Platzersparnis Roboter-Stempellinie Metallformung Automatisierung Tandem Stempelpresse
Platzersparnis Roboter-Stempellinie Metallformung Automatisierung Tandem Stempelpresse
Platzersparnis Roboter-Stempellinie Metallformung Automatisierung Tandem Stempelpresse
Markenbezeichnung
Qicheng
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
1
Stückpreis
Verhandelbar
Zahlungsmethode
TT/LC
Produktübersicht
Automatisches Formen von Metallen mit Roboterstempellinie Um mitGoogle E-E-A-TIn der Praxis werden die wichtigsten Schwerpunkte in der Industrie in den folgenden Bereichen erörtert:Robotic Stamping Line & Automation der Metallformung, mit einzigartigen technischen Fragen und Antworten, die auf ...
Produktdetails
Hervorheben:
Automatisierte Tandemstempelpresse
,Automatisierte Roboterprägungsanlage
,Roboter-Stanzanlage mit SPS
Materialverträglichkeit:
Geeignet für verschiedene Bleche
Fußabdruck:
Platzsparendes Design
Produktname:
Kompaktes Roboterstempelgerät
Integrationsfähigkeit:
Kann in bestehende Produktionslinien integriert werden
Zykletime:
Optimiert für Hochgeschwindigkeitsproduktion
Stromversorgung:
Elektrisch
Robotertyp:
Industrieller Roboterarm
Wartung:
Geringer Wartungsaufwand und einfacher Zugang
Typ:
Roboterstempellinie
Kontrollsystem:
Integrierte SPS- und HMI-Steuerung
Design:
Kompakt
Primärfunktion:
Stanzen und Formen von Metallteilen
Automatisierungsgrad:
Vollautomatisiert
Ausgangskapazität:
Hoher Durchsatz pro Stunde
Sicherheitsfunktionen:
Not-Aus, Schutzvorrichtungen, Sensoren
Produktbeschreibung
Automatisches Formen von Metallen mit Roboterstempellinie
Um mitGoogle E-E-A-TIn der Praxis werden die wichtigsten Schwerpunkte in der Industrie in den folgenden Bereichen erörtert:Robotic Stamping Line & Automation der Metallformung, mit einzigartigen technischen Fragen und Antworten, die auf schwere industrielle Umgebungen zugeschnitten sind.
Robotic Stamping Line & Automation der Metallformung
Hochpräzise Lösungen von Zhejiang Qicheng Intelligent Technology
Da sich die globale Fertigung in Richtung hochfester Legierungen und komplexer Geometrien verschiebt,Zhejiang Qicheng Intelligente TechnologieSie bietetAutomation der Metallformung. Durch die IntegrationDie Roboter mit hoher Trägheit von ABBmit unserem EigentümerSAS-Logik für die Steuerung, überbrücken wir die Lücke zwischen massiver Druckkraft und mikroskopischer Platzierungspräzision.
Leistungsmatrix für die Automation der Metallformung
Unsere Systeme sind so konzipiert, dass sie die Physik der "Masse in Bewegung" beherrschen, um sicherzustellen, dass die Zyklusgeschwindigkeit niemals die Integrität des Teils beeinträchtigt.
| Technischer Parameter | Manuelle/mechanische Übertragung | Qicheng Roboterformlinie |
|---|---|---|
| Materialmessbereich | 0.5 mm bis 3,0 mm | 0.5mm - 12.0mm+ (Schwerplatte) |
| Wiederholbarkeit der Positionierung | ± 0,5 mm | ± 0,05 mm (Servo-Sperre) |
| Materielle Vielseitigkeit | Nur aus Stahl | HSS, Aluminium, Titan, Verbundwerkstoffe |
| Die Schutz | Sichtprüfung | Ultraschalldetection mit doppelten Blättern |
| Betriebszeit | ~ 75% (aufgrund von Müdigkeit) | > 98% (24/7 Dauerstrom) |
Kernsteile der Metallformtechnik
- "Path-Tailored Kinematics" (TrueMoveTM):Für die Schwerlastformung verwenden wir die TrueMoveTM-Algorithmen von ABB, die sicherstellen, dass ein Roboter, wenn er einen 500 kg schweren Baustein schwingt,Der "End-of-Arm"-Impuls wird in Echtzeit berechnet, um eine Abweichung des Weges zu verhindern., so dass jeder Schlag einen perfekten "Sitz" im Würfel hat.
- Hybrid De-Stacking Intelligenz:Die Metallformung beginnt mit der Trennung der Rohstoffe, wir setzen Luft-Messer-Peller und Hochleistungs-Magnetventilatoren ein, die mit Eddy-Strom-Sensoren integriert sind.Ihr Multi-Millionen-Dollar-Todesfall zu retten..
- Sie ist von der "Seismic-Isolated Foundation".Unsere Roboter sind auf Polymer-Einspritzdämpfungs-Pedestalen montiert.Effektives Entkoppeln der hochauflösenden Encoder von bodengestützten Vibrationen zur Aufrechterhaltung der Langzeitgenauigkeit.
- SAS virtuelle InbetriebnahmeBevor jede Hardware an Ihren Boden geschraubt wird, bauen wir einen Digital Twin in RobotStudio®.Verkürzung der Installationszeit vor Ort um 70%.
Strategische Industrie-Fragen und Antworten: Fokus auf Metallformen
F: Wie verwaltet das System das Risiko von "Vakuumverlusten" auf öligen oder strukturierten schweren Platten?
A: Wir verwenden eine unabhängige Schaltkreisüberwachung. Jede Saugtasse auf unserem Kohlenstofffaser-EOAT ist mit einem digitalen Durchflusssensor verbunden.Der SAS-Controller passt sofort die Beschleunigung des Roboters an, um einen "Part-Drop" zu verhindern, und markiert die spezifische Tasse für die Wartung, ohne die Leitung zu stoppen.
F: Kann sich die Roboterlinie an die "thermische Ausdehnung" anpassen, die bei der Warmformung/Druckhärtung zu beobachten ist?
A: Ja, wir liefern unsere ABB IRB 6700/7600-Geräte mit wärmeschützten Greifern und pneumatischen Leitungen aus Edelstahl.Der Roboter ist so programmiert, dass er "Minimum-Time-in-Air" (weniger als 5 Sekunden) vom Ofen zum Werkzeug überträgt, so daß der Leerstoff innerhalb des kritischen Temperaturfensters für eine optimale metallurgische Dämpfung bleibt.
F: Welchen Nutzen hat eine "7. Achse" in einer Metallformanlage?
A: In Anlagen, in denen die Druckmaschinen mehr als 8 Meter voneinander entfernt sind, ist ein stationärer Roboter ein Engpass.Diese 7. Achse ist vollständig in den kinematischen Pfad des Roboters integriert, so dass der Arm seinen "Reach" beginnt, während die Schiene noch in Bewegung ist, was die Schläge pro Minute (SPM) erheblich erhöht.
F: Wie handhaben Sie "Teil-Neuausrichtung" für komplexe Tiefziehgeometrien?
Im Gegensatz zu linearen Fütterern können unsere 6-Achsen-Roboter 180° "Mid-Air Flips" durchführen.Verringerung des Gesamtbetrags der Leitung und Verhinderung der sekundären Oberflächenschäden, die häufig durch mechanische Umdrehungseinheiten verursacht werden.
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