덤 스탬핑 프레스
,자동화 로봇 스탬핑 라인
,PLC 로봇 스탬핑 라인
재료 호환성:
다양한 금속판에 적합
발자국:
공간 절약형 디자인
제품명:
콤팩트 로봇 스탬핑 라인
통합 능력:
기존 생산 라인과 통합 할 수 있습니다
사이클 시간:
고속 생산에 최적화됨
전원 공급 장치:
전기 같은
로봇형:
산업용 로봇 팔
유지:
쉬운 접근으로 낮은 유지보수
유형:
로봇 스탬핑 라인
제어 시스템:
PLC 및 HMI 통합 제어
설계:
콤팩트
기본 기능:
금속 부품 스탬핑 및 성형
자동화 수준:
완전 자동
출력 용량:
시간당 높은 처리량
안전 기능:
비상정지, 안전가드, 센서
제품 설명
로봇 스탬핑 라인 금속 형성 자동화
동조하기 위해구글 E-E-A-T각 기술 세그먼트는 특정 산업의 문제점을 다루고 있습니다. 아래는로봇 스탬핑 라인 및 금속 형성 자동화, 중용 산업 환경에 맞춘 독특한 기술 질문과 답변을 제공합니다.
로봇 스탬핑 라인 및 금속 형성 자동화
젠장 찌첸 지능형 기술의 고정밀 솔루션
전 세계 제조업이 고강성 합금과 복잡한 기하학으로 바뀌면서젠장 치첸 지능형 기술전문적인금속 형성 자동화통합함으로써ABB의 고성능 로봇우리의 소유자SAS 제어 논리, 우리는 거대한 압력 힘과 현미경 배치 정밀도의 간극을 다룬다.
금속 형성 자동화 성능 매트릭스
우리의 시스템은 "운동중인 질량"의 물리학을 마스터하도록 설계되어 있습니다. 주기의 속도가 부품의 무결성을 손상시키지 않도록 보장합니다.
| 기술 매개 변수 | 수동/기계 전송 | 찌첸 로봇 폼링 라인 |
|---|---|---|
| 재료 가이드 범위 | 0.5mm - 3.0mm | 0.5mm - 12.0mm+ (중량판) |
| 위치 반복성 | ± 0.5mm | ± 0.05mm (서보 잠금) |
| 물질적 다양성 | 강철만 | HSS, 알루미늄, 티타늄, 복합물 |
| 보호 | 시각 검사 | 초음파 두 장 판 탐지 |
| 운영 시간 | ~75% (피로증으로 인해) | > 98% (24/7 연속 흐름) |
금속 형식의 핵심 공학 기둥
- 경로 맞춤형 운동학 (TrueMoveTM):무거운 용량형태를 위해 우리는 ABB의 TrueMoveTM 알고리즘을 사용합니다. 이것은 로봇이 500kg의 구조적 빈 부분을 흔들 때,"팔 끝" 모멘텀은 궤도 오차를 방지하기 위해 실시간으로 계산됩니다., 모든 스트로크에 다이에 완벽한 "좌석"을 보장합니다.
- 하이브리드 해체 지능:금속은 원료 분리로 시작됩니다. 에디 전류 센서와 통합된 공기 칼 피일러와 고전력 자기 팬을 배치합니다.당신의 수백만 달러가 치명적인 피해로 죽어가는 것을 구하고.
- 지진 격리 재단중력 압축기는 엄청난 조화 충격을 발생시킵니다. 우리의 로봇은고해상도 인코더를 지상 진동으로부터 효과적으로 분리하여 장기 정확성을 유지합니다..
- SAS 가상 운용:하드웨어가 바닥에 부착되기 전에, 우리는 RobotStudio®에서 디지털 트윈을 만듭니다.현장 설치 시간을 70% 줄이는 것.
전략적 산업 질문&응답: 금속 형성 중점
Q: 시스템은 기름이나 텍스처로 된 무거운 용량 판에 대한 "실공 손실" 위험을 어떻게 관리합니까?
A: 우리는 독립 회로 모니터링을 사용합니다. 우리의 탄소 섬유 EOAT의 각 흡입컵은 디지털 흐름 센서와 연결됩니다. 시스템이 표면 기름이나 스케일로 인한 미세 누출을 감지하면,SAS 컨트롤러는 즉시 "부문-드롭"를 방지하기 위해 로봇의 가속을 조정하고 라인을 중지하지 않고 유지 보수를 위해 특정 컵을 표시.
질문: 로봇 라인은 핫 포밍/프레스 경화에서 보이는 "열적 팽창"에 적응할 수 있습니까?
A: 예. 우리 의 ABB IRB 6700/7600 단말기 에는 열 보호 장치 를 장착 하고 스테인레스 스틸 의 공기 선 이 있습니다.로봇은 오븐에서 죽을 "최저 공기 시간"의 전송 (5 초 미만) 을 위해 프로그래밍, 최적의 금속화 소화을위한 비공개 상태가 결정적인 온도 창 내에 머물러 있음을 보장합니다.
질문: 대용량 금속 가공 시설에서 "7 축"의 이점은 무엇입니까?
A: 프레스가 8미터 이상 떨어져 있는 시설에서는 정지 로봇은 병목입니다. 우리의 세르보 드라이브 선형 레일 (Servo-Driven Linear Rails) 은 로봇이 5m/s로 역들 사이에서 "글라이드"할 수 있게 합니다.이 7번째 축은 로봇의 운동 경로에 완전히 통합되어 있습니다., 팔이 "Reach"를 시작하도록 허용하는 동안 레일은 여전히 움직이고 있으며, 분당 스트로크 (SPM) 를 크게 증가시킵니다.
Q: 어떻게 복잡한 심층 기하학에 대한 "부문 재지향"을 처리합니까?
A: 선형 식기들과는 달리, 우리의 6축 로봇은 180° "중공권 플립"을 수행할 수 있습니다.선의 전체 발자국을 줄이고 기계적 뒤집기 장치로 인해 종종 발생하는 2차 표면 손상을 방지합니다..
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